大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織(zhi)蛋白可(ke)(ke)以(yi)(yi)代替分離(li)蛋白添加(jia)到(dao)肉(rou)制品(pin)中(zhong)，這樣不僅能提(ti)高肉(rou)制品(pin)的(de)蛋白質(zhi)含量，又(you)能吸收多(duo)余(yu)的(de)脂(zhi)肪，使其不油不膩而更(geng)顯肉(rou)感，達到(dao)經(jing)濟實(shi)惠的(de)目的(de)。該(gai)組織(zhi)蛋白設備(bei)生產的(de)植物組織(zhi)蛋白有(you)良好的(de)顆狀結(jie)構，經(jing)過浸泡可(ke)(ke)以(yi)(yi)制成各種風(feng)味的(de)素食(shi)(shi)品(pin)，在加(jia)工組織(zhi)蛋白的(de)過程中(zhong)，可(ke)(ke)以(yi)(yi)添加(jia)不同風(feng)味調味劑，然后再添加(jia)到(dao)方便(bian)食(shi)(shi)品(pin)和休閑食(shi)(shi)品(pin)中(zhong)，又(you)可(ke)(ke)以(yi)(yi)制得不同風(feng)味的(de)食(shi)(shi)品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前(qian)大(da)豆組織蛋白(bai)主要是以脫(tuo)脂大(da)豆粉、大(da)豆濃(nong)縮蛋白(bai)或大(da)豆分離蛋白(bai)等(deng)(deng)為原料，經攪拌、擠壓、膨化等(deng)(deng)機(ji)械的和(he)熱的作用下制(zhi)成(cheng)的產品(pin)。其(qi)營(ying)養高、功能性較好，有以下特(te)點：

1、經過膨化(hua)機擠壓(ya)膨化(hua)，使(shi)其蛋白質分子重新(xin)排列整齊，具有(you)同方(fang)向組織結(jie)構，類似肉樣的(de)(de)多(duo)孔組織，因此有(you)優良的(de)(de)保水性與咀(ju)嚼感；

2、經過短時高溫、高水份與高壓力(li)下(xia)加(jia)工(gong)，消除大豆中(zhong)所含的各種有害(hai)物質，促(cu)進人體對蛋(dan)白的吸收(shou)消化能力(li)，營養價(jia)值得以保留；

3、膨化(hua)時，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的(de)不(bu)良氣味并(bing)降低大豆蛋白(bai)質食用后(hou)的(de)產氣性(xing)；

4、大豆組(zu)織蛋(dan)白有良(liang)好的保油(you)性，用它做出食品干(gan)凈，不(bu)油(you)膩(ni)；

5、使用(yong)方便(bian)，用(yong)室溫水浸泡30分鐘，便(bian)可添加做成各種食品；

6、大豆(dou)組織蛋(dan)白(bai)膽固醇含量低(di)，適合患有心(xin)血(xue)管(guan)疾的人的食用；

7、大(da)豆組織蛋白是較理想的植(zhi)物蛋白，含有人體(ti)必須的八種營養成(cheng)分；

8、大豆組織蛋白形(xing)狀上(shang)(shang)分有片狀、大塊和(he)顆粒型；從顏色(se)(se)上(shang)(shang)分有原色(se)(se)、紅色(se)(se)，使其實(shi)現的用途更(geng)加廣泛(fan)。

組織(zhi)蛋白生產線(xian)以低溫豆粕(po)、花生粕(po)為主要原料，經粉磨、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質分子打開成(cheng)鏈狀并重新(xin)(xin)組織(zhi)化，形成(cheng)如肉狀纖維(wei)結構(gou)的(de)如瘦肉狀且有(you)咀嚼感的(de)新(xin)(xin)型食品(pin)；其產品(pin)營養價值高，具有(you)肉的(de)狀態          和(he)(he)口(kou)感，不含膽固醇和(he)(he)動物脂肪(fang)，具有(you)吸油、吸水、吸味的(de)特(te)點(dian)；用(yong)于火腿、香腸、罐頭(tou)、快餐食品(pin)及速凍(dong)食品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機：將拌(ban)好的原料(liao)輸送(song)到(dao)擠壓機的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將產(chan)品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去(qu)一定水(shui)分，延長(chang)保(bao)質(zhi)期。

6、冷卻(que)(que)輸送機：冷卻(que)(que)至室(shi)溫，便于(yu)包裝。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備前期設(she)計控制

技(ji)術人員根據客戶廠房(fang)、電力、地點等(deng)實際情況及(ji)要求，結(jie)合(he)(he)設備試(shi)驗(yan)情況進(jin)行科學合(he)(he)理的設計。

2. 零(ling)配件(jian)選購標準

零配件供貨商(shang)，對供方(fang)產品(pin)嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購同行業質優價廉廠家。在保證質量的前提，降低設備制造成(cheng)本，讓(rang)客戶采購性價比好的設備。對于同一品(pin)種的外協(xie)件，挑(tiao)選(xuan)三(san)家供貨商(shang)，做到優勝劣汰(tai)選(xuan)購。

3. 生(sheng)產(chan)控制(zhi)

銷售部接到訂單以(yi)后，提(ti)交(jiao)技術(shu)部，技術(shu)部根據(ju)訂單詳情出設備對應的CAD圖(tu)紙(zhi)。生產部門(men)根據(ju)CAD圖(tu)紙(zhi)技術(shu)文(wen)件安排個(ge)相關部分(fen)采購生產加(jia)工。

4. 設備(bei)及零配件驗收

有(you)專職質量(liang)控制(zhi)人員對(dui)外購及(ji)外協件進行批量(liang)抽檢(jian).對(dui)于關鍵及(ji)精密的零配件做到(dao)質量(liang)檢(jian)驗。

對(dui)于(yu)自(zi)制(zhi)件進行加(jia)工人員自(zi)檢、互檢、總檢，合格方可投入(ru)使用。

成品設(she)備(bei)安裝完畢后(hou)，有售(shou)后(hou)技術人員驗收。現場設(she)備(bei)空載運轉半小時以上，無故(gu)障后(hou)，方可加載現場調試。確保每臺設(she)備(bei)符(fu)合出廠條件，并出具設(she)備(bei)合格證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培(pei)訓(xun)：免費安(an)裝調試設備，免費培(pei)訓(xun)操作。

2.質保：該生產線本公司提供一年質保，非人為損壞(huai)一年內提供維(wei)修及更換零部件服(fu)務。設備終生提供維(wei)護

3.配(pei)方(fang)：免費提(ti)供(gong)組(zu)織蛋白基礎(chu)配(pei)方(fang)；也可介紹客戶學(xue)習到專業配(pei)方(fang)。

4.配件：可(ke)根據客戶需求提(ti)供各種模具，常(chang)年低價(jia)提(ti)供膨化生(sheng)產(chan)設備各種配件。