大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋白(bai)可(ke)以代替(ti)分離(li)蛋白(bai)添加(jia)到肉(rou)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)中，這樣不僅能提(ti)高肉(rou)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)蛋白(bai)質含量，又能吸收多余的(de)(de)(de)脂肪，使其不油不膩而更顯(xian)肉(rou)感，達(da)到經(jing)濟實惠(hui)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。該組(zu)織蛋白(bai)設備生產(chan)的(de)(de)(de)植物組(zu)織蛋白(bai)有良好的(de)(de)(de)顆狀結構，經(jing)過浸泡可(ke)以制(zhi)成各種風味的(de)(de)(de)素(su)食品(pin)(pin)(pin)(pin)，在加(jia)工組(zu)織蛋白(bai)的(de)(de)(de)過程中，可(ke)以添加(jia)不同風味調(diao)味劑(ji)，然后(hou)再添加(jia)到方便食品(pin)(pin)(pin)(pin)和休(xiu)閑食品(pin)(pin)(pin)(pin)中，又可(ke)以制(zhi)得不同風味的(de)(de)(de)食品(pin)(pin)(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目(mu)前(qian)大豆組織蛋白(bai)(bai)主要是以脫脂大豆粉、大豆濃縮蛋白(bai)(bai)或大豆分離(li)蛋白(bai)(bai)等為原料，經攪拌、擠(ji)壓、膨(peng)化等機械的(de)和熱的(de)作用下制成(cheng)的(de)產品。其(qi)營(ying)養高、功能性較(jiao)好，有以下特點(dian)：

1、經過膨化機擠壓膨化，使其蛋白質分子重新排列(lie)整齊，具有同方(fang)向組(zu)織結(jie)構，類似肉樣(yang)的(de)多(duo)孔組(zu)織，因此(ci)有優良(liang)的(de)保水性與咀嚼感；

2、經過短(duan)時(shi)高溫、高水份與(yu)高壓力(li)下加(jia)工，消除大豆中所含(han)的(de)各種有害物質，促進人(ren)體對蛋白的(de)吸收消化能力(li)，營養價值得(de)以保留；

3、膨(peng)化時，由于出(chu)口處(chu)迅(xun)速減(jian)壓噴爆，可以(yi)除去大豆中的不良氣(qi)味(wei)并(bing)降低(di)大豆蛋白質食用后的產氣(qi)性；

4、大豆組(zu)織蛋白有良好的(de)保油性，用(yong)它做出(chu)食品干(gan)凈(jing)，不油膩；

5、使用方(fang)便(bian)，用室溫(wen)水浸泡30分鐘(zhong)，便(bian)可添加做成各種食品；

6、大豆組織蛋(dan)白膽固醇(chun)含量低，適(shi)合患(huan)有心血管(guan)疾的(de)人的(de)食用(yong)；

7、大豆組織蛋白(bai)是較理(li)想(xiang)的植物蛋白(bai)，含(han)有人(ren)體必(bi)須的八種營養成(cheng)分；

8、大(da)豆組織蛋(dan)白形狀(zhuang)上分有片狀(zhuang)、大(da)塊(kuai)和顆粒型；從顏色上分有原色、紅色，使(shi)其實現的用途更加廣泛。

組織(zhi)蛋白(bai)生產線(xian)以低溫(wen)豆粕、花生粕為主要原(yuan)料，經粉(fen)磨、攪拌、調(diao)質、高溫(wen)、高壓、高剪切，將(jiang)球(qiu)形蛋白(bai)質分子打開成(cheng)鏈(lian)狀(zhuang)并重新組織(zhi)化，形成(cheng)如肉狀(zhuang)纖(xian)維結構的如瘦肉狀(zhuang)且有(you)(you)咀(ju)嚼感的新型食品(pin)；其(qi)產品(pin)營(ying)養價值高，具(ju)有(you)(you)肉的狀(zhuang)態          和(he)口感，不含膽固醇和(he)動(dong)物脂肪(fang)，具(ju)有(you)(you)吸油、吸水、吸味的特點；用于(yu)火(huo)腿、香腸、罐頭、快餐食品(pin)及速凍食品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機：將拌好的原(yuan)料(liao)輸(shu)送(song)到擠壓機的喂料(liao)斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱。

5、多層烤(kao)箱(xiang)：除去一定水分，延(yan)長保(bao)質期。

6、冷(leng)卻輸送機：冷(leng)卻至室溫(wen)，便于(yu)包裝。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備前期(qi)設(she)計(ji)控制

技術人員根據客戶(hu)廠房、電力、地點(dian)等實際情(qing)況及(ji)要求，結(jie)合(he)設備試驗情(qing)況進(jin)行科學合(he)理的設計。

2. 零配件(jian)選購標準

零配件供貨商，對供方(fang)產品嚴格(ge)篩選(xuan)，選(xuan)購同行業質優價(jia)(jia)廉廠家。在保證質量的(de)(de)前(qian)提，降低設備制(zhi)造(zao)成本，讓客戶采購性價(jia)(jia)比好的(de)(de)設備。對于同一品種的(de)(de)外協件，挑選(xuan)三家供貨商，做到優勝劣(lie)汰選(xuan)購。

3. 生產(chan)控(kong)制

銷售部(bu)接到(dao)訂(ding)單(dan)以(yi)后(hou)，提交技(ji)術(shu)部(bu)，技(ji)術(shu)部(bu)根據(ju)訂(ding)單(dan)詳情出設備(bei)對應的(de)CAD圖紙。生產部(bu)門根據(ju)CAD圖紙技(ji)術(shu)文件安排個(ge)相關部(bu)分采購生產加工。

4. 設備及(ji)零配件驗(yan)收

有(you)專職(zhi)質(zhi)量(liang)控制(zhi)人員對外購及外協件進行批量(liang)抽(chou)檢.對于關鍵及精密的零(ling)配件做到質(zhi)量(liang)檢驗。

對于自制(zhi)件(jian)進行加工人員自檢、互(hu)檢、總檢，合格(ge)方可投入使(shi)用。

成品設(she)備安裝完畢后(hou)，有售后(hou)技術人員(yuan)驗收(shou)。現(xian)場設(she)備空載(zai)運轉半小時以上，無故障后(hou)，方可加(jia)載(zai)現(xian)場調(diao)試。確保每(mei)臺設(she)備符合(he)出廠條件，并出具設(she)備合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓：免費(fei)安裝調試設備，免費(fei)培(pei)訓操作(zuo)。

2.質保：該生產線本(ben)公(gong)司提(ti)供一(yi)年質保，非人為損壞一(yi)年內提(ti)供維修及(ji)更(geng)換零(ling)部件服務(wu)。設備終(zhong)生提(ti)供維護

3.配方：免費提供組織蛋白基礎配方；也可(ke)介紹客(ke)戶學習到(dao)專業配方。

4.配件：可(ke)根據客(ke)戶(hu)需求(qiu)提供各種模具，常年低價提供膨(peng)化生(sheng)產設(she)備各種配件。