大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋(dan)白可以代(dai)替分(fen)離蛋(dan)白添加(jia)到(dao)肉制品(pin)(pin)中，這樣不(bu)(bu)僅能提高肉制品(pin)(pin)的蛋(dan)白質含(han)量，又能吸收多(duo)余的脂肪，使其不(bu)(bu)油不(bu)(bu)膩而更顯肉感，達到(dao)經濟(ji)實惠的目的。該(gai)組(zu)織蛋(dan)白設備生產的植(zhi)物組(zu)織蛋(dan)白有良好的顆(ke)狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品(pin)(pin)，在加(jia)工組(zu)織蛋(dan)白的過程中，可以添加(jia)不(bu)(bu)同風味調味劑，然后再(zai)添加(jia)到(dao)方(fang)便食品(pin)(pin)和(he)休閑食品(pin)(pin)中，又可以制得不(bu)(bu)同風味的食品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆組織蛋白主要是以脫脂大豆粉、大豆濃縮(suo)蛋白或大豆分離蛋白等為原料，經攪(jiao)拌、擠壓(ya)、膨化(hua)等機械的(de)和熱(re)的(de)作用下(xia)制成的(de)產品。其營養(yang)高、功能性(xing)較好，有(you)以下(xia)特點：

1、經過(guo)膨(peng)化機擠壓(ya)膨(peng)化，使其(qi)蛋白質分子重新排(pai)列(lie)整齊，具有同(tong)方向組織結構，類似(si)肉(rou)樣的多(duo)孔組織，因(yin)此有優良的保水性與(yu)咀嚼感；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力下加工(gong)，消除大豆中(zhong)所含的(de)各種有害物質，促進人體對蛋(dan)白的(de)吸收(shou)消化能力，營養價值得(de)以保(bao)留；

3、膨(peng)化(hua)時，由于出口處迅(xun)速減壓噴爆，可(ke)以除去大豆中的(de)不良氣味并降(jiang)低大豆蛋白質食用后的(de)產氣性；

4、大豆(dou)組織蛋白(bai)有良(liang)好(hao)的保油性，用(yong)它(ta)做出(chu)食品干凈，不油膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡(pao)30分鐘(zhong)，便可添加做成各種(zhong)食品；

6、大豆組織(zhi)蛋白膽(dan)固醇含量低(di)，適合患有(you)心血(xue)管疾的(de)人的(de)食(shi)用(yong)；

7、大(da)豆組(zu)織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體(ti)必須的八(ba)種營養(yang)成(cheng)分；

8、大豆組(zu)織蛋白形狀上(shang)分(fen)有(you)片狀、大塊(kuai)和顆粒型；從顏色上(shang)分(fen)有(you)原色、紅色，使其實現的用途更加廣泛。

組(zu)織蛋白生(sheng)產線以低溫豆粕、花生(sheng)粕為主(zhu)要(yao)原料，經粉磨、攪(jiao)拌、調質、高溫、高壓、高剪切，將(jiang)球(qiu)形蛋白質分子打開(kai)成(cheng)鏈狀并(bing)重新組(zu)織化(hua)，形成(cheng)如肉(rou)狀纖維結構的(de)(de)如瘦肉(rou)狀且有咀嚼感的(de)(de)新型食(shi)品(pin)(pin)(pin)；其產品(pin)(pin)(pin)營養價值高，具有肉(rou)的(de)(de)狀態(tai)          和口感，不含膽固醇和動(dong)物脂肪，具有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)(de)特點；用于(yu)火(huo)腿、香腸、罐頭、快餐食(shi)品(pin)(pin)(pin)及速凍食(shi)品(pin)(pin)(pin)等各類(lei)行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好的原料輸(shu)送到(dao)擠(ji)壓機的喂(wei)料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到(dao)烤箱。

5、多層烤箱：除去一(yi)定水分，延長(chang)保(bao)質(zhi)期(qi)。

6、冷(leng)卻輸(shu)送機：冷(leng)卻至(zhi)室溫，便(bian)于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備前期設(she)計控制

技(ji)術人員根據客戶廠房(fang)、電力、地點(dian)等實(shi)際情況及要求(qiu)，結(jie)合(he)設備試驗情況進(jin)行科(ke)學合(he)理的(de)設計。

2. 零配件(jian)選購(gou)標準

零配件(jian)供(gong)貨商，對(dui)供(gong)方(fang)產(chan)品(pin)嚴格篩選(xuan)(xuan)，選(xuan)(xuan)購(gou)同行(xing)業質優(you)(you)價廉廠(chang)家(jia)。在保(bao)證質量的(de)前提，降低設備制造成本(ben)，讓客戶采購(gou)性價比好的(de)設備。對(dui)于同一(yi)品(pin)種的(de)外協(xie)件(jian)，挑選(xuan)(xuan)三家(jia)供(gong)貨商，做到優(you)(you)勝劣(lie)汰選(xuan)(xuan)購(gou)。

3. 生產控制

銷售部(bu)(bu)接(jie)到訂單以后，提交技術(shu)(shu)部(bu)(bu)，技術(shu)(shu)部(bu)(bu)根據訂單詳(xiang)情出設備對應的CAD圖紙。生產部(bu)(bu)門根據CAD圖紙技術(shu)(shu)文件安排個相關(guan)部(bu)(bu)分采購(gou)生產加工。

4. 設備及零配件(jian)驗收

有專職質量控制人員(yuan)對外購及(ji)外協件進行批量抽檢.對于關鍵及(ji)精(jing)密的零配件做到質量檢驗。

對于自制(zhi)件進行(xing)加工(gong)人(ren)員自檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)、總(zong)檢(jian)(jian)，合格(ge)方可(ke)投入使(shi)用。

成品設備安裝(zhuang)完畢后(hou)，有售后(hou)技術人員驗收。現場設備空載(zai)運(yun)轉半小時以上(shang)，無(wu)故障后(hou)，方可(ke)加載(zai)現場調試(shi)。確保每臺設備符合(he)出廠條件，并(bing)出具設備合(he)格證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培訓：免(mian)費(fei)安(an)裝調試(shi)設(she)備(bei)，免(mian)費(fei)培訓操作。

2.質保：該生產線本(ben)公(gong)司(si)提供(gong)一年(nian)質保，非(fei)人為損壞(huai)一年(nian)內提供(gong)維修及更(geng)換零部件(jian)服務(wu)。設(she)備終生提供(gong)維護

3.配(pei)方(fang)：免(mian)費提供組織蛋白基礎(chu)配(pei)方(fang)；也可介紹客戶學(xue)習到專業配(pei)方(fang)。

4.配件：可根據客戶需求提供各種模具，常(chang)年低價(jia)提供膨(peng)化生產(chan)設備各種配件。