大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)可以(yi)代(dai)替(ti)分(fen)離蛋(dan)(dan)白(bai)添(tian)(tian)加到(dao)肉(rou)制品(pin)(pin)中(zhong)，這樣不(bu)僅能提高(gao)肉(rou)制品(pin)(pin)的(de)蛋(dan)(dan)白(bai)質含量，又能吸收(shou)多余的(de)脂肪，使其(qi)不(bu)油不(bu)膩而更(geng)顯肉(rou)感(gan)，達到(dao)經濟實惠的(de)目的(de)。該組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)設備生產的(de)植物組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)有(you)良好(hao)的(de)顆狀結構，經過浸泡可以(yi)制成各(ge)種風(feng)味(wei)的(de)素食品(pin)(pin)，在加工組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)的(de)過程中(zhong)，可以(yi)添(tian)(tian)加不(bu)同風(feng)味(wei)調味(wei)劑，然后再添(tian)(tian)加到(dao)方便食品(pin)(pin)和休(xiu)閑食品(pin)(pin)中(zhong)，又可以(yi)制得(de)不(bu)同風(feng)味(wei)的(de)食品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆組織蛋白主要是以脫(tuo)脂大(da)豆粉、大(da)豆濃縮蛋白或大(da)豆分離蛋白等為原料，經攪拌、擠壓、膨(peng)化等機(ji)械的(de)和熱的(de)作用(yong)下制成的(de)產品。其營養(yang)高(gao)、功能性較好，有以下特點：

1、經過膨(peng)(peng)化機擠壓膨(peng)(peng)化，使其蛋白質分子(zi)重(zhong)新排列整齊，具有(you)(you)同方(fang)向組(zu)織(zhi)結(jie)構(gou)，類似肉樣的(de)(de)多孔組(zu)織(zhi)，因此有(you)(you)優(you)良的(de)(de)保水性(xing)與咀嚼感；

2、經過短時(shi)高溫(wen)、高水份與高壓力下加工，消除大豆中所(suo)含的(de)(de)各種有害物質(zhi)，促進人(ren)體對蛋白(bai)的(de)(de)吸收消化能力，營養(yang)價(jia)值得(de)以保留；

3、膨化時，由于出(chu)口處迅速減壓(ya)噴爆，可以除去(qu)大豆中的(de)不良氣味并降低大豆蛋白質食(shi)用后的(de)產(chan)氣性；

4、大豆組織(zhi)蛋白有良好(hao)的保油(you)性，用(yong)它做出食品干凈，不(bu)油(you)膩；

5、使用方(fang)便，用室(shi)溫水浸(jin)泡30分(fen)鐘(zhong)，便可添(tian)加(jia)做(zuo)成(cheng)各(ge)種食品；

6、大豆組織蛋白膽固(gu)醇含量(liang)低，適合患有心血(xue)管疾的(de)(de)人的(de)(de)食用；

7、大豆組織蛋白(bai)是較(jiao)理想的植(zhi)物蛋白(bai)，含有人體必(bi)須的八(ba)種營(ying)養(yang)成(cheng)分；

8、大豆組織蛋白形狀上(shang)分有(you)片狀、大塊和(he)顆粒型；從顏色(se)上(shang)分有(you)原色(se)、紅色(se)，使其實現的用途(tu)更加廣泛(fan)。

組織蛋(dan)白生產線以低溫(wen)豆粕、花生粕為(wei)主要原(yuan)料(liao)，經粉磨、攪拌、調質、高溫(wen)、高壓、高剪切，將球(qiu)形(xing)蛋(dan)白質分(fen)子(zi)打開成鏈狀并(bing)重(zhong)新組織化，形(xing)成如(ru)肉(rou)(rou)狀纖維結(jie)構的如(ru)瘦肉(rou)(rou)狀且有咀嚼感的新型食品；其產品營養價值(zhi)高，具有肉(rou)(rou)的狀態          和口感，不含膽固醇和動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點；用于(yu)火腿(tui)、香腸、罐頭、快(kuai)餐(can)食品及速凍食品等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好的原料輸(shu)送到擠壓機的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸(shu)送到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，延長保(bao)質期(qi)。

6、冷卻輸送(song)機(ji)：冷卻至室溫，便于(yu)包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備(bei)前期設計控制

技(ji)術人員根據客(ke)戶廠房、電力、地點等(deng)實際情況及要求，結合設備試(shi)驗情況進行科學合理的設計(ji)。

2. 零配件選購標準

零配件(jian)供(gong)貨商，對供(gong)方產品嚴格篩(shai)選，選購(gou)(gou)同行業質優價(jia)廉廠家。在保證質量的(de)前(qian)提，降低設備制造成本(ben)，讓客戶采購(gou)(gou)性(xing)價(jia)比好的(de)設備。對于(yu)同一(yi)品種的(de)外協件(jian)，挑選三家供(gong)貨商，做到優勝(sheng)劣汰選購(gou)(gou)。

3. 生產控制

銷售(shou)部接(jie)到訂單以后，提交技術部，技術部根據訂單詳情出設備對(dui)應的CAD圖(tu)紙。生(sheng)產部門根據CAD圖(tu)紙技術文件(jian)安(an)排個相關部分(fen)采購生(sheng)產加工。

4. 設備及零配件驗(yan)收(shou)

有專職質(zhi)量控制人員對外購及外協件進(jin)行(xing)批(pi)量抽檢.對于(yu)關鍵及精(jing)密的零配件做到質(zhi)量檢驗。

對于自制件(jian)進(jin)行加工人員自檢、互檢、總檢，合(he)格方可投入使(shi)用。

成品設(she)備(bei)安(an)裝完畢后(hou)(hou)，有售后(hou)(hou)技術人(ren)員驗收(shou)。現(xian)場(chang)(chang)設(she)備(bei)空載運(yun)轉(zhuan)半小時(shi)以上，無故障后(hou)(hou)，方(fang)可加載現(xian)場(chang)(chang)調(diao)試。確保每臺(tai)設(she)備(bei)符(fu)合(he)出(chu)廠條件，并(bing)出(chu)具設(she)備(bei)合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培訓：免費安(an)裝調試設備(bei)，免費培訓操作。

2.質保(bao)：該生產線本公(gong)司(si)提供(gong)一年質保(bao)，非人為損壞一年內提供(gong)維修及更換零部件服(fu)務。設備終生提供(gong)維護

3.配(pei)方(fang)：免費提供組織蛋(dan)白基礎配(pei)方(fang)；也可介紹客(ke)戶學(xue)習到專業配(pei)方(fang)。

4.配(pei)件(jian)(jian)：可根據客戶需(xu)求提供各(ge)種(zhong)模具，常年低價提供膨(peng)化(hua)生產(chan)設備各(ge)種(zhong)配(pei)件(jian)(jian)。