仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

        仿(fang)肉(rou)(rou)(rou)(rou)制(zhi)(zhi)品(pin)也叫大豆(dou)(dou)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai):經過(guo)(guo)(guo)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)化(hua)，具有(you)(you)(you)穩定的(de)(de)(de)網(wang)(wang)狀(zhuang)結(jie)(jie)構的(de)(de)(de)大豆(dou)(dou)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)。組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)有(you)(you)(you)粒狀(zhuang)、塊狀(zhuang)、片狀(zhuang)、絲狀(zhuang)等不(bu)同形(xing)態，呈不(bu)同深淺的(de)(de)(de)黃(huang)褐(he)色，其(qi)網(wang)(wang)狀(zhuang)結(jie)(jie)構成定向排(pai)列(lie)，形(xing)成具彈性、韌性的(de)(de)(de)纖維(wei)束或積(ji)層，使在食(shi)(shi)用(yong)(yong)時有(you)(you)(you)類似(si)肉(rou)(rou)(rou)(rou)食(shi)(shi)肌肉(rou)(rou)(rou)(rou)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)咬勁。膨化(hua)擠(ji)壓(ya)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)以脫脂(zhi)(zhi)豆(dou)(dou)粕(po)為原(yuan)料，用(yong)(yong)擠(ji)壓(ya)機形(xing)成的(de)(de)(de)剪切(qie)力進行(xing)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)化(hua)，此法(fa)生產(chan)的(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)，也稱擠(ji)壓(ya)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)，可(ke)(ke)用(yong)(yong)作人造(zao)肉(rou)(rou)(rou)(rou)的(de)(de)(de)基(ji)料或肉(rou)(rou)(rou)(rou)制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)增量(liang)(liang)，大豆(dou)(dou)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)可(ke)(ke)以代替分(fen)(fen)離蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)添(tian)加(jia)到肉(rou)(rou)(rou)(rou)制(zhi)(zhi)品(pin)中(zhong)，這樣(yang)不(bu)僅能提高(gao)肉(rou)(rou)(rou)(rou)制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)質含量(liang)(liang)，又(you)能吸收多余的(de)(de)(de)脂(zhi)(zhi)肪，使其(qi)不(bu)油不(bu)膩而(er)更顯肉(rou)(rou)(rou)(rou)感，達(da)到降低成本不(bu)降低營養成分(fen)(fen)及促進消化(hua)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。濟南大彤機械(xie)改進型組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)設備根據國內外(wai)先(xian)進技術并(bing)通(tong)過(guo)(guo)(guo)實驗、研(yan)發而(er)成，該大豆(dou)(dou)分(fen)(fen)離蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)膨化(hua)機械(xie)設備生產(chan)的(de)(de)(de)植(zhi)物組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)有(you)(you)(you)良好的(de)(de)(de)顆狀(zhuang)結(jie)(jie)構，經過(guo)(guo)(guo)浸泡可(ke)(ke)以制(zhi)(zhi)成各種風味(wei)(wei)的(de)(de)(de)素食(shi)(shi)品(pin)，在加(jia)工組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)的(de)(de)(de)過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)，可(ke)(ke)以添(tian)加(jia)不(bu)同風味(wei)(wei)調味(wei)(wei)劑，然后再添(tian)加(jia)到方便食(shi)(shi)品(pin)和休閑(xian)食(shi)(shi)品(pin)中(zhong)，又(you)可(ke)(ke)以制(zhi)(zhi)得不(bu)同風味(wei)(wei)的(de)(de)(de)食(shi)(shi)品(pin)。

      目(mu)前大(da)(da)豆(dou)組織蛋白主要是以(yi)脫脂大(da)(da)豆(dou)粉、大(da)(da)豆(dou)濃縮蛋白或大(da)(da)豆(dou)分離(li)蛋白等為原料，經(jing)攪拌、擠壓、膨化(hua)等機械的(de)和熱(re)的(de)作用下(xia)制(zhi)成的(de)產品。其營(ying)養高、功能性較好，有以(yi)下(xia)特點：

      1、經(jing)過膨(peng)化(hua)(hua)機擠壓膨(peng)化(hua)(hua)，使其蛋白(bai)質分子重新排列整齊，具有(you)同(tong)方(fang)向(xiang)組織(zhi)結(jie)構，類似肉樣的(de)多孔組織(zhi)，因此有(you)優良的(de)保水性與咀嚼感；

      2、經過短時高溫、高水(shui)份(fen)與高壓(ya)力(li)(li)下加工，消除了大豆中(zhong)所(suo)含的各(ge)種(zhong)有害物質，提高人體對蛋白(bai)的吸收消化(hua)能(neng)力(li)(li)，營(ying)養價值顯著增加；

