大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織蛋白可(ke)以(yi)代替分離(li)蛋白添(tian)(tian)加到肉制(zhi)品(pin)(pin)(pin)中(zhong)，這樣不僅能(neng)提高肉制(zhi)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)蛋白質含量，又能(neng)吸收多余的(de)(de)脂(zhi)肪，使其不油不膩而(er)更顯(xian)肉感，達到經濟實(shi)惠的(de)(de)目的(de)(de)。該組織蛋白設備生產的(de)(de)植(zhi)物(wu)組織蛋白有(you)良好(hao)的(de)(de)顆狀結構，經過浸(jin)泡(pao)可(ke)以(yi)制(zhi)成各種風味的(de)(de)素(su)食品(pin)(pin)(pin)，在加工組織蛋白的(de)(de)過程中(zhong)，可(ke)以(yi)添(tian)(tian)加不同(tong)風味調味劑，然后再添(tian)(tian)加到方(fang)便食品(pin)(pin)(pin)和休閑食品(pin)(pin)(pin)中(zhong)，又可(ke)以(yi)制(zhi)得不同(tong)風味的(de)(de)食品(pin)(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)(da)豆(dou)組織蛋(dan)(dan)白主(zhu)要是以(yi)脫脂(zhi)大(da)(da)豆(dou)粉(fen)、大(da)(da)豆(dou)濃縮(suo)蛋(dan)(dan)白或大(da)(da)豆(dou)分離蛋(dan)(dan)白等為原料，經攪拌、擠壓、膨化等機械的和熱的作用下制成(cheng)的產品。其(qi)營養高、功能(neng)性較(jiao)好，有以(yi)下特點：

1、經過膨化機擠壓膨化，使其蛋(dan)白質分子重(zhong)新排列整齊，具(ju)有同方(fang)向組織結構，類似肉(rou)樣的多孔組織，因此有優良的保水(shui)性與(yu)咀嚼感；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓(ya)力下加工(gong)，消除大豆中(zhong)所含的(de)各(ge)種有害物質(zhi)，促(cu)進(jin)人體對蛋白的(de)吸收(shou)消化(hua)能力，營養價值(zhi)得以保留；

3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴(pen)爆，可以除去大豆(dou)中的不良氣味并降(jiang)低(di)大豆(dou)蛋白質食(shi)用(yong)后的產(chan)氣性；

4、大豆組織蛋白有良好(hao)的保油(you)性，用它做出食品干凈，不油(you)膩；

5、使用(yong)方便，用(yong)室溫(wen)水浸泡(pao)30分鐘，便可添加做成各種食品；

6、大豆組織蛋白(bai)膽固醇含量低，適合患有心血管(guan)疾(ji)的(de)人的(de)食用(yong)；

7、大豆組織(zhi)蛋白(bai)是較(jiao)理想(xiang)的植物蛋白(bai)，含有人(ren)體(ti)必須的八種營(ying)養(yang)成分(fen)；

8、大豆組(zu)織蛋白形狀上(shang)分有片狀、大塊和顆粒(li)型；從(cong)顏(yan)色上(shang)分有原色、紅色，使其(qi)實現的用途更(geng)加廣泛。

組(zu)織蛋白(bai)生(sheng)產線以低溫豆粕(po)、花(hua)生(sheng)粕(po)為(wei)主要原(yuan)料，經粉磨、攪拌、調質(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將(jiang)球形(xing)蛋白(bai)質(zhi)分(fen)子(zi)打(da)開成鏈(lian)狀并重新組(zu)織化，形(xing)成如肉(rou)(rou)狀纖維結構的(de)如瘦肉(rou)(rou)狀且有(you)咀嚼感(gan)的(de)新型食品；其(qi)產品營養價值高(gao)，具有(you)肉(rou)(rou)的(de)狀態          和口感(gan)，不含膽固醇(chun)和動物脂肪(fang)，具有(you)吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)特(te)點(dian)；用于火腿(tui)、香(xiang)腸、罐頭、快(kuai)餐(can)食品及速(su)凍食品等各(ge)類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機：將拌好的原料(liao)輸送到(dao)擠(ji)壓機的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送(song)到烤箱。

5、多(duo)層(ceng)烤箱：除去一定水分(fen)，延長保(bao)質期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫(wen)，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前(qian)期設計控制

技術人員(yuan)根據客戶廠房、電力(li)、地點等實(shi)際情況及要求(qiu)，結合(he)設備試驗情況進行科學合(he)理的設計。

2. 零配(pei)件選購(gou)標準

零(ling)配(pei)件(jian)供(gong)貨商(shang)，對供(gong)方產品嚴格篩選(xuan)(xuan)，選(xuan)(xuan)購同(tong)行業質優價廉廠家。在保證質量的前提，降低設備制造成本，讓客戶(hu)采(cai)購性價比好的設備。對于同(tong)一品種的外協件(jian)，挑選(xuan)(xuan)三(san)家供(gong)貨商(shang)，做到優勝劣汰選(xuan)(xuan)購。

3. 生產控(kong)制(zhi)

銷售(shou)部(bu)(bu)接到訂單以(yi)后(hou)，提交(jiao)技(ji)術部(bu)(bu)，技(ji)術部(bu)(bu)根據訂單詳情出(chu)設備對應的(de)CAD圖紙。生產(chan)(chan)部(bu)(bu)門根據CAD圖紙技(ji)術文件安排(pai)個相關部(bu)(bu)分采購生產(chan)(chan)加工。

4. 設(she)備(bei)及(ji)零配件驗(yan)收

有專職質量(liang)(liang)控制人員對外購(gou)及外協(xie)件(jian)進行批量(liang)(liang)抽檢(jian).對于(yu)關鍵及精密的(de)零配件(jian)做到(dao)質量(liang)(liang)檢(jian)驗(yan)。

對(dui)于自(zi)(zi)制(zhi)件(jian)進行加工人員自(zi)(zi)檢、互(hu)檢、總檢，合(he)格方可投入使用。

成品(pin)設(she)備(bei)(bei)安裝完畢(bi)后(hou)，有售后(hou)技術(shu)人員驗收。現場設(she)備(bei)(bei)空載運轉半小時以上，無故障后(hou)，方可加載現場調試。確保每臺設(she)備(bei)(bei)符合出廠(chang)條件，并出具(ju)設(she)備(bei)(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓(xun)：免(mian)(mian)費安裝調試設(she)備，免(mian)(mian)費培(pei)訓(xun)操作。

2.質保(bao)：該生產(chan)線本(ben)公(gong)司提(ti)(ti)供(gong)一年質保(bao)，非(fei)人為損壞一年內提(ti)(ti)供(gong)維(wei)修(xiu)及更換(huan)零部(bu)件服務。設備(bei)終生提(ti)(ti)供(gong)維(wei)護(hu)

3.配方：免費提供組(zu)織蛋白基(ji)礎(chu)配方；也可(ke)介紹客戶學習到專業配方。

4.配(pei)件：可根(gen)據(ju)客戶(hu)需求提(ti)供各種(zhong)模具，常年低價(jia)提(ti)供膨化生產設備各種(zhong)配(pei)件。