馬經理:15153148217
大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線
組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)可以(yi)代替分(fen)離蛋(dan)白(bai)添(tian)加到肉制品(pin)中,這樣不(bu)僅能提高肉制品(pin)的(de)(de)蛋(dan)白(bai)質含量,又能吸收多(duo)余的(de)(de)脂肪,使其不(bu)油不(bu)膩而更顯肉感,達到經濟實惠的(de)(de)目的(de)(de)。該組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)設備(bei)生產的(de)(de)植(zhi)物組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)有(you)良(liang)好的(de)(de)顆狀結構,經過(guo)浸泡(pao)可以(yi)制成(cheng)各種風(feng)味的(de)(de)素食(shi)品(pin),在加工組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)的(de)(de)過(guo)程中,可以(yi)添(tian)加不(bu)同風(feng)味調(diao)味劑(ji),然后再添(tian)加到方便食(shi)品(pin)和休閑食(shi)品(pin)中,又可以(yi)制得不(bu)同風(feng)味的(de)(de)食(shi)品(pin)。
大豆組織蛋白的特點:
目前(qian)大豆組織蛋白(bai)主要是(shi)以脫(tuo)脂(zhi)大豆粉(fen)、大豆濃縮蛋白(bai)或大豆分離蛋白(bai)等為原料,經攪拌、擠壓、膨(peng)化等機械的和熱的作用下制成的產品(pin)。其營養高、功能(neng)性較好,有以下特點(dian):
1、經(jing)過膨化機擠(ji)壓膨化,使其(qi)蛋白質分子(zi)重新(xin)排列整齊(qi),具有同方向組織結(jie)構(gou),類似肉(rou)樣的多孔(kong)組織,因此有優良的保(bao)水性與咀嚼感;
2、經(jing)過短(duan)時(shi)高(gao)溫、高(gao)水份與(yu)高(gao)壓力下加工,消除(chu)大豆中所(suo)含的各種(zhong)有害物質,促進人(ren)體對蛋白的吸收消化(hua)能力,營養價值得以保留;
3、膨化(hua)時(shi),由于出口處(chu)迅速減壓噴(pen)爆,可以除(chu)去大豆中的(de)不良氣味(wei)并降低(di)大豆蛋白質食用(yong)后的(de)產氣性;
4、大豆組織蛋(dan)白有良好的保油(you)性,用(yong)它做出食品(pin)干(gan)凈(jing),不油(you)膩;
5、使用方便,用室溫水(shui)浸泡(pao)30分鐘,便可添加(jia)做成各種食(shi)品;
6、大豆(dou)組織蛋(dan)白(bai)膽固(gu)醇含量低,適合患(huan)有(you)心血管疾的人(ren)的食用;
7、大豆(dou)組(zu)織(zhi)蛋白(bai)是(shi)較理想的(de)植物蛋白(bai),含有人體必須的(de)八(ba)種(zhong)營養成分;
8、大豆組(zu)織蛋白形狀上分(fen)有片狀、大塊和顆粒(li)型(xing);從顏色上分(fen)有原(yuan)色、紅色,使(shi)其實現的用途更加廣泛。
組織蛋(dan)白生產線以低(di)溫豆粕、花生粕為主要原(yuan)料,經粉磨(mo)、攪拌、調(diao)質(zhi)、高溫、高壓、高剪切,將球形蛋(dan)白質(zhi)分子打(da)開成鏈狀(zhuang)并重新組織化,形成如(ru)肉狀(zhuang)纖維結構的(de)如(ru)瘦(shou)肉狀(zhuang)且有(you)(you)咀(ju)嚼感的(de)新型食(shi)(shi)(shi)品;其產品營養價值高,具有(you)(you)肉的(de)狀(zhuang)態 和口感,不含(han)膽固醇和動物脂肪,具有(you)(you)吸(xi)油(you)、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)特(te)點;用于(yu)火腿、香腸(chang)、罐頭、快餐食(shi)(shi)(shi)品及速凍食(shi)(shi)(shi)品等各類行業(ye)。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.
