大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白可(ke)以(yi)代替(ti)分離蛋(dan)(dan)白添加(jia)到(dao)肉(rou)制(zhi)品(pin)中(zhong)，這樣不僅(jin)能(neng)(neng)提高肉(rou)制(zhi)品(pin)的(de)蛋(dan)(dan)白質含量，又能(neng)(neng)吸收多余的(de)脂肪，使其不油不膩而更顯(xian)肉(rou)感，達到(dao)經(jing)濟實(shi)惠的(de)目的(de)。該組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白設備生產的(de)植(zhi)物組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白有良好的(de)顆(ke)狀結構，經(jing)過浸泡可(ke)以(yi)制(zhi)成各種風(feng)味的(de)素食品(pin)，在加(jia)工(gong)組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白的(de)過程中(zhong)，可(ke)以(yi)添加(jia)不同風(feng)味調味劑，然后再添加(jia)到(dao)方便食品(pin)和休閑食品(pin)中(zhong)，又可(ke)以(yi)制(zhi)得不同風(feng)味的(de)食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆(dou)(dou)組(zu)織(zhi)蛋白主要是以(yi)脫脂大豆(dou)(dou)粉、大豆(dou)(dou)濃縮蛋白或大豆(dou)(dou)分離蛋白等(deng)為原料，經(jing)攪(jiao)拌、擠(ji)壓、膨化等(deng)機(ji)械的(de)(de)和熱(re)的(de)(de)作用下制成的(de)(de)產品(pin)。其(qi)營養高、功能性較好，有以(yi)下特點：

1、經過膨化機擠壓膨化，使其蛋白(bai)質(zhi)分子重新排列(lie)整(zheng)齊，具有(you)同方向組織結構，類似肉樣(yang)的多(duo)孔組織，因(yin)此有(you)優良的保水(shui)性與咀(ju)嚼感；

2、經過短時(shi)高溫、高水份(fen)與高壓力下加工，消(xiao)除大(da)豆(dou)中所含的(de)各(ge)種有害物質，促進人體對(dui)蛋白的(de)吸收消(xiao)化能(neng)力，營養價值得以保留；

3、膨化時，由于(yu)出口(kou)處迅(xun)速減壓噴爆，可以(yi)除去(qu)大豆中(zhong)的不良氣味并降低大豆蛋白(bai)質(zhi)食用后的產氣性；

4、大豆組織蛋白有(you)良好的保油性，用它做出食品干(gan)凈，不油膩；

5、使用(yong)方便(bian)，用(yong)室溫水浸泡(pao)30分鐘，便(bian)可添(tian)加做成各(ge)種食品；

6、大豆組織蛋白(bai)膽(dan)固醇含量低(di)，適合(he)患有心血管疾的人的食用；

7、大豆組織蛋白是(shi)較(jiao)理想的(de)植物(wu)蛋白，含有人體必須(xu)的(de)八(ba)種營(ying)養(yang)成分；

8、大豆組(zu)織蛋白形(xing)狀上分有片狀、大塊和(he)顆(ke)粒型；從顏色上分有原色、紅色，使(shi)其實現的用途更加(jia)廣泛。

組(zu)織(zhi)蛋(dan)白生產線以(yi)低溫豆粕(po)、花生粕(po)為主要原(yuan)料，經粉磨(mo)、攪拌(ban)、調質、高溫、高壓、高剪切，將球(qiu)形(xing)蛋(dan)白質分子打開成鏈狀(zhuang)并重新(xin)組(zu)織(zhi)化(hua)，形(xing)成如(ru)(ru)肉(rou)狀(zhuang)纖維結構的如(ru)(ru)瘦肉(rou)狀(zhuang)且有咀(ju)嚼(jiao)感(gan)的新(xin)型食(shi)品(pin)；其產品(pin)營養價(jia)值高，具有肉(rou)的狀(zhuang)態          和口感(gan)，不含膽固醇(chun)和動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特(te)點；用(yong)于火腿、香腸、罐頭、快餐(can)食(shi)品(pin)及速凍食(shi)品(pin)等各(ge)類行(xing)業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機：將拌好的(de)原(yuan)料(liao)輸(shu)送到擠(ji)壓機的(de)喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送(song)到烤箱。

5、多層烤箱(xiang)：除去一(yi)定(ding)水分，延長保質期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫(wen)，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控制(zhi)

技術人員(yuan)根(gen)據(ju)客戶廠房(fang)、電力、地點等實際情況及要求，結合(he)設備試驗情況進行科學合(he)理(li)的(de)設計。

2. 零(ling)配件選購標準(zhun)

零(ling)配件供貨(huo)商(shang)，對供方產(chan)品(pin)嚴(yan)格篩選，選購(gou)同行業(ye)質優(you)價廉(lian)廠家。在保證(zheng)質量(liang)的前提，降低(di)設備制造成本，讓客(ke)戶(hu)采(cai)購(gou)性(xing)價比好的設備。對于同一品(pin)種的外協件，挑(tiao)選三家供貨(huo)商(shang)，做到優(you)勝劣汰選購(gou)。

3. 生產(chan)控(kong)制

銷(xiao)售部接到訂單(dan)以后，提交(jiao)技術(shu)部，技術(shu)部根據訂單(dan)詳情出設(she)備對應的CAD圖紙。生產部門根據CAD圖紙技術(shu)文(wen)件安排個相關部分采(cai)購生產加工(gong)。

4. 設(she)備(bei)及零配(pei)件(jian)驗收

有專職(zhi)質(zhi)量(liang)(liang)控制人員對(dui)外購及外協(xie)件(jian)進(jin)行批量(liang)(liang)抽檢.對(dui)于(yu)關鍵及精(jing)密的零配(pei)件(jian)做到質(zhi)量(liang)(liang)檢驗。

對于自(zi)制件(jian)進(jin)行加工人(ren)員自(zi)檢、互檢、總檢，合格方可投(tou)入使用(yong)。

成品設(she)備(bei)安(an)裝(zhuang)完畢后(hou)，有(you)售后(hou)技術人(ren)員驗收。現(xian)場(chang)設(she)備(bei)空載運轉半(ban)小時(shi)以上，無故障后(hou)，方可加載現(xian)場(chang)調試。確保每臺(tai)設(she)備(bei)符(fu)合(he)出廠條件(jian)，并出具設(she)備(bei)合(he)格(ge)證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓：免費安裝調(diao)試設(she)備(bei)，免費培訓操作。

2.質(zhi)保：該生產(chan)線本公司提(ti)供(gong)一年(nian)質(zhi)保，非人為損(sun)壞一年(nian)內提(ti)供(gong)維修及更換零(ling)部件服(fu)務。設備終生提(ti)供(gong)維護

3.配方：免費(fei)提(ti)供(gong)組(zu)織蛋白基礎(chu)配方；也可介紹客戶學習到專業(ye)配方。

4.配件：可根(gen)據(ju)客戶(hu)需求提(ti)供各種(zhong)模具，常(chang)年(nian)低(di)價(jia)提(ti)供膨化(hua)生產(chan)設備各種(zhong)配件。