      3、膨化時(shi)，由于出口處迅(xun)速減壓噴爆，可以除(chu)去(qu)大豆(dou)中的(de)不良(liang)氣(qi)味并降低大豆(dou)蛋白質食用后的(de)產氣(qi)性；

      4、大豆組(zu)織蛋白有良好的保油(you)性，用它(ta)做出(chu)食品(pin)干凈，不油(you)膩；

      5、使用方便(bian)，用室溫水浸泡30分鐘，便(bian)可添加做(zuo)成(cheng)各(ge)種食品；

      6、大(da)豆組織蛋白不(bu)含膽(dan)固醇(chun)，患有(you)心(xin)血管(guan)病的人(ren)可(ke)以放心(xin)的食用；

      7、大(da)豆組織蛋(dan)白(bai)是較理想的(de)植物蛋(dan)白(bai)，含(han)有(you)人體必須的(de)八種營養成分；

      8、大豆組織蛋白(bai)形狀上(shang)(shang)分(fen)有(you)片狀、大塊和顆粒(li)型；從顏色上(shang)(shang)分(fen)有(you)原色、紅色，使其(qi)實(shi)現的(de)用途更(geng)加廣泛。

      大豆分離蛋白膨化機械設備以低溫(wen)豆粕、花生粕為主要(yao)原料，經(jing)粉磨、攪拌、調(diao)質、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形蛋白質分子打開(kai)成(cheng)鏈狀并重(zhong)新組(zu)織化，形成(cheng)如肉狀纖維結(jie)構的(de)如瘦肉狀且(qie)有(you)咀嚼感(gan)的(de)新型食品(pin)；其產品(pin)營(ying)養價值高(gao)，具(ju)有(you)肉的(de)狀態和口感(gan)，不含膽固醇和動物脂肪，具(ju)有(you)吸(xi)油、吸(xi)水(shui)、吸(xi)味(wei)的(de)特(te)點；廣泛用于火(huo)腿、香(xiang)腸、罐頭、快餐食品(pin)及速凍(dong)食品(pin)等各類行業。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原料配制→拌料→輸送(song)→擠壓膨(peng)化→輸送(song)→干燥→冷卻

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成：

1、拌粉機：可將低溫豆粕(po)、分離(li)蛋(dan)白(bai)等混(hun)合添加(jia)劑以(yi)及一定比例(li)的水分充(chong)分混(hun)合攪拌均勻。

2、上料機：將拌好的(de)原料輸(shu)送到擠壓機的(de)喂料斗。

3、食品膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機：將產品輸送到烤箱。

5、多層烤(kao)(kao)箱：充分烘烤(kao)(kao)，除去一定水分，延長保(bao)質期(qi)。

6、冷卻輸(shu)送機：冷卻至適溫，便于(yu)包裝。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制：

1.  設備前期設計(ji)控制

技術人(ren)員根據(ju)客戶(hu)廠(chang)房、電力、地點(dian)等實際情(qing)況(kuang)(kuang)及要求，結合設備試驗情(qing)況(kuang)(kuang)進行科學合理的設計。

2.      零(ling)配(pei)件選購標準(zhun)

零配件供貨(huo)(huo)商，對供方(fang)產(chan)品嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)(gou)同(tong)行業質優價廉廠家。在保(bao)證(zheng)質量的前提(ti)，降低設備(bei)制造成本，真(zhen)正讓(rang)客戶(hu)采購(gou)(gou)性價比的設備(bei)。對于同(tong)一品種(zhong)的外協件，最少保(bao)證(zheng)三家供貨(huo)(huo)商，真(zhen)正做到優勝劣汰選(xuan)購(gou)(gou)。

3.  生產(chan)控制

銷售部接到訂單以后，提交技術部，技術部根據訂單詳情出設(she)備(bei)對應的CAD圖(tu)紙。生產部門根據CAD圖(tu)紙技術文(wen)件安排個相關部分采購(gou)生產加(jia)工。

4.    設備(bei)及零配(pei)件驗收(shou)

   有專(zhuan)職質量(liang)(liang)控制人員對外(wai)購及(ji)外(wai)協件進行批(pi)量(liang)(liang)抽檢.對于關鍵及(ji)精密的(de)零配件做(zuo)到質量(liang)(liang)檢驗。

   對于自制件(jian)必須進行加工人員自檢、互檢、總(zong)檢，全部合格(ge)方可投入使用。

   成品(pin)設(she)備安裝完畢后，有售后技術人員驗(yan)收(shou)。現場食品(pin)膨化機空(kong)載(zai)運轉半小時(shi)以上，無故障后，方可加載(zai)現場調試。確保每臺設(she)備都符合出廠條件，并出具設(she)備合格證。