大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織蛋(dan)白可(ke)(ke)以代替(ti)分(fen)離蛋(dan)白添加到(dao)肉(rou)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)中(zhong)，這樣不(bu)僅能提(ti)高肉(rou)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)的蛋(dan)白質(zhi)含(han)量，又能吸收多余的脂(zhi)肪(fang)，使其不(bu)油不(bu)膩而更顯肉(rou)感，達到(dao)經(jing)(jing)濟實惠的目的。該(gai)組織蛋(dan)白設備生(sheng)產(chan)的植物組織蛋(dan)白有(you)良好(hao)的顆(ke)狀結(jie)構，經(jing)(jing)過浸泡可(ke)(ke)以制(zhi)(zhi)成各(ge)種風(feng)(feng)味(wei)的素食品(pin)(pin)，在加工組織蛋(dan)白的過程(cheng)中(zhong)，可(ke)(ke)以添加不(bu)同風(feng)(feng)味(wei)調味(wei)劑(ji)，然后再添加到(dao)方便食品(pin)(pin)和(he)休閑食品(pin)(pin)中(zhong)，又可(ke)(ke)以制(zhi)(zhi)得不(bu)同風(feng)(feng)味(wei)的食品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目(mu)前大(da)豆組織蛋(dan)白(bai)(bai)主要是以(yi)脫脂大(da)豆粉、大(da)豆濃縮蛋(dan)白(bai)(bai)或大(da)豆分離蛋(dan)白(bai)(bai)等為原料，經攪拌、擠壓、膨(peng)化等機械的和熱(re)的作(zuo)用下(xia)制成的產品(pin)。其營養高、功能性較(jiao)好，有以(yi)下(xia)特點：

1、經過(guo)膨化機擠壓膨化，使(shi)其(qi)蛋(dan)白質分子重新排列(lie)整(zheng)齊，具(ju)有(you)(you)同方向組織(zhi)結構，類似肉樣的(de)多(duo)孔組織(zhi)，因此有(you)(you)優良的(de)保(bao)水性與咀嚼感；

2、經(jing)過短(duan)時(shi)高溫、高水份與高壓力(li)下(xia)加工，消(xiao)除大豆(dou)中所含的各種有害物質，促進人體對蛋白(bai)的吸收消(xiao)化能(neng)力(li)，營養價值(zhi)得以保留；

3、膨化時，由于出口處迅(xun)速減壓噴爆，可以除去大(da)豆(dou)中(zhong)的(de)不(bu)良氣味并降低(di)大(da)豆(dou)蛋白質食用后的(de)產氣性；

4、大豆(dou)組織蛋白有(you)良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；

5、使用方(fang)便，用室溫(wen)水(shui)浸泡30分鐘(zhong)，便可添加做成各種食品(pin)；

6、大(da)豆組織(zhi)蛋白膽固醇含量低，適合患有心血(xue)管疾的(de)人的(de)食用；

7、大豆組織(zhi)蛋白(bai)是較理想的植物蛋白(bai)，含有(you)人體必須的八種(zhong)營養成分；

8、大豆組織蛋白形狀(zhuang)上分(fen)有(you)片狀(zhuang)、大塊和顆(ke)粒型(xing)；從顏色上分(fen)有(you)原色、紅(hong)色，使其實現的用途更加廣泛。

組(zu)織蛋(dan)白生產線(xian)以低溫豆粕、花生粕為(wei)主(zhu)要原料，經粉磨、攪拌、調(diao)質、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋(dan)白質分子打(da)開成鏈狀(zhuang)(zhuang)并重新組(zu)織化，形成如(ru)肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)纖(xian)維結構的如(ru)瘦(shou)肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)且有咀嚼感(gan)的新型(xing)食(shi)品(pin)；其產品(pin)營養價(jia)值高，具有肉(rou)的狀(zhuang)(zhuang)態          和口感(gan)，不含(han)膽固醇和動物脂肪，具有吸(xi)油(you)、吸(xi)水、吸(xi)味的特點；用于火腿、香腸(chang)、罐頭、快餐食(shi)品(pin)及速凍(dong)食(shi)品(pin)等各類行(xing)業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(ji)：將拌好的(de)原料輸送到(dao)擠壓機(ji)的(de)喂(wei)料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品(pin)輸送到(dao)烤(kao)箱。

5、多層(ceng)烤(kao)箱：除(chu)去(qu)一定水分，延長保(bao)質期。

6、冷卻輸送機(ji)：冷卻至室溫，便(bian)于(yu)包(bao)裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控(kong)制(zhi)

技術人員根據客戶廠(chang)房、電(dian)力(li)、地點等實際(ji)情(qing)況及要求(qiu)，結(jie)合(he)設備試(shi)驗情(qing)況進(jin)行科學合(he)理的設計。

2. 零配件選購標準(zhun)

零(ling)配(pei)件供貨商，對(dui)供方產品嚴格篩(shai)選，選購同行業質優價(jia)廉廠家(jia)。在保證(zheng)質量的前(qian)提，降低設(she)備制造成本，讓客戶采購性價(jia)比好的設(she)備。對(dui)于同一品種的外(wai)協件，挑選三家(jia)供貨商，做到(dao)優勝劣汰選購。

3. 生產控制

銷(xiao)售部(bu)接到訂(ding)單以后，提交(jiao)技(ji)(ji)術部(bu)，技(ji)(ji)術部(bu)根據訂(ding)單詳情出設備對應(ying)的CAD圖紙(zhi)。生(sheng)產部(bu)門根據CAD圖紙(zhi)技(ji)(ji)術文件安排個相(xiang)關部(bu)分(fen)采(cai)購(gou)生(sheng)產加工。

4. 設(she)備(bei)及(ji)零配件驗收

有專職質量(liang)控(kong)制人員對外(wai)購及(ji)外(wai)協件(jian)進行(xing)批(pi)量(liang)抽檢.對于關鍵及(ji)精(jing)密的(de)零配件(jian)做到(dao)質量(liang)檢驗。

對于自制件進行加工人員自檢、互檢、總(zong)檢，合格方(fang)可投入(ru)使(shi)用。

成(cheng)品設備安(an)裝完(wan)畢后(hou)，有(you)售后(hou)技術人員驗收。現(xian)場設備空載運轉半(ban)小(xiao)時以(yi)上(shang)，無故障(zhang)后(hou)，方可(ke)加載現(xian)場調(diao)試。確保每臺設備符合出(chu)廠條(tiao)件，并(bing)出(chu)具設備合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培訓(xun)：免費安裝(zhuang)調試設備，免費培訓(xun)操作。

2.質保：該(gai)生產(chan)線本(ben)公司提(ti)供一(yi)(yi)年質保，非人為損壞一(yi)(yi)年內提(ti)供維修及更換零部(bu)件(jian)服務。設備終生提(ti)供維護

3.配方：免費(fei)提供組織蛋(dan)白基礎(chu)配方；也可介紹客戶學習到專(zhuan)業配方。

4.配件：可根據(ju)客戶需(xu)求提供(gong)(gong)各種模(mo)具，常年低價提供(gong)(gong)膨化生(sheng)產設備各種配件。