大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)可以(yi)代(dai)替分(fen)離蛋(dan)白(bai)添(tian)(tian)加到肉制品(pin)中(zhong)，這樣(yang)不(bu)僅能(neng)提高(gao)肉制品(pin)的(de)蛋(dan)白(bai)質含量，又(you)能(neng)吸收多余(yu)的(de)脂肪，使其不(bu)油不(bu)膩(ni)而更顯肉感，達到經(jing)濟實惠(hui)的(de)目的(de)。該組(zu)(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)設備生產的(de)植物組(zu)(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)有良好的(de)顆狀結(jie)構(gou)，經(jing)過浸泡可以(yi)制成各(ge)種(zhong)風(feng)味的(de)素(su)食(shi)品(pin)，在(zai)加工(gong)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)的(de)過程中(zhong)，可以(yi)添(tian)(tian)加不(bu)同風(feng)味調味劑(ji)，然(ran)后再添(tian)(tian)加到方(fang)便食(shi)品(pin)和休閑食(shi)品(pin)中(zhong)，又(you)可以(yi)制得不(bu)同風(feng)味的(de)食(shi)品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆組織(zhi)蛋白主要是(shi)以脫脂(zhi)大豆粉、大豆濃縮蛋白或大豆分離蛋白等為(wei)原料，經攪拌、擠壓、膨化等機械(xie)的和熱的作(zuo)用(yong)下制成的產品。其營養高、功能性(xing)較好，有以下特點：

1、經過(guo)膨化(hua)機擠壓膨化(hua)，使其蛋白質分子重新排(pai)列整齊，具有(you)同方向組織結構，類似肉樣的多(duo)孔(kong)組織，因此有(you)優良的保水性與咀嚼感；

2、經(jing)過短時高溫、高水份與高壓力下加工，消除(chu)大豆中所含的(de)各種有害物(wu)質(zhi)，促進(jin)人體對蛋白(bai)的(de)吸收消化(hua)能力，營養價值(zhi)得以(yi)保留；

3、膨化時(shi)，由于出口(kou)處迅(xun)速減壓噴爆(bao)，可以除去大豆中的不良氣味并降低大豆蛋白質(zhi)食用(yong)后的產(chan)氣性(xing)；

4、大豆組(zu)織蛋白有良好(hao)的保(bao)油性(xing)，用它做出食品干凈(jing)，不油膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分(fen)鐘，便可(ke)添加(jia)做(zuo)成各種食品；

6、大豆組(zu)織蛋白膽固醇含量低，適合患有心(xin)血管疾的人的食用；

7、大豆組織蛋白是較理想的(de)植物蛋白，含有人體(ti)必須的(de)八種營養(yang)成分(fen)；

8、大豆組(zu)織蛋白形狀上分(fen)有(you)片(pian)狀、大塊和顆粒型；從顏色(se)上分(fen)有(you)原色(se)、紅色(se)，使其實現(xian)的用途(tu)更加(jia)廣泛。

組(zu)(zu)織蛋白(bai)生產(chan)(chan)線以低溫(wen)豆(dou)粕、花生粕為主(zhu)要原料(liao)，經粉磨、攪拌、調(diao)質、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪切(qie)，將球形蛋白(bai)質分子打開成(cheng)鏈狀(zhuang)并重新組(zu)(zu)織化，形成(cheng)如肉狀(zhuang)纖維(wei)結(jie)構的(de)如瘦肉狀(zhuang)且有咀嚼感(gan)的(de)新型食(shi)品(pin)；其(qi)產(chan)(chan)品(pin)營(ying)養價值(zhi)高(gao)，具(ju)(ju)有肉的(de)狀(zhuang)態          和(he)口(kou)感(gan)，不含膽固醇(chun)和(he)動物脂肪，具(ju)(ju)有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)特點(dian)；用于(yu)火腿、香腸、罐頭、快餐食(shi)品(pin)及(ji)速凍食(shi)品(pin)等各類行業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)(liao)機(ji)：將拌好的(de)原(yuan)料(liao)(liao)輸送到擠壓機(ji)的(de)喂料(liao)(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱。

5、多層烤(kao)箱：除去一定(ding)水分，延長(chang)保質期。

6、冷(leng)卻(que)輸送機(ji)：冷(leng)卻(que)至室溫(wen)，便于(yu)包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控制

技術(shu)人(ren)員根(gen)據客戶(hu)廠房、電力、地點等實際情(qing)(qing)況及要求，結合設備試驗情(qing)(qing)況進行科學合理的設計(ji)。

2. 零配件(jian)選購標準

零(ling)配件(jian)供貨商，對供方產品(pin)嚴格(ge)篩選，選購(gou)同(tong)行業(ye)質優(you)價廉廠家。在保(bao)證質量的前提，降(jiang)低設備(bei)制造(zao)成本(ben)，讓客戶采購(gou)性價比(bi)好(hao)的設備(bei)。對于同(tong)一品(pin)種的外協件(jian)，挑選三家供貨商，做到優(you)勝(sheng)劣汰選購(gou)。

3. 生產控制

銷售部(bu)接到訂單以后，提(ti)交技(ji)術(shu)部(bu)，技(ji)術(shu)部(bu)根據(ju)訂單詳情出設備對應的CAD圖紙。生產(chan)(chan)部(bu)門根據(ju)CAD圖紙技(ji)術(shu)文件安排個相關部(bu)分(fen)采購生產(chan)(chan)加工。

4. 設(she)備及(ji)零配件驗(yan)收(shou)

有專職質(zhi)量(liang)控制人員對外購(gou)及(ji)外協(xie)件進行批量(liang)抽(chou)檢.對于關鍵及(ji)精密的零配(pei)件做到質(zhi)量(liang)檢驗。

對于自(zi)制件進行加工人員自(zi)檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)、總檢(jian)(jian)，合格方可(ke)投(tou)入使用(yong)。

成(cheng)品設(she)(she)備(bei)安裝完畢后(hou)，有售后(hou)技術人(ren)員驗收(shou)。現(xian)場(chang)設(she)(she)備(bei)空載運轉(zhuan)半(ban)小時以上，無故障后(hou)，方可加載現(xian)場(chang)調(diao)試。確保每臺設(she)(she)備(bei)符合(he)出廠條件(jian)，并出具設(she)(she)備(bei)合(he)格證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培(pei)訓：免費(fei)(fei)安裝(zhuang)調試設備(bei)，免費(fei)(fei)培(pei)訓操作。

2.質保(bao)：該生產線本公司提(ti)供一年(nian)質保(bao)，非(fei)人為損壞(huai)一年(nian)內提(ti)供維修及更(geng)換零部件(jian)服務。設備終生提(ti)供維護

3.配方：免費提供(gong)組織蛋白(bai)基礎(chu)配方；也(ye)可介紹客戶(hu)學習到專業配方。

4.配件(jian)(jian)：可根據客戶需求提(ti)供(gong)各(ge)種模具(ju)，常年低價(jia)提(ti)供(gong)膨化生(sheng)產設備(bei)各(ge)種配件(jian)(jian)。