大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)可以代替分(fen)離蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)添(tian)(tian)加到(dao)肉(rou)(rou)制(zhi)品中(zhong)，這樣不(bu)(bu)僅(jin)能提高肉(rou)(rou)制(zhi)品的(de)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)質含量，又能吸收多余的(de)脂肪，使其不(bu)(bu)油不(bu)(bu)膩而(er)更顯(xian)肉(rou)(rou)感，達到(dao)經(jing)濟實惠的(de)目的(de)。該組織蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)設備生產(chan)的(de)植物組織蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)有良好的(de)顆狀結構，經(jing)過(guo)浸泡(pao)可以制(zhi)成各種風味(wei)的(de)素(su)食(shi)品，在(zai)加工組織蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)的(de)過(guo)程中(zhong)，可以添(tian)(tian)加不(bu)(bu)同風味(wei)調味(wei)劑，然后(hou)再添(tian)(tian)加到(dao)方(fang)便食(shi)品和休閑食(shi)品中(zhong)，又可以制(zhi)得不(bu)(bu)同風味(wei)的(de)食(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)(da)豆組織蛋白(bai)(bai)主要(yao)是(shi)以脫脂大(da)(da)豆粉、大(da)(da)豆濃縮蛋白(bai)(bai)或大(da)(da)豆分離蛋白(bai)(bai)等(deng)為(wei)原料(liao)，經(jing)攪拌、擠(ji)壓(ya)、膨化等(deng)機械(xie)的和熱的作用下制成的產(chan)品。其營養(yang)高、功能性較好(hao)，有以下特點：

1、經過膨化機擠壓膨化，使其(qi)蛋白質分子重新(xin)排列整齊(qi)，具(ju)有同方(fang)向組(zu)織(zhi)結構，類(lei)似(si)肉(rou)樣的多孔(kong)組(zu)織(zhi)，因此有優良的保水(shui)性與(yu)咀(ju)嚼感；

2、經(jing)過短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力(li)下加(jia)工，消除大豆(dou)中(zhong)所含的各種有(you)害物質，促進(jin)人(ren)體對(dui)蛋白的吸收消化能力(li)，營養價值得(de)以保(bao)留；

3、膨(peng)化時，由(you)于(yu)出口處迅(xun)速減壓(ya)噴爆，可以除去大豆中的(de)(de)不良(liang)氣味并降低大豆蛋白質食(shi)用后(hou)的(de)(de)產(chan)氣性；

4、大豆組織蛋白有良好的(de)保油性，用它(ta)做(zuo)出食品干凈，不油膩；

5、使用方便，用室溫(wen)水浸泡30分鐘，便可添加做成各(ge)種食品；

6、大豆組(zu)織(zhi)蛋白膽固(gu)醇含量低(di)，適合患有心(xin)血管疾的人的食用；

7、大豆組織蛋白(bai)是較(jiao)理想的植物(wu)蛋白(bai)，含(han)有人體必(bi)須的八(ba)種營(ying)養成分；

8、大(da)豆組織蛋白形狀上(shang)分有片狀、大(da)塊和(he)顆粒(li)型；從(cong)顏色上(shang)分有原色、紅色，使其實現的(de)用途(tu)更加廣泛。

組(zu)織蛋白(bai)生產線以低溫(wen)豆粕(po)、花生粕(po)為主要原(yuan)料，經粉磨、攪拌、調質(zhi)(zhi)、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪切，將(jiang)球形蛋白(bai)質(zhi)(zhi)分(fen)子打開成(cheng)鏈狀并重新組(zu)織化，形成(cheng)如(ru)(ru)肉狀纖維結(jie)構的如(ru)(ru)瘦肉狀且有咀嚼感的新型食品(pin)；其產品(pin)營養價值高(gao)，具有肉的狀態          和口感，不含膽固醇和動(dong)物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特(te)點；用于(yu)火(huo)腿、香腸、罐頭(tou)、快餐食品(pin)及速凍食品(pin)等各(ge)類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌(ban)好(hao)的(de)原料輸送到擠壓機的(de)喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去(qu)一定(ding)水分，延長保質期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于包(bao)裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期(qi)設計控制(zhi)

技術人員根據客戶廠(chang)房、電力、地點等實際情(qing)況及要求，結合(he)設備試(shi)驗(yan)情(qing)況進(jin)行科學合(he)理的設計。

2. 零配件選購標準

零配件供貨(huo)商，對(dui)供方產品嚴(yan)格篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)同行(xing)業質優價廉廠家。在保證(zheng)質量的前提，降低設備制造成本，讓客戶采(cai)購(gou)性價比(bi)好的設備。對(dui)于同一品種的外協件，挑選(xuan)三家供貨(huo)商，做到優勝劣汰選(xuan)購(gou)。

3. 生產控制

銷售部接到訂單以后，提(ti)交(jiao)技術部，技術部根據訂單詳情(qing)出設備(bei)對應(ying)的CAD圖紙(zhi)。生產(chan)部門根據CAD圖紙(zhi)技術文件安排個相關部分采購生產(chan)加工。

4. 設備(bei)及零配(pei)件驗(yan)收

有專職質(zhi)量(liang)控制人員對(dui)外購及外協(xie)件(jian)進行批(pi)量(liang)抽檢.對(dui)于(yu)關鍵及精密(mi)的零(ling)配件(jian)做到質(zhi)量(liang)檢驗。

對(dui)于自制(zhi)件進行加工人員(yuan)自檢、互檢、總檢，合格方可投入(ru)使用。

成品設(she)(she)備(bei)安(an)裝完畢后，有(you)售(shou)后技術人員驗收。現場設(she)(she)備(bei)空載運(yun)轉半小時(shi)以(yi)上，無(wu)故障后，方可加載現場調(diao)試。確保每(mei)臺(tai)設(she)(she)備(bei)符合(he)(he)出廠條件，并出具設(she)(she)備(bei)合(he)(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓：免費安裝調試(shi)設(she)備(bei)，免費培訓操(cao)作(zuo)。

2.質保(bao)：該生產線本公司提(ti)(ti)供一年質保(bao)，非人為損壞(huai)一年內提(ti)(ti)供維(wei)修(xiu)及更換零部件服務(wu)。設備終生提(ti)(ti)供維(wei)護

3.配方(fang)：免費提供(gong)組織(zhi)蛋白(bai)基(ji)礎配方(fang)；也(ye)可(ke)介紹客戶(hu)學習到專業配方(fang)。

4.配(pei)(pei)件(jian)：可根據客戶(hu)需求提(ti)供各種模(mo)具，常年低價提(ti)供膨化生(sheng)產設備各種配(pei)(pei)件(jian)。