大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織(zhi)蛋白可(ke)以(yi)(yi)代替分離蛋白添加(jia)到肉(rou)制(zhi)品(pin)中，這樣不(bu)僅(jin)能提高肉(rou)制(zhi)品(pin)的(de)(de)蛋白質含量，又能吸收多余的(de)(de)脂肪，使(shi)其不(bu)油不(bu)膩(ni)而(er)更顯肉(rou)感，達到經濟實惠(hui)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。該組織(zhi)蛋白設(she)備(bei)生產的(de)(de)植物組織(zhi)蛋白有良(liang)好的(de)(de)顆狀結構，經過(guo)(guo)浸(jin)泡可(ke)以(yi)(yi)制(zhi)成各(ge)種風(feng)(feng)味(wei)(wei)的(de)(de)素食品(pin)，在加(jia)工(gong)組織(zhi)蛋白的(de)(de)過(guo)(guo)程中，可(ke)以(yi)(yi)添加(jia)不(bu)同風(feng)(feng)味(wei)(wei)調味(wei)(wei)劑，然(ran)后再添加(jia)到方便食品(pin)和休閑食品(pin)中，又可(ke)以(yi)(yi)制(zhi)得不(bu)同風(feng)(feng)味(wei)(wei)的(de)(de)食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)(da)豆組織蛋白主(zhu)要是以(yi)(yi)脫(tuo)脂(zhi)大(da)(da)豆粉、大(da)(da)豆濃縮(suo)蛋白或大(da)(da)豆分離蛋白等為原料，經(jing)攪拌、擠壓(ya)、膨化等機(ji)械的和熱的作用下(xia)制(zhi)成的產品。其營養(yang)高、功(gong)能性較好(hao)，有以(yi)(yi)下(xia)特(te)點：

1、經過膨化(hua)機(ji)擠壓膨化(hua)，使其蛋白質分子重新排列整齊，具有(you)同方向組(zu)織結構，類似肉樣的多孔組(zu)織，因(yin)此有(you)優良的保(bao)水性與咀嚼感；

2、經過短時高溫(wen)、高水份與高壓力(li)下加工(gong)，消除大豆中所含(han)的各種有害物質，促進人體(ti)對(dui)蛋白的吸收消化(hua)能力(li)，營養價值(zhi)得以(yi)保留；

3、膨化時(shi)，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去(qu)大豆(dou)中的不良氣味并降低大豆(dou)蛋白質食用后的產氣性；

