大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)可以(yi)(yi)代替分離蛋(dan)(dan)白(bai)添加(jia)到(dao)肉制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)中，這樣不僅能提高肉制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)的(de)蛋(dan)(dan)白(bai)質含量，又能吸收多余的(de)脂肪，使其(qi)不油(you)不膩而更(geng)顯(xian)肉感，達到(dao)經(jing)濟實惠的(de)目的(de)。該組織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)設備生產(chan)的(de)植物組織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)有(you)良好的(de)顆(ke)狀結構，經(jing)過浸泡(pao)可以(yi)(yi)制(zhi)(zhi)成各(ge)種(zhong)風(feng)味(wei)的(de)素食品(pin)(pin)，在(zai)加(jia)工(gong)組織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)的(de)過程中，可以(yi)(yi)添加(jia)不同(tong)風(feng)味(wei)調味(wei)劑，然后再(zai)添加(jia)到(dao)方便食品(pin)(pin)和休閑食品(pin)(pin)中，又可以(yi)(yi)制(zhi)(zhi)得不同(tong)風(feng)味(wei)的(de)食品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前(qian)大(da)豆(dou)組織蛋白主要是以(yi)脫脂(zhi)大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮(suo)蛋白或大(da)豆(dou)分離蛋白等為原料，經攪(jiao)拌、擠壓、膨化等機械的和(he)熱的作(zuo)用(yong)下(xia)制(zhi)成的產品。其營養(yang)高、功能性(xing)較好，有以(yi)下(xia)特點(dian)：

1、經過膨化機擠壓膨化，使其蛋白質分子重新排列(lie)整齊，具有(you)同方向組織結構，類似肉樣的(de)多孔組織，因此有(you)優(you)良(liang)的(de)保水性(xing)與(yu)咀嚼感(gan)；

2、經過短時高溫、高水(shui)份與高壓力下加工，消除大豆中所含的各種(zhong)有(you)害物質，促進人體對(dui)蛋白的吸收消化能力，營養價(jia)值得以(yi)保留(liu)；

3、膨化時，由(you)于出口處迅速減壓(ya)噴爆(bao)，可(ke)以除去大豆(dou)中的不良(liang)氣味(wei)并(bing)降低大豆(dou)蛋白質食用后的產氣性(xing)；

4、大(da)豆組織(zhi)蛋白有良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；

5、使(shi)用方便(bian)，用室溫水浸(jin)泡(pao)30分鐘，便(bian)可(ke)添加做成各(ge)種食品(pin)；

6、大豆組織蛋白膽固醇(chun)含量低，適合患有心血管疾的人的食用；

7、大豆組(zu)織蛋(dan)(dan)白是較理(li)想(xiang)的(de)植物蛋(dan)(dan)白，含有人(ren)體必須(xu)的(de)八種營養成分；

8、大豆組(zu)織(zhi)蛋白形狀上(shang)分(fen)有(you)片狀、大塊和(he)顆粒型；從顏色(se)上(shang)分(fen)有(you)原色(se)、紅色(se)，使其實現的(de)用途更(geng)加廣泛。

組織蛋(dan)白(bai)生產(chan)線以低溫豆粕、花(hua)生粕為主要原料，經粉磨、攪拌、調質、高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓(ya)、高(gao)(gao)剪切(qie)，將(jiang)球(qiu)形(xing)蛋(dan)白(bai)質分(fen)子打開成鏈狀并重新(xin)組織化，形(xing)成如肉狀纖維結構的如瘦肉狀且有(you)咀嚼(jiao)感的新(xin)型食品；其產(chan)品營(ying)養價值高(gao)(gao)，具(ju)有(you)肉的狀態          和(he)口感，不含膽固醇和(he)動物脂肪，具(ju)有(you)吸油、吸水、吸味的特(te)點；用(yong)于火(huo)腿、香腸、罐頭(tou)、快餐(can)食品及速凍食品等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上(shang)料(liao)(liao)機(ji)：將拌好的(de)原(yuan)料(liao)(liao)輸送到擠壓機(ji)的(de)喂料(liao)(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將產品(pin)輸送到烤箱(xiang)。

5、多層烤(kao)箱：除去(qu)一定水(shui)分，延長保質期(qi)。

6、冷(leng)卻輸(shu)送機：冷(leng)卻至室溫(wen)，便(bian)于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計(ji)控制

技術人(ren)員根據客戶廠房、電力、地(di)點等實際情(qing)況及要求，結合設(she)備試驗(yan)情(qing)況進行科學合理的設(she)計。

2. 零配件(jian)選購標(biao)準(zhun)

零(ling)配件供貨商，對(dui)供方產品嚴格篩選，選購同行業(ye)質優(you)價廉廠(chang)家。在保證(zheng)質量的前(qian)提，降低設備(bei)制造成本(ben)，讓客戶采購性價比好的設備(bei)。對(dui)于同一品種的外協件，挑選三家供貨商，做到優(you)勝劣汰選購。

3. 生產控制

銷售部(bu)接到(dao)訂單以后，提交(jiao)技(ji)(ji)術部(bu)，技(ji)(ji)術部(bu)根(gen)據訂單詳(xiang)情出設備(bei)對應的CAD圖紙。生(sheng)產部(bu)門根(gen)據CAD圖紙技(ji)(ji)術文件安(an)排個(ge)相關部(bu)分(fen)采購生(sheng)產加工(gong)。

4. 設備及零(ling)配件驗收

有(you)專職質量控制人員對外購及外協(xie)件進行批量抽檢.對于關鍵及精密的零配件做到(dao)質量檢驗。

對(dui)于自(zi)制(zhi)件進行加工人員自(zi)檢、互檢、總(zong)檢，合格方可(ke)投入使用。

成(cheng)品設(she)備(bei)安裝完畢后(hou)，有售后(hou)技術人員驗收。現(xian)場設(she)備(bei)空載運轉半小時以上，無(wu)故障后(hou)，方(fang)可加載現(xian)場調試。確保每(mei)臺設(she)備(bei)符合(he)出廠條件，并出具設(she)備(bei)合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓(xun)(xun)：免費安裝調試設備，免費培訓(xun)(xun)操作(zuo)。

2.質保(bao)：該生產線本公司(si)提供(gong)一(yi)年質保(bao)，非(fei)人(ren)為損壞(huai)一(yi)年內提供(gong)維修及更換(huan)零部件服務。設備(bei)終生提供(gong)維護

3.配方(fang)：免費(fei)提供組織蛋白基礎(chu)配方(fang)；也可介(jie)紹客戶學(xue)習到專業配方(fang)。

4.配(pei)(pei)件(jian)：可(ke)根據客戶(hu)需求提(ti)供各種模具，常(chang)年低價提(ti)供膨(peng)化生產設備各種配(pei)(pei)件(jian)。