大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織蛋白(bai)可(ke)以代替分離蛋白(bai)添(tian)加(jia)到(dao)(dao)肉(rou)制(zhi)(zhi)(zhi)品中(zhong)，這樣不(bu)僅能提高肉(rou)制(zhi)(zhi)(zhi)品的(de)(de)蛋白(bai)質含量(liang)，又(you)能吸收多余的(de)(de)脂肪，使其不(bu)油不(bu)膩而更顯肉(rou)感，達到(dao)(dao)經濟實惠的(de)(de)目的(de)(de)。該(gai)組織蛋白(bai)設(she)備生產的(de)(de)植物組織蛋白(bai)有良好的(de)(de)顆(ke)狀結構(gou)，經過浸泡可(ke)以制(zhi)(zhi)(zhi)成(cheng)各種風(feng)味(wei)的(de)(de)素(su)食品，在加(jia)工組織蛋白(bai)的(de)(de)過程中(zhong)，可(ke)以添(tian)加(jia)不(bu)同風(feng)味(wei)調味(wei)劑，然后再添(tian)加(jia)到(dao)(dao)方便食品和休閑食品中(zhong)，又(you)可(ke)以制(zhi)(zhi)(zhi)得不(bu)同風(feng)味(wei)的(de)(de)食品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆(dou)組織(zhi)蛋(dan)白主(zhu)要是(shi)以脫脂大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮(suo)蛋(dan)白或大(da)豆(dou)分(fen)離蛋(dan)白等為原料，經攪拌、擠壓(ya)、膨化(hua)等機械的(de)和熱(re)的(de)作(zuo)用下制成的(de)產品。其營養高(gao)、功能性較好，有以下特點：

1、經(jing)過(guo)膨(peng)化(hua)機擠(ji)壓(ya)膨(peng)化(hua)，使(shi)其蛋(dan)白質分子(zi)重新排列(lie)整齊，具有同方向組織(zhi)結構，類似肉樣的多(duo)孔組織(zhi)，因此有優(you)良的保水性與咀(ju)嚼感；

2、經過(guo)短時高溫、高水份與(yu)高壓力(li)下加工，消(xiao)除(chu)大(da)豆(dou)中所含的各(ge)種有害物質(zhi)，促進人體對蛋白的吸收消(xiao)化能(neng)力(li)，營養價值得以(yi)保(bao)留(liu)；

3、膨化時，由(you)于(yu)出口處迅速減(jian)壓噴(pen)爆，可以除去大(da)豆中的不良氣味并降低大(da)豆蛋白質食用后的產氣性(xing)；

4、大豆組織蛋白有良好(hao)的保(bao)油(you)性，用它做出食品干凈，不油(you)膩(ni)；

5、使用方便，用室溫水(shui)浸泡(pao)30分(fen)鐘(zhong)，便可添加做成各種食(shi)品；

6、大豆組(zu)織蛋白(bai)膽固醇含量低，適合患(huan)有心(xin)血管疾(ji)的人的食用；

7、大(da)豆組(zu)織蛋(dan)白(bai)是較(jiao)理(li)想的植物(wu)蛋(dan)白(bai)，含有人體必須的八(ba)種營養成(cheng)分；

8、大(da)豆組(zu)織蛋白形狀(zhuang)(zhuang)上分(fen)有片狀(zhuang)(zhuang)、大(da)塊和(he)顆粒型(xing)；從顏(yan)色(se)上分(fen)有原色(se)、紅色(se)，使其實(shi)現(xian)的用途(tu)更加(jia)廣泛。

組織蛋白生產(chan)線以低溫豆粕、花(hua)生粕為主要原料，經粉磨、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪切，將球形(xing)蛋白質分(fen)子打開成鏈狀(zhuang)并重新(xin)組織化(hua)，形(xing)成如(ru)肉狀(zhuang)纖維(wei)結(jie)構的如(ru)瘦肉狀(zhuang)且有咀嚼感的新(xin)型食品(pin)；其產(chan)品(pin)營養價值高，具有肉的狀(zhuang)態          和口感，不含膽固醇和動物脂肪，具有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的特點；用于火腿(tui)、香腸、罐頭、快(kuai)餐食品(pin)及速凍食品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將(jiang)拌好的(de)原料輸送(song)到擠(ji)壓機的(de)喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將產品輸送到烤箱(xiang)。

5、多(duo)層烤箱：除(chu)去(qu)一定水分，延長保質(zhi)期。

6、冷卻(que)輸(shu)送機：冷卻(que)至室溫，便于包(bao)裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計(ji)控制

技術(shu)人(ren)員(yuan)根據客戶(hu)廠房(fang)、電力、地點等實際情(qing)況及要求(qiu)，結合(he)設備試驗情(qing)況進行科學合(he)理的設計。

2. 零(ling)配件選(xuan)購(gou)標準

零配(pei)件供(gong)貨商，對(dui)供(gong)方產品嚴(yan)格篩選，選購(gou)(gou)同行業質優(you)價廉廠家。在(zai)保證(zheng)質量的前提，降低設備(bei)制造成本，讓客戶采購(gou)(gou)性(xing)價比好(hao)的設備(bei)。對(dui)于(yu)同一品種的外協件，挑選三家供(gong)貨商，做到優(you)勝劣汰選購(gou)(gou)。

3. 生產控制

銷售部(bu)接到訂(ding)單(dan)以后，提交技術(shu)部(bu)，技術(shu)部(bu)根(gen)據訂(ding)單(dan)詳情(qing)出設備對(dui)應的CAD圖(tu)紙(zhi)。生產部(bu)門根(gen)據CAD圖(tu)紙(zhi)技術(shu)文(wen)件安排個(ge)相關部(bu)分采購生產加工。

4. 設備及零配件(jian)驗(yan)收

有專職質(zhi)量(liang)控制(zhi)人員對(dui)外購(gou)及外協件進行批(pi)量(liang)抽檢.對(dui)于關鍵及精密的零(ling)配件做到(dao)質(zhi)量(liang)檢驗。

對(dui)于(yu)自(zi)制件進行加工(gong)人員自(zi)檢(jian)、互(hu)檢(jian)、總檢(jian)，合格方可投入使用。

成品(pin)設(she)(she)備(bei)安裝完畢后(hou)，有售后(hou)技(ji)術人員驗收。現(xian)場(chang)設(she)(she)備(bei)空載運轉半小時以上，無故障后(hou)，方可(ke)加載現(xian)場(chang)調試。確(que)保(bao)每臺設(she)(she)備(bei)符合出廠條(tiao)件，并出具(ju)設(she)(she)備(bei)合格(ge)證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓(xun)：免費安裝調試設備，免費培訓(xun)操作。

2.質(zhi)保(bao)：該生產線本公司提(ti)供(gong)一年質(zhi)保(bao)，非人為損壞一年內提(ti)供(gong)維(wei)修及更換零部件服務(wu)。設(she)備終生提(ti)供(gong)維(wei)護

3.配(pei)方(fang)：免費提供組織蛋白(bai)基礎配(pei)方(fang)；也可(ke)介(jie)紹客戶學習到專業配(pei)方(fang)。

4.配(pei)件：可根據客戶需求提供各種模具，常年低價提供膨(peng)化生產設備各種配(pei)件。