二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號 參 數 | SLG65-S 組織蛋白生產線 | SLG77 | SLG85-S 素肉食品(pin)生產(chan)線(xian) |
主機功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實(shi)際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力(li) | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺(chi)寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機:低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。
2、上料(liao)機:將(jiang)拌好(hao)的原(yuan)料(liao)輸送(song)到擠壓機的喂料(liao)斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機:將產品輸送到烤箱。
5、多層(ceng)烤箱:除去(qu)一定水分,延長保(bao)質期(qi)。
6、冷(leng)卻輸送(song)機:冷(leng)卻至室溫(wen),便于包裝。
五、設備質量控制:
1. 設備前期設計(ji)控制
技術(shu)人(ren)員根(gen)據客戶(hu)廠房、電力、地點等實際情況及要求,結合(he)設備試驗情況進行科學合(he)理的設計。
2. 零配件選購(gou)標(biao)準
零配件供(gong)貨商(shang),對(dui)供(gong)方產(chan)品嚴(yan)格篩選(xuan)(xuan),選(xuan)(xuan)購(gou)(gou)同行業質優(you)價廉廠家(jia)。在(zai)保(bao)證質量的前(qian)提,降低設備(bei)制造成本,讓客戶(hu)采購(gou)(gou)性價比好的設備(bei)。對(dui)于同一(yi)品種的外(wai)協件,挑選(xuan)(xuan)三家(jia)供(gong)貨商(shang),做到優(you)勝劣汰選(xuan)(xuan)購(gou)(gou)。
3. 生產控制
銷(xiao)售部(bu)(bu)接到訂單(dan)以后,提交(jiao)技(ji)術(shu)部(bu)(bu),技(ji)術(shu)部(bu)(bu)根(gen)(gen)據(ju)訂單(dan)詳(xiang)情(qing)出設備對應的CAD圖(tu)(tu)紙。生產(chan)(chan)部(bu)(bu)門根(gen)(gen)據(ju)CAD圖(tu)(tu)紙技(ji)術(shu)文件(jian)安排個相關部(bu)(bu)分采(cai)購生產(chan)(chan)加工。
4. 設備及零配件(jian)驗(yan)收
有專職質量(liang)控(kong)制人員對外購及(ji)外協(xie)件進行(xing)批(pi)量(liang)抽(chou)檢(jian).對于(yu)關鍵及(ji)精密的零配件做到質量(liang)檢(jian)驗。
對于自(zi)制(zhi)件(jian)進行加工人員自(zi)檢、互檢、總(zong)檢,合格方(fang)可投入(ru)使(shi)用。
成品(pin)設(she)備(bei)安裝完畢后,有售后技(ji)術人員驗收。現場(chang)(chang)設(she)備(bei)空載運轉半小時以上,無故(gu)障后,方可加載現場(chang)(chang)調試。確保每(mei)臺設(she)備(bei)符(fu)合出廠條件,并出具設(she)備(bei)合格證。
六、產品售后及保修
1.安裝培訓(xun):免(mian)費安裝調試設備(bei),免(mian)費培訓(xun)操作。
2.質保:該生產線本(ben)公(gong)司提(ti)供一(yi)年質保,非人為損壞一(yi)年內提(ti)供維修(xiu)及更換零(ling)部件(jian)服(fu)務(wu)。設備終(zhong)生提(ti)供維護(hu)
3.配(pei)方(fang):免費(fei)提供組(zu)織蛋白基礎配(pei)方(fang);也(ye)可介(jie)紹客戶學習到專(zhuan)業配(pei)方(fang)。
4.配(pei)(pei)件:可根據客戶需求(qiu)提(ti)(ti)供各種模(mo)具,常(chang)年低價提(ti)(ti)供膨化(hua)生產設備各種配(pei)(pei)件。