仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

        仿肉(rou)(rou)制品(pin)也叫(jiao)大(da)豆組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai):經過(guo)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)化(hua)，具(ju)有(you)(you)穩定的(de)(de)(de)(de)(de)網狀(zhuang)(zhuang)結(jie)構的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)豆蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)。組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)有(you)(you)粒(li)狀(zhuang)(zhuang)、塊狀(zhuang)(zhuang)、片狀(zhuang)(zhuang)、絲狀(zhuang)(zhuang)等(deng)不(bu)同形(xing)(xing)態，呈(cheng)不(bu)同深淺的(de)(de)(de)(de)(de)黃褐色，其(qi)網狀(zhuang)(zhuang)結(jie)構成(cheng)(cheng)定向排(pai)列，形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)具(ju)彈性、韌性的(de)(de)(de)(de)(de)纖維(wei)束或積層，使在食(shi)用(yong)時有(you)(you)類似肉(rou)(rou)食(shi)肌肉(rou)(rou)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)咬勁。膨化(hua)擠(ji)壓蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)以(yi)(yi)脫脂豆粕(po)為原料，用(yong)擠(ji)壓機形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)剪切(qie)力進行組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)化(hua)，此法生產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)，也稱擠(ji)壓蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)，可用(yong)作人造肉(rou)(rou)的(de)(de)(de)(de)(de)基料或肉(rou)(rou)制品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)增量，大(da)豆組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)可以(yi)(yi)代替分(fen)離蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)添加到肉(rou)(rou)制品(pin)中(zhong)，這樣不(bu)僅(jin)能提高肉(rou)(rou)制品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)質含量，又(you)能吸(xi)收多余(yu)的(de)(de)(de)(de)(de)脂肪，使其(qi)不(bu)油(you)不(bu)膩而更顯肉(rou)(rou)感，達到降低成(cheng)(cheng)本不(bu)降低營(ying)養成(cheng)(cheng)分(fen)及促進消(xiao)化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)。濟南大(da)彤機械(xie)改進型組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)設(she)備根(gen)據國(guo)內外先進技術并通過(guo)實驗、研發而成(cheng)(cheng)，該大(da)豆分(fen)離蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)膨化(hua)機械(xie)設(she)備生產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)植物組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)有(you)(you)良(liang)好的(de)(de)(de)(de)(de)顆狀(zhuang)(zhuang)結(jie)構，經過(guo)浸泡(pao)可以(yi)(yi)制成(cheng)(cheng)各(ge)種風味(wei)的(de)(de)(de)(de)(de)素(su)食(shi)品(pin)，在加工組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)的(de)(de)(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)，可以(yi)(yi)添加不(bu)同風味(wei)調(diao)味(wei)劑，然后再添加到方便(bian)食(shi)品(pin)和休閑食(shi)品(pin)中(zhong)，又(you)可以(yi)(yi)制得(de)不(bu)同風味(wei)的(de)(de)(de)(de)(de)食(shi)品(pin)。

      目前(qian)大(da)(da)豆(dou)(dou)組織蛋(dan)白主(zhu)要(yao)是以脫(tuo)脂(zhi)大(da)(da)豆(dou)(dou)粉、大(da)(da)豆(dou)(dou)濃縮(suo)蛋(dan)白或大(da)(da)豆(dou)(dou)分離(li)蛋(dan)白等(deng)為原料，經攪拌、擠壓、膨化等(deng)機械(xie)的(de)和(he)熱的(de)作用下(xia)制成的(de)產品。其營養(yang)高、功能(neng)性較好，有以下(xia)特點：

      1、經過膨化(hua)機擠壓膨化(hua)，使(shi)其蛋白質分子重新排列(lie)整(zheng)齊(qi)，具有同方向組織結構，類似肉(rou)樣(yang)的多孔組織，因此有優(you)良的保水性與咀嚼感(gan)；

      2、經過短時高(gao)(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)(gao)水份(fen)與高(gao)(gao)(gao)壓力下加(jia)工，消除了大豆中所(suo)含的(de)各種(zhong)有害(hai)物質，提(ti)高(gao)(gao)(gao)人體對蛋白的(de)吸收(shou)消化能力，營養(yang)價值顯著增加(jia)；

      3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴(pen)爆，可以除去大(da)豆(dou)中的不(bu)良氣(qi)味(wei)并降低大(da)豆(dou)蛋(dan)白(bai)質食用后的產氣(qi)性；

