大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)可(ke)以(yi)代(dai)替分離蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)添(tian)(tian)加到肉制(zhi)品(pin)(pin)中，這樣(yang)不僅能(neng)提高肉制(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)質含量，又能(neng)吸(xi)收多余(yu)的(de)(de)(de)(de)脂肪，使其不油不膩而(er)更(geng)顯(xian)肉感，達到經(jing)濟實惠的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。該(gai)組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)設(she)備(bei)生產(chan)的(de)(de)(de)(de)植物組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)有(you)良好(hao)的(de)(de)(de)(de)顆狀結(jie)構，經(jing)過浸泡(pao)可(ke)以(yi)制(zhi)成各種風(feng)味(wei)的(de)(de)(de)(de)素(su)食品(pin)(pin)，在加工組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)的(de)(de)(de)(de)過程中，可(ke)以(yi)添(tian)(tian)加不同風(feng)味(wei)調味(wei)劑(ji)，然后再添(tian)(tian)加到方便食品(pin)(pin)和休閑食品(pin)(pin)中，又可(ke)以(yi)制(zhi)得不同風(feng)味(wei)的(de)(de)(de)(de)食品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆(dou)組織蛋(dan)白(bai)主要(yao)是以脫(tuo)脂(zhi)大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋(dan)白(bai)或大豆(dou)分離蛋(dan)白(bai)等(deng)為原(yuan)料，經攪拌(ban)、擠壓、膨化等(deng)機械的(de)和熱的(de)作用下制成的(de)產品。其營養高、功能(neng)性較好，有以下特點：

1、經(jing)過膨(peng)(peng)化機擠壓膨(peng)(peng)化，使其(qi)蛋(dan)白質(zhi)分子重(zhong)新排列整(zheng)齊(qi)，具有同方向組織(zhi)結構，類(lei)似肉(rou)樣的多(duo)孔組織(zhi)，因此有優良的保水性(xing)與咀嚼感；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓(ya)力下加(jia)工，消除(chu)大豆中所含的各種有害(hai)物質，促(cu)進(jin)人體對蛋白的吸(xi)收消化能力，營養價值得以保留；

3、膨(peng)化時(shi)，由于出口處(chu)迅速減壓噴爆，可以除去大豆中(zhong)的(de)不良氣味(wei)并降低(di)大豆蛋白質食(shi)用后(hou)的(de)產氣性；

4、大豆組織蛋白(bai)有良好(hao)的保(bao)油性，用它(ta)做出食品干凈，不(bu)油膩；

5、使用方便(bian)，用室溫水(shui)浸泡30分(fen)鐘，便(bian)可添加(jia)做成(cheng)各種食品(pin)；

6、大豆組(zu)織蛋白膽固(gu)醇含量低，適合患有心血管疾(ji)的(de)(de)人(ren)的(de)(de)食用(yong)；

7、大豆組織蛋(dan)白(bai)(bai)是(shi)較理想的(de)植(zhi)物蛋(dan)白(bai)(bai)，含有(you)人體必須的(de)八(ba)種營養成分；

8、大豆組織蛋白(bai)形狀上(shang)分(fen)有(you)片狀、大塊(kuai)和顆(ke)粒型(xing)；從(cong)顏色上(shang)分(fen)有(you)原色、紅色，使其實現的(de)用途更加廣泛。

組織蛋(dan)白生產(chan)線以低溫豆粕、花生粕為主要(yao)原料，經粉磨、攪拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形蛋(dan)白質分子(zi)打開成鏈狀并重新(xin)組織化，形成如肉狀纖(xian)維結構的(de)(de)如瘦肉狀且有咀嚼(jiao)感的(de)(de)新(xin)型食品(pin)；其(qi)產(chan)品(pin)營養價值(zhi)高(gao)，具(ju)有肉的(de)(de)狀態          和口(kou)感，不(bu)含(han)膽固醇(chun)和動(dong)物脂肪(fang)，具(ju)有吸油、吸水、吸味的(de)(de)特點；用于火腿、香腸(chang)、罐頭、快餐食品(pin)及速(su)凍食品(pin)等各類行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機(ji)：將拌好(hao)的原(yuan)料(liao)輸送到擠壓機(ji)的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將(jiang)產品輸送到烤(kao)箱。

5、多層烤(kao)箱(xiang)：除去一(yi)定(ding)水分，延長保質期。

6、冷卻(que)輸送機：冷卻(que)至室溫，便于(yu)包(bao)裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控制

技術人員根(gen)據客戶廠房(fang)、電力、地點等實際情況及要求，結(jie)合設(she)備試(shi)驗情況進行科學合理的設(she)計。

2. 零配(pei)件選(xuan)購標準

零配件(jian)供(gong)(gong)貨(huo)(huo)商，對供(gong)(gong)方產品嚴格篩選(xuan)(xuan)，選(xuan)(xuan)購同行(xing)業(ye)質(zhi)優價(jia)廉廠家。在保證質(zhi)量的(de)前提，降低設(she)備(bei)制造成本，讓(rang)客戶采購性價(jia)比好的(de)設(she)備(bei)。對于同一品種的(de)外協(xie)件(jian)，挑選(xuan)(xuan)三家供(gong)(gong)貨(huo)(huo)商，做(zuo)到優勝劣汰選(xuan)(xuan)購。

3. 生產控制

銷售部(bu)接到訂(ding)單以后(hou)，提交技術(shu)部(bu)，技術(shu)部(bu)根(gen)據(ju)訂(ding)單詳情出設備對(dui)應的CAD圖(tu)紙。生產(chan)(chan)部(bu)門根(gen)據(ju)CAD圖(tu)紙技術(shu)文件安排個相(xiang)關部(bu)分采購生產(chan)(chan)加工。

4. 設備及零配(pei)件驗收

有(you)專職質量控制人員對(dui)(dui)外購及(ji)外協件進行批量抽檢(jian)(jian).對(dui)(dui)于關鍵(jian)及(ji)精密的零配(pei)件做(zuo)到質量檢(jian)(jian)驗。

對于(yu)自制件進(jin)行加工(gong)人(ren)員自檢、互檢、總檢，合格方可投入使用。

成品設(she)備(bei)安裝完畢后，有售后技術人員驗收。現(xian)場設(she)備(bei)空載(zai)運轉半(ban)小時以(yi)上，無故障后，方可加(jia)載(zai)現(xian)場調(diao)試。確保每臺設(she)備(bei)符合(he)出廠(chang)條件，并出具(ju)設(she)備(bei)合(he)格(ge)證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓(xun)：免(mian)費安裝調(diao)試設備，免(mian)費培訓(xun)操作。

2.質保：該生(sheng)產線本(ben)公司提(ti)供(gong)(gong)一(yi)年質保，非人為損壞一(yi)年內提(ti)供(gong)(gong)維修及更換零部件(jian)服務。設(she)備終生(sheng)提(ti)供(gong)(gong)維護

3.配方(fang)：免費提(ti)供組織蛋(dan)白基礎配方(fang)；也(ye)可(ke)介紹客戶學習到專(zhuan)業配方(fang)。

4.配件：可根據客戶需求提(ti)供(gong)(gong)各種模(mo)具(ju)，常年低價提(ti)供(gong)(gong)膨化生產設備各種配件。