大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋白(bai)可(ke)以代替分離蛋白(bai)添加到(dao)肉制品(pin)(pin)中，這樣不(bu)僅能提(ti)高(gao)肉制品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)蛋白(bai)質含量(liang)，又能吸收多余的(de)(de)(de)(de)脂肪，使其不(bu)油不(bu)膩而更顯肉感，達(da)到(dao)經濟實惠的(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)。該組(zu)織蛋白(bai)設(she)備生產的(de)(de)(de)(de)植物組(zu)織蛋白(bai)有良好的(de)(de)(de)(de)顆狀結構(gou)，經過浸(jin)泡可(ke)以制成各種風(feng)(feng)味(wei)的(de)(de)(de)(de)素(su)食品(pin)(pin)，在加工組(zu)織蛋白(bai)的(de)(de)(de)(de)過程中，可(ke)以添加不(bu)同風(feng)(feng)味(wei)調味(wei)劑(ji)，然后再添加到(dao)方便食品(pin)(pin)和(he)休閑食品(pin)(pin)中，又可(ke)以制得不(bu)同風(feng)(feng)味(wei)的(de)(de)(de)(de)食品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目(mu)前(qian)大豆(dou)組織蛋(dan)白(bai)主要是以脫脂(zhi)大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋(dan)白(bai)或大豆(dou)分(fen)離蛋(dan)白(bai)等為(wei)原(yuan)料(liao)，經攪拌、擠壓(ya)、膨化等機械的(de)和熱的(de)作用下制成的(de)產品。其營養(yang)高(gao)、功能性較好，有以下特點：

1、經過膨化(hua)機擠壓膨化(hua)，使(shi)其蛋白質分子重新(xin)排列整齊，具有同(tong)方向組織結構，類似肉樣的多孔組織，因此有優(you)良的保水性與咀(ju)嚼感；

2、經過(guo)短(duan)時(shi)高溫、高水份與高壓力下加(jia)工(gong)，消除(chu)大豆中(zhong)所含的各種有害物質，促進人體對蛋白的吸收消化(hua)能力，營養(yang)價值得以保留(liu)；

3、膨化時，由于出(chu)口處迅速(su)減壓噴爆，可以除去大(da)豆(dou)中的不良氣(qi)味并降(jiang)低(di)大(da)豆(dou)蛋(dan)白質食用后的產氣(qi)性；

4、大豆組織蛋(dan)白(bai)有良好的(de)保油(you)(you)性，用它做出食品(pin)干凈，不油(you)(you)膩(ni)；

5、使用方(fang)便(bian)，用室(shi)溫水浸泡30分鐘，便(bian)可添(tian)加做成各種食(shi)品；

6、大(da)豆組織蛋白(bai)膽固醇含(han)量低，適合患(huan)有心血管疾的人(ren)的食用；

7、大豆組織蛋(dan)白是(shi)較理想的植物(wu)蛋(dan)白，含有人體必須的八種營養成分；

8、大豆(dou)組織蛋白(bai)形狀上分有片狀、大塊和顆粒型；從顏色上分有原色、紅色，使其實(shi)現的用(yong)途更加(jia)廣泛。

組織(zhi)蛋(dan)(dan)白生產線以低溫(wen)豆(dou)粕(po)(po)、花(hua)生粕(po)(po)為(wei)主要原料，經粉磨、攪(jiao)拌、調質(zhi)、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形(xing)蛋(dan)(dan)白質(zhi)分子打開成鏈狀(zhuang)并重新組織(zhi)化，形(xing)成如(ru)肉狀(zhuang)纖維結構的(de)如(ru)瘦肉狀(zhuang)且有(you)咀嚼感(gan)的(de)新型食(shi)品(pin)；其產品(pin)營養(yang)價值高(gao)，具有(you)肉的(de)狀(zhuang)態          和口感(gan)，不含膽固醇和動物脂肪，具有(you)吸油(you)、吸水、吸味的(de)特點；用于火(huo)腿、香(xiang)腸、罐頭(tou)、快(kuai)餐(can)食(shi)品(pin)及速凍(dong)食(shi)品(pin)等各(ge)類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)(liao)(liao)機：將拌好(hao)的(de)原料(liao)(liao)(liao)輸送到(dao)擠壓機的(de)喂料(liao)(liao)(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，延長(chang)保質期。

6、冷(leng)卻(que)輸送(song)機：冷(leng)卻(que)至室溫，便(bian)于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設(she)(she)備前期設(she)(she)計(ji)控制(zhi)

技術(shu)人員根據客戶廠房、電力、地點等(deng)實際情況及要求，結合(he)設備試驗(yan)情況進(jin)行科學合(he)理的設計。

2. 零配件選(xuan)購標準

零配件供(gong)貨商，對(dui)供(gong)方產品嚴格篩選，選購(gou)(gou)同行(xing)業質優價廉廠家。在保證質量的前(qian)提，降低(di)設備制造成(cheng)本，讓客戶采(cai)購(gou)(gou)性(xing)價比(bi)好的設備。對(dui)于同一品種(zhong)的外協件，挑選三家供(gong)貨商，做(zuo)到優勝劣汰選購(gou)(gou)。

3. 生產控制(zhi)

銷售部接到訂單(dan)以(yi)后(hou)，提交技術(shu)部，技術(shu)部根據訂單(dan)詳情出設(she)備對應的CAD圖紙。生產部門根據CAD圖紙技術(shu)文件安(an)排個相關(guan)部分采購(gou)生產加工。

4. 設備及零(ling)配件驗收

有專職質量控制(zhi)人員對外(wai)購及外(wai)協(xie)件進行批量抽檢(jian)(jian).對于關鍵及精(jing)密的零配件做到質量檢(jian)(jian)驗。

對于自制件進行加工人(ren)員(yuan)自檢(jian)、互檢(jian)、總(zong)檢(jian)，合格方可(ke)投入(ru)使用(yong)。

成品設(she)(she)備安裝完畢后(hou)，有售后(hou)技術(shu)人員驗收。現場設(she)(she)備空載運轉半小時以上，無故障后(hou)，方可加載現場調試。確保(bao)每臺設(she)(she)備符合出廠條件(jian)，并出具設(she)(she)備合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓：免費(fei)安裝調試設備，免費(fei)培訓操作。

2.質保：該生(sheng)產線本公司(si)提供一年質保，非(fei)人為(wei)損壞一年內(nei)提供維修及更換(huan)零部件服務(wu)。設(she)備終生(sheng)提供維護

3.配方(fang)：免(mian)費(fei)提供組織蛋白基礎(chu)配方(fang)；也(ye)可介(jie)紹客戶學習到專業配方(fang)。

4.配件(jian)：可根(gen)據(ju)客戶需求提供各種模具，常(chang)年低(di)價提供膨化(hua)生產設備各種配件(jian)。