仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

        仿肉(rou)(rou)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)也(ye)叫大豆(dou)組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai):經過(guo)(guo)組(zu)織(zhi)化(hua)(hua)，具(ju)有(you)穩定的(de)(de)網狀(zhuang)(zhuang)結構的(de)(de)大豆(dou)蛋(dan)白(bai)(bai)。組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)有(you)粒狀(zhuang)(zhuang)、塊狀(zhuang)(zhuang)、片狀(zhuang)(zhuang)、絲狀(zhuang)(zhuang)等(deng)不(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)形(xing)態，呈不(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)深(shen)淺的(de)(de)黃褐色，其網狀(zhuang)(zhuang)結構成(cheng)(cheng)(cheng)定向排列(lie)，形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)具(ju)彈性、韌性的(de)(de)纖維束或積層，使在食(shi)(shi)用(yong)時有(you)類似(si)肉(rou)(rou)食(shi)(shi)肌肉(rou)(rou)組(zu)織(zhi)的(de)(de)咬勁(jing)。膨化(hua)(hua)擠壓蛋(dan)白(bai)(bai)以脫脂豆(dou)粕為原料，用(yong)擠壓機形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)剪(jian)切力進(jin)(jin)行(xing)組(zu)織(zhi)化(hua)(hua)，此法生產(chan)的(de)(de)蛋(dan)白(bai)(bai)，也(ye)稱擠壓蛋(dan)白(bai)(bai)，可(ke)(ke)用(yong)作人造(zao)肉(rou)(rou)的(de)(de)基料或肉(rou)(rou)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)的(de)(de)增量，大豆(dou)組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)可(ke)(ke)以代替分離蛋(dan)白(bai)(bai)添加(jia)(jia)(jia)到肉(rou)(rou)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)中，這樣(yang)不(bu)(bu)(bu)(bu)僅能(neng)提(ti)高(gao)肉(rou)(rou)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)的(de)(de)蛋(dan)白(bai)(bai)質(zhi)含量，又(you)能(neng)吸收多余的(de)(de)脂肪，使其不(bu)(bu)(bu)(bu)油不(bu)(bu)(bu)(bu)膩而更顯肉(rou)(rou)感，達到降(jiang)低成(cheng)(cheng)(cheng)本不(bu)(bu)(bu)(bu)降(jiang)低營(ying)養成(cheng)(cheng)(cheng)分及促進(jin)(jin)消化(hua)(hua)的(de)(de)目的(de)(de)。濟南大彤(tong)機械改進(jin)(jin)型組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)設(she)備根據國(guo)內(nei)外先進(jin)(jin)技術并(bing)通過(guo)(guo)實驗、研(yan)發而成(cheng)(cheng)(cheng)，該(gai)大豆(dou)分離蛋(dan)白(bai)(bai)膨化(hua)(hua)機械設(she)備生產(chan)的(de)(de)植物組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)有(you)良(liang)好的(de)(de)顆(ke)狀(zhuang)(zhuang)結構，經過(guo)(guo)浸泡可(ke)(ke)以制(zhi)(zhi)成(cheng)(cheng)(cheng)各種風味(wei)(wei)的(de)(de)素食(shi)(shi)品(pin)(pin)(pin)(pin)，在加(jia)(jia)(jia)工組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)的(de)(de)過(guo)(guo)程中，可(ke)(ke)以添加(jia)(jia)(jia)不(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)風味(wei)(wei)調味(wei)(wei)劑，然(ran)后再添加(jia)(jia)(jia)到方便食(shi)(shi)品(pin)(pin)(pin)(pin)和休(xiu)閑(xian)食(shi)(shi)品(pin)(pin)(pin)(pin)中，又(you)可(ke)(ke)以制(zhi)(zhi)得(de)不(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)風味(wei)(wei)的(de)(de)食(shi)(shi)品(pin)(pin)(pin)(pin)。

      目前大(da)豆組織蛋(dan)白(bai)主(zhu)要(yao)是以脫脂大(da)豆粉、大(da)豆濃(nong)縮蛋(dan)白(bai)或(huo)大(da)豆分離蛋(dan)白(bai)等為原料，經攪拌、擠壓、膨化(hua)等機械(xie)的和(he)熱(re)的作用下制成(cheng)的產品。其(qi)營養高、功(gong)能(neng)性(xing)較好(hao)，有以下特點：

      1、經(jing)過膨化機(ji)擠壓膨化，使其蛋白質分子重新排列整齊，具(ju)有(you)同(tong)方向組織結(jie)構(gou)，類似肉樣的(de)多孔(kong)組織，因(yin)此有(you)優良(liang)的(de)保水性(xing)與咀嚼(jiao)感(gan)；

      2、經過(guo)短時高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)水份與高(gao)(gao)壓力下加工(gong)，消(xiao)除了大(da)豆中所含(han)的(de)各種(zhong)有害物質(zhi)，提(ti)高(gao)(gao)人體對(dui)蛋白的(de)吸收消(xiao)化(hua)能力，營養(yang)價值顯著增加；

