大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋白(bai)可以(yi)代(dai)替分離蛋白(bai)添加到(dao)肉制(zhi)品(pin)中(zhong)(zhong)，這(zhe)樣(yang)不(bu)僅能提高肉制(zhi)品(pin)的(de)(de)蛋白(bai)質(zhi)含量(liang)，又能吸收多余的(de)(de)脂肪，使(shi)其不(bu)油(you)不(bu)膩(ni)而更顯肉感，達到(dao)經(jing)濟實惠的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。該(gai)組(zu)織蛋白(bai)設備生產的(de)(de)植物組(zu)織蛋白(bai)有良好(hao)的(de)(de)顆狀(zhuang)結構(gou)，經(jing)過(guo)浸泡可以(yi)制(zhi)成各種風(feng)味(wei)的(de)(de)素食品(pin)，在加工組(zu)織蛋白(bai)的(de)(de)過(guo)程中(zhong)(zhong)，可以(yi)添加不(bu)同風(feng)味(wei)調味(wei)劑，然后再添加到(dao)方(fang)便食品(pin)和休閑食品(pin)中(zhong)(zhong)，又可以(yi)制(zhi)得不(bu)同風(feng)味(wei)的(de)(de)食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前(qian)大(da)豆組織蛋白(bai)主(zhu)要是以(yi)脫脂大(da)豆粉、大(da)豆濃縮蛋白(bai)或大(da)豆分離蛋白(bai)等為原料，經攪拌(ban)、擠壓、膨化等機械的(de)和熱的(de)作用下(xia)制(zhi)成(cheng)的(de)產品。其營(ying)養高(gao)、功(gong)能性較(jiao)好，有以(yi)下(xia)特點：

1、經過膨(peng)化(hua)機擠(ji)壓膨(peng)化(hua)，使其蛋白質(zhi)分子重新排列整(zheng)齊，具有(you)同方向組織結構，類似肉樣的多孔組織，因此有(you)優良的保水(shui)性與咀(ju)嚼感；

2、經過短時高溫、高水份與高壓力下加工，消除大(da)豆中所含的(de)各種有害物質，促進人體對蛋(dan)白(bai)的(de)吸(xi)收消化能力，營養價值得以保留；

3、膨化時，由(you)于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的(de)不良氣(qi)味并(bing)降低大豆蛋白質食用后的(de)產氣(qi)性；

4、大豆組織蛋白有良好(hao)的保油性(xing)，用它(ta)做出食品干凈，不油膩；

5、使(shi)用方(fang)便(bian)，用室(shi)溫水浸(jin)泡(pao)30分(fen)鐘(zhong)，便(bian)可添加(jia)做成各種食品；

6、大豆組織蛋白膽固醇含量低，適(shi)合患有心血(xue)管疾的人的食(shi)用(yong)；

7、大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人(ren)體必須的八種營(ying)養成分；

8、大豆組織蛋白形狀上分有片狀、大塊和(he)顆粒(li)型；從顏色上分有原色、紅(hong)色，使其實現的用(yong)途更加廣泛(fan)。

組織蛋(dan)白(bai)生(sheng)產(chan)線(xian)以低溫豆粕(po)、花生(sheng)粕(po)為主要(yao)原料(liao)，經粉磨、攪(jiao)拌、調質、高溫、高壓、高剪(jian)切，將球形蛋(dan)白(bai)質分子打開成(cheng)鏈狀(zhuang)(zhuang)并重(zhong)新組織化(hua)，形成(cheng)如(ru)肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)纖維結構的如(ru)瘦(shou)肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)且(qie)有咀嚼感(gan)的新型食品(pin)；其產(chan)品(pin)營養價值高，具有肉(rou)的狀(zhuang)(zhuang)態          和口感(gan)，不含膽固醇和動物脂肪，具有吸(xi)油、吸(xi)水(shui)、吸(xi)味(wei)的特點；用于火腿、香腸、罐頭、快(kuai)餐食品(pin)及速凍食品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機：將拌好的(de)原料(liao)輸送到(dao)擠壓機的(de)喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將產(chan)品輸送到(dao)烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，延長保(bao)質期(qi)。

6、冷卻(que)輸送機：冷卻(que)至室溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設(she)(she)備前期設(she)(she)計控制

技術(shu)人(ren)員根據客(ke)戶廠房(fang)、電力、地(di)點等實際情況及要求，結合設(she)備(bei)試(shi)驗情況進行科學(xue)合理的設(she)計。

2. 零配(pei)件選(xuan)購標準

零配件供貨商(shang)，對供方(fang)產品嚴格篩選，選購同行(xing)業質優價廉(lian)廠家。在保證(zheng)質量的(de)(de)前提，降低設備制造(zao)成(cheng)本(ben)，讓(rang)客(ke)戶采(cai)購性價比好的(de)(de)設備。對于同一品種(zhong)的(de)(de)外協件，挑選三家供貨商(shang)，做到(dao)優勝劣汰選購。

3. 生產控制

銷售(shou)部(bu)(bu)接(jie)到訂單以后，提交技(ji)術部(bu)(bu)，技(ji)術部(bu)(bu)根據(ju)訂單詳情出設備對應的(de)CAD圖紙。生產部(bu)(bu)門根據(ju)CAD圖紙技(ji)術文件安排個相關部(bu)(bu)分采購生產加(jia)工。

4. 設備及零配(pei)件驗收(shou)

有專職質(zhi)量控制人員對外購及外協件進行批量抽檢.對于關(guan)鍵及精密的零配件做到質(zhi)量檢驗。

對于自制件進行加工人(ren)員自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，合格方可(ke)投入使用(yong)。

成品設(she)備安裝完畢后，有(you)售(shou)后技術(shu)人員驗收。現場設(she)備空(kong)載運轉半小時以上(shang)，無故障后，方(fang)可加載現場調試。確保每臺(tai)設(she)備符合出廠條件，并出具設(she)備合格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培訓：免(mian)費安(an)裝調試設備(bei)，免(mian)費培訓操作。

2.質(zhi)保(bao)：該生產線本公司(si)提供一年質(zhi)保(bao)，非人為損壞一年內提供維修及更換零(ling)部件服(fu)務。設備終生提供維護

3.配(pei)方(fang)：免費提供(gong)組織蛋白基礎配(pei)方(fang)；也(ye)可介紹客戶學習到專業配(pei)方(fang)。

4.配件(jian)：可根據客戶需求提供各種(zhong)模具，常年(nian)低(di)價提供膨化生產設(she)備各種(zhong)配件(jian)。