大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織(zhi)蛋(dan)(dan)白可(ke)(ke)以(yi)代替分離蛋(dan)(dan)白添加到(dao)肉(rou)制(zhi)品(pin)中，這樣不(bu)(bu)僅(jin)能(neng)提高肉(rou)制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)白質含量(liang)，又能(neng)吸收多(duo)余的(de)(de)(de)脂肪，使(shi)其不(bu)(bu)油不(bu)(bu)膩而更(geng)顯肉(rou)感，達到(dao)經濟實惠的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。該組織(zhi)蛋(dan)(dan)白設備生產(chan)的(de)(de)(de)植物組織(zhi)蛋(dan)(dan)白有良(liang)好的(de)(de)(de)顆(ke)狀(zhuang)結(jie)構，經過浸(jin)泡(pao)可(ke)(ke)以(yi)制(zhi)成各種風(feng)味的(de)(de)(de)素食(shi)(shi)品(pin)，在加工組織(zhi)蛋(dan)(dan)白的(de)(de)(de)過程中，可(ke)(ke)以(yi)添加不(bu)(bu)同風(feng)味調味劑，然后再添加到(dao)方便食(shi)(shi)品(pin)和休閑食(shi)(shi)品(pin)中，又可(ke)(ke)以(yi)制(zhi)得不(bu)(bu)同風(feng)味的(de)(de)(de)食(shi)(shi)品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆組織蛋(dan)(dan)(dan)白主要是以脫(tuo)脂大(da)豆粉、大(da)豆濃縮蛋(dan)(dan)(dan)白或(huo)大(da)豆分離蛋(dan)(dan)(dan)白等為原(yuan)料，經攪拌(ban)、擠壓、膨化(hua)等機械(xie)的和熱(re)的作用(yong)下制成的產(chan)品。其營養高、功能性(xing)較好，有以下特點：

1、經過膨化(hua)機(ji)擠(ji)壓膨化(hua)，使其蛋(dan)白(bai)質(zhi)分子重(zhong)新排列整齊，具有(you)(you)同方向組織結構，類似肉(rou)樣的多孔組織，因此有(you)(you)優良的保水(shui)性與咀嚼感；

2、經過(guo)短時高溫、高水份(fen)與高壓力下加工，消除大豆中所含的各種有害物質(zhi)，促進(jin)人體對蛋白的吸收消化能力，營養價值得以保留；

3、膨化時(shi)，由于(yu)出口(kou)處迅速減壓(ya)噴爆，可以除去(qu)大豆中(zhong)的(de)不良氣味并降低(di)大豆蛋白質(zhi)食用后的(de)產氣性；

4、大豆組織蛋白有良(liang)好的(de)保油性，用它做出食品干凈，不(bu)油膩(ni)；

5、使用方便，用室溫水浸泡(pao)30分鐘，便可添(tian)加(jia)做成各(ge)種食品；

6、大豆組織蛋白膽固醇含量低，適合患(huan)有心血管疾的人的食用(yong)；

7、大豆組織蛋(dan)白(bai)是較理想的植物蛋(dan)白(bai)，含有人體必須的八種(zhong)營養成分；

8、大(da)(da)豆組織蛋(dan)白形狀上分(fen)有片狀、大(da)(da)塊和顆粒型；從顏色(se)上分(fen)有原色(se)、紅色(se)，使其實現的(de)用途更(geng)加廣泛。

組織蛋(dan)白生產線以低溫豆粕(po)、花(hua)生粕(po)為主(zhu)要原料(liao)，經粉磨(mo)、攪拌(ban)、調質、高溫、高壓、高剪切，將(jiang)球(qiu)形(xing)蛋(dan)白質分(fen)子打開成(cheng)(cheng)鏈(lian)狀并重新組織化，形(xing)成(cheng)(cheng)如(ru)肉狀纖維(wei)結(jie)構(gou)的(de)(de)(de)如(ru)瘦(shou)肉狀且有(you)咀嚼感(gan)的(de)(de)(de)新型(xing)食品(pin)；其產品(pin)營(ying)養價值高，具有(you)肉的(de)(de)(de)狀態          和口感(gan)，不含(han)膽固醇和動物脂(zhi)肪(fang)，具有(you)吸油(you)、吸水(shui)、吸味(wei)的(de)(de)(de)特點；用于火腿、香(xiang)腸、罐頭、快餐(can)食品(pin)及速(su)凍(dong)食品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(ji)：將(jiang)拌好的(de)原料輸送到擠(ji)壓機(ji)的(de)喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將產品輸(shu)送到烤箱(xiang)。

5、多層(ceng)烤箱：除去(qu)一(yi)定(ding)水分，延長(chang)保質期。

6、冷卻輸送(song)機：冷卻至室溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備(bei)前期設計(ji)控制

技術(shu)人員根(gen)據(ju)客戶廠房、電力、地(di)點等實際情(qing)(qing)況及(ji)要求(qiu)，結(jie)合(he)設備試(shi)驗情(qing)(qing)況進行科學合(he)理的設計。

2. 零配件選(xuan)購標(biao)準(zhun)

零(ling)配件(jian)供貨商，對(dui)供方產(chan)品嚴格(ge)篩選(xuan)(xuan)，選(xuan)(xuan)購(gou)同行業質優價廉(lian)廠(chang)家。在保證質量的前提，降低設(she)備(bei)制(zhi)造(zao)成本，讓客戶采(cai)購(gou)性價比好的設(she)備(bei)。對(dui)于同一(yi)品種(zhong)的外協(xie)件(jian)，挑選(xuan)(xuan)三家供貨商，做到優勝(sheng)劣汰選(xuan)(xuan)購(gou)。

3. 生產控(kong)制

銷售部(bu)(bu)接到(dao)訂單以后，提交(jiao)技術(shu)部(bu)(bu)，技術(shu)部(bu)(bu)根(gen)據訂單詳(xiang)情(qing)出設備對應的CAD圖紙。生產部(bu)(bu)門根(gen)據CAD圖紙技術(shu)文件安排個相關部(bu)(bu)分采購生產加工。

4. 設備及(ji)零配件驗(yan)收

有專(zhuan)職(zhi)質(zhi)量控制人員對(dui)(dui)外購(gou)及外協件(jian)進行批量抽檢.對(dui)(dui)于關鍵及精密的零(ling)配件(jian)做到質(zhi)量檢驗。

對于自(zi)制件進(jin)行加工人員自(zi)檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，合(he)格(ge)方可投入(ru)使(shi)用(yong)。

成品設備(bei)安裝完畢后(hou)，有售后(hou)技術(shu)人員(yuan)驗(yan)收。現場設備(bei)空載運轉半小時(shi)以上(shang)，無(wu)故(gu)障后(hou)，方可加載現場調試。確保每(mei)臺設備(bei)符合出廠條件，并出具設備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓(xun)：免費安裝調試設備，免費培訓(xun)操作。

2.質保：該生(sheng)產線本公司(si)提(ti)供一年質保，非人(ren)為(wei)損(sun)壞一年內提(ti)供維(wei)修及更(geng)換零部件服務(wu)。設備(bei)終生(sheng)提(ti)供維(wei)護(hu)

3.配(pei)(pei)方：免費提供組織蛋白基礎配(pei)(pei)方；也可介紹客戶學習到專業配(pei)(pei)方。

4.配件：可根據(ju)客戶需求提(ti)供各種(zhong)模(mo)具(ju)，常年低(di)價(jia)提(ti)供膨化生產設備各種(zhong)配件。