      3、膨化時，由于出口處迅速減(jian)壓噴(pen)爆，可(ke)以除去大豆中(zhong)的不良氣(qi)味并(bing)降低大豆蛋(dan)白質食用后的產氣(qi)性；

      4、大豆組織(zhi)蛋(dan)白有(you)良好的保(bao)油(you)性，用它(ta)做出食品干(gan)凈，不油(you)膩；

      5、使(shi)用方便(bian)，用室溫水浸泡30分鐘(zhong)，便(bian)可添(tian)加做(zuo)成各種食品(pin)；

      6、大豆組(zu)織蛋白不含膽固醇，患有心血管(guan)病的(de)人可以放(fang)心的(de)食(shi)用(yong)；

      7、大豆組織蛋白是(shi)較理想的植物蛋白，含有人體必(bi)須的八種(zhong)營(ying)養成分；

      8、大豆組織(zhi)蛋白形狀(zhuang)上分(fen)有片狀(zhuang)、大塊(kuai)和顆(ke)粒型(xing)；從顏色(se)上分(fen)有原色(se)、紅(hong)色(se)，使其實現(xian)的用途更加廣(guang)泛。

      大豆分離蛋白膨化機(ji)械設備以低溫(wen)豆粕、花生粕為主要原料，經粉磨、攪拌、調(diao)質、高溫(wen)、高壓(ya)、高剪切，將球(qiu)形蛋白質分子打開(kai)成(cheng)鏈(lian)狀(zhuang)(zhuang)并(bing)重新(xin)組織化，形成(cheng)如(ru)肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)纖維(wei)結構的如(ru)瘦肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)且(qie)有(you)咀嚼感(gan)的新(xin)型食(shi)品(pin)；其產品(pin)營(ying)養(yang)價(jia)值(zhi)高，具有(you)肉(rou)的狀(zhuang)(zhuang)態和口感(gan)，不含(han)膽(dan)固醇和動(dong)物脂(zhi)肪，具有(you)吸油、吸水、吸味(wei)的特點；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快(kuai)餐食(shi)品(pin)及(ji)速凍食(shi)品(pin)等各類(lei)行業。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原料配(pei)制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成：

1、拌粉機：可將低溫豆粕(po)、分離蛋白等混合添加劑以(yi)及一定(ding)比例(li)的(de)水分充分混合攪拌均勻。

2、上料機：將(jiang)拌好(hao)的原料輸送到擠壓(ya)機的喂料斗。

3、食品膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將產品輸送到(dao)烤箱(xiang)。

5、多層(ceng)烤(kao)箱：充分烘烤(kao)，除去一(yi)定水(shui)分，延長保質期(qi)。

6、冷卻(que)輸(shu)送(song)機：冷卻(que)至適溫，便于包裝。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制：

1.  設備前期設計控制

技術(shu)人員根據客(ke)戶廠房、電力、地點等實(shi)際情(qing)況及要求，結合(he)設備試驗情(qing)況進行科學合(he)理(li)的設計。

2.      零(ling)配件(jian)選購標準

零(ling)配(pei)件供(gong)貨(huo)商，對供(gong)方產品嚴格(ge)篩(shai)選(xuan)(xuan)，選(xuan)(xuan)購(gou)同行業質優價廉廠家。在保(bao)證質量(liang)的(de)前提，降低設(she)備(bei)制(zhi)造(zao)成(cheng)本，真(zhen)正(zheng)讓客(ke)戶采購(gou)性價比(bi)的(de)設(she)備(bei)。對于同一品種的(de)外(wai)協件，最少保(bao)證三家供(gong)貨(huo)商，真(zhen)正(zheng)做到優勝劣(lie)汰選(xuan)(xuan)購(gou)。

3.  生產控制

銷售部接到(dao)訂單(dan)以后，提(ti)交技(ji)術部，技(ji)術部根(gen)據訂單(dan)詳情(qing)出設備對應的CAD圖紙(zhi)(zhi)。生產(chan)部門(men)根(gen)據CAD圖紙(zhi)(zhi)技(ji)術文件安排個相(xiang)關(guan)部分采購生產(chan)加(jia)工。

4.    設備及(ji)零(ling)配(pei)件驗收

   有(you)專職質量控制人員(yuan)對外購及(ji)外協件進行批(pi)量抽檢.對于(yu)關(guan)鍵及(ji)精密(mi)的零配件做到質量檢驗。

   對(dui)于(yu)自(zi)制件必(bi)須進行加工人員自(zi)檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，全(quan)部合格方可(ke)投入使用。

   成品設備安(an)裝(zhuang)完畢后，有售(shou)后技術(shu)人員驗收。現(xian)場食品膨化機空載運轉半小(xiao)時(shi)以上，無(wu)故障(zhang)后，方可加載現(xian)場調試。確保每臺設備都符合(he)(he)出廠(chang)條件(jian)，并出具設備合(he)(he)格證。