大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)可以代替分(fen)離蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)添加到(dao)(dao)肉制品中(zhong)(zhong)，這樣不僅能提高肉制品的蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)質含量(liang)，又能吸收多余的脂(zhi)肪，使其不油不膩而更顯(xian)肉感，達到(dao)(dao)經濟實惠的目的。該(gai)組(zu)織蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)設備生產的植(zhi)物組(zu)織蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)有(you)良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各(ge)種風(feng)味(wei)(wei)的素食品，在(zai)加工組(zu)織蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)的過程(cheng)中(zhong)(zhong)，可以添加不同(tong)風(feng)味(wei)(wei)調味(wei)(wei)劑(ji)，然后(hou)再添加到(dao)(dao)方(fang)便(bian)食品和休閑食品中(zhong)(zhong)，又可以制得不同(tong)風(feng)味(wei)(wei)的食品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)(da)(da)豆(dou)組織蛋白(bai)主要是以(yi)(yi)脫脂大(da)(da)(da)豆(dou)粉、大(da)(da)(da)豆(dou)濃(nong)縮(suo)蛋白(bai)或大(da)(da)(da)豆(dou)分離蛋白(bai)等為原料，經(jing)攪(jiao)拌、擠壓(ya)、膨化等機(ji)械的和熱(re)的作用(yong)下(xia)(xia)制成的產品。其(qi)營養高(gao)、功(gong)能(neng)性(xing)較好，有(you)以(yi)(yi)下(xia)(xia)特點：

1、經過膨(peng)化機擠壓膨(peng)化，使其蛋白(bai)質分子重新(xin)排列整(zheng)齊，具有(you)同方向組(zu)織結(jie)構，類(lei)似肉樣的多孔(kong)組(zu)織，因此有(you)優良的保(bao)水性與咀嚼(jiao)感；

2、經過短時高溫、高水份與高壓力下(xia)加工(gong)，消除大豆(dou)中所含(han)的各種有(you)害物質，促進人體對(dui)蛋白的吸收消化能力，營養價值得以保留；

3、膨化時，由于出口處迅速(su)減(jian)壓(ya)噴爆，可(ke)以除(chu)去大豆中的不良氣味并降(jiang)低大豆蛋白質食(shi)用后(hou)的產氣性；

4、大豆組織蛋白(bai)有良好(hao)的(de)保油性，用它(ta)做出(chu)食品(pin)干凈，不油膩；

5、使用方(fang)便(bian)，用室溫水(shui)浸(jin)泡30分鐘，便(bian)可添加做成各種食品；

6、大豆組(zu)織蛋白(bai)膽固醇含(han)量低(di)，適合患(huan)有心(xin)血管疾的(de)人(ren)的(de)食(shi)用；

7、大豆組織蛋白(bai)是(shi)較(jiao)理想的植物蛋白(bai)，含(han)有人體必(bi)須的八種營(ying)養成(cheng)分；

8、大(da)豆組織蛋白形狀上分(fen)有片(pian)狀、大(da)塊和顆粒型(xing)；從(cong)顏色(se)上分(fen)有原(yuan)色(se)、紅(hong)色(se)，使其實現(xian)的(de)用(yong)途更加廣泛(fan)。

組(zu)織(zhi)蛋白(bai)生(sheng)產線以低溫豆粕、花生(sheng)粕為主要原(yuan)料，經粉磨(mo)、攪(jiao)拌、調(diao)質(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切(qie)，將球形蛋白(bai)質(zhi)分子打開成鏈狀(zhuang)并重新組(zu)織(zhi)化(hua)，形成如肉(rou)狀(zhuang)纖維結構的(de)如瘦肉(rou)狀(zhuang)且有(you)(you)咀(ju)嚼(jiao)感的(de)新型(xing)食(shi)品(pin)(pin)；其產品(pin)(pin)營養(yang)價(jia)值高(gao)，具有(you)(you)肉(rou)的(de)狀(zhuang)態          和(he)(he)口感，不含(han)膽固醇(chun)和(he)(he)動物脂肪，具有(you)(you)吸油、吸水、吸味的(de)特點；用于火腿、香腸、罐頭、快餐食(shi)品(pin)(pin)及速(su)凍食(shi)品(pin)(pin)等各類行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(ji)：將拌好的(de)原料輸送到擠壓機(ji)的(de)喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機：將產品輸送到烤箱。

5、多層(ceng)烤箱(xiang)：除去一定水(shui)分，延長保質(zhi)期。

6、冷(leng)卻(que)輸(shu)送機：冷(leng)卻(que)至室溫(wen)，便(bian)于(yu)包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控制

技術人員根(gen)據客戶廠(chang)房、電力、地點等實際情況及要求，結(jie)合設(she)備試驗情況進(jin)行科學(xue)合理(li)的設(she)計。

2. 零配件選購標準(zhun)

零配件(jian)供(gong)貨商，對供(gong)方產品嚴格篩選，選購同行業(ye)質優(you)(you)價(jia)廉廠(chang)家。在保證(zheng)質量的(de)前提，降低設備制造成(cheng)本，讓客戶采購性(xing)價(jia)比好的(de)設備。對于同一品種的(de)外協件(jian)，挑(tiao)選三家供(gong)貨商，做到優(you)(you)勝(sheng)劣汰選購。

3. 生產控制

銷售部(bu)接到(dao)訂(ding)單(dan)以(yi)后，提(ti)交技術(shu)部(bu)，技術(shu)部(bu)根據訂(ding)單(dan)詳(xiang)情出設(she)備對(dui)應的(de)CAD圖(tu)紙。生(sheng)產(chan)部(bu)門根據CAD圖(tu)紙技術(shu)文件(jian)安排個相關部(bu)分采購生(sheng)產(chan)加工。

4. 設(she)備及零配件驗(yan)收

有專(zhuan)職(zhi)質量控制人員(yuan)對外(wai)購及外(wai)協(xie)件進行批(pi)量抽檢.對于關鍵(jian)及精密的零配件做到質量檢驗。

對于自制件(jian)進行加工人員自檢、互(hu)檢、總檢，合格方可投入使用(yong)。

成品設備(bei)安裝完畢后，有售后技術(shu)人員驗收。現場(chang)設備(bei)空載運轉半小時以上，無故障(zhang)后，方可加(jia)載現場(chang)調試(shi)。確保(bao)每臺(tai)設備(bei)符合出(chu)廠條件，并出(chu)具設備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培訓：免費安(an)裝調試設備，免費培訓操作。

2.質(zhi)保：該生(sheng)產線本公司提(ti)供一年(nian)質(zhi)保，非人(ren)為(wei)損壞一年(nian)內提(ti)供維(wei)修及更換零部件(jian)服務。設備終(zhong)生(sheng)提(ti)供維(wei)護

3.配方(fang)：免費(fei)提供(gong)組織蛋白(bai)基礎配方(fang)；也可介紹(shao)客戶學習到專業配方(fang)。

4.配件(jian)：可根據客(ke)戶需(xu)求提供(gong)各種模具(ju)，常年低價提供(gong)膨化生產設備各種配件(jian)。