      4、大豆組織(zhi)蛋白有良好(hao)的保油性，用它做出(chu)食(shi)品干凈，不(bu)油膩；

      5、使用方便(bian)，用室溫水浸(jin)泡30分鐘，便(bian)可添(tian)加做成各(ge)種食品；

      6、大(da)豆(dou)組織(zhi)蛋(dan)白不含(han)膽(dan)固醇(chun)，患有心(xin)血管病的人可(ke)以放心(xin)的食用；

      7、大(da)豆組(zu)織蛋(dan)白是較理(li)想(xiang)的(de)植物蛋(dan)白，含有人體必(bi)須的(de)八種(zhong)營(ying)養成分；

      8、大豆組(zu)織蛋白形狀(zhuang)上(shang)(shang)分有片狀(zhuang)、大塊和(he)顆(ke)粒型；從(cong)顏色上(shang)(shang)分有原色、紅(hong)色，使(shi)其實現的用途更(geng)加廣(guang)泛。

      大(da)豆分(fen)離蛋(dan)白膨化機(ji)械設備以低溫豆粕、花生粕為(wei)主要原料，經粉(fen)磨、攪拌、調質(zhi)(zhi)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋(dan)白質(zhi)(zhi)分(fen)子打開成鏈狀(zhuang)并重新組織化，形成如肉(rou)狀(zhuang)纖維結構的(de)(de)如瘦肉(rou)狀(zhuang)且有咀嚼感的(de)(de)新型食(shi)品；其(qi)產品營養價值高，具有肉(rou)的(de)(de)狀(zhuang)態和(he)口感，不含(han)膽固醇和(he)動物(wu)脂肪，具有吸油、吸水、吸味的(de)(de)特點；廣泛(fan)用于(yu)火(huo)腿、香(xiang)腸、罐頭(tou)、快餐食(shi)品及速凍食(shi)品等各類(lei)行業。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化(hua)→輸送→干燥→冷卻

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成：

1、拌粉機：可將低溫豆粕、分離蛋(dan)白等混合(he)添加劑以及一定(ding)比例(li)的(de)水分充分混合(he)攪拌均勻。

2、上(shang)料機：將(jiang)拌好(hao)的原料輸送(song)到擠壓機的喂料斗。

3、食品膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將產品輸送到烤(kao)箱。

5、多層烤(kao)箱：充分(fen)烘烤(kao)，除去一定水分(fen)，延長保質(zhi)期。

6、冷卻(que)(que)輸送機：冷卻(que)(que)至適(shi)溫，便(bian)于(yu)包裝。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制：

1.  設備(bei)前期設計(ji)控制

技術人員根(gen)據(ju)客(ke)戶廠房、電力、地點(dian)等(deng)實際情況(kuang)及要求(qiu)，結合設(she)備試驗情況(kuang)進(jin)行科學合理的設(she)計。

2.      零配件選購標準

零配件(jian)供貨商，對供方產品嚴格篩選，選購(gou)同行業質優價廉廠(chang)家(jia)。在保證質量(liang)的(de)前(qian)提(ti)，降低(di)設備制造成本，真(zhen)正(zheng)讓客戶采(cai)購(gou)性價比的(de)設備。對于同一品種(zhong)的(de)外協件(jian)，最(zui)少(shao)保證三(san)家(jia)供貨商，真(zhen)正(zheng)做到優勝劣汰(tai)選購(gou)。

3.  生產控制

銷售部接到訂單(dan)以(yi)后(hou)，提交技術(shu)部，技術(shu)部根(gen)據訂單(dan)詳(xiang)情出設備(bei)對(dui)應的CAD圖紙(zhi)。生產部門根(gen)據CAD圖紙(zhi)技術(shu)文件(jian)安排個相關(guan)部分(fen)采購(gou)生產加工。

4.    設備(bei)及零配(pei)件驗收

   有專(zhuan)職(zhi)質量控制人員對外購及外協件進行(xing)批量抽(chou)檢.對于關(guan)鍵及精密(mi)的零(ling)配件做到質量檢驗。

   對于自制件必須進行加工(gong)人員(yuan)自檢、互檢、總檢，全部合格(ge)方可投(tou)入使用。

   成品設備(bei)安裝完畢(bi)后(hou)，有售后(hou)技術人員(yuan)驗(yan)收(shou)。現(xian)場食品膨化機空載運轉半小時以上，無故障后(hou)，方可(ke)加載現(xian)場調試(shi)。確保每臺設備(bei)都符合出廠(chang)條件，并出具設備(bei)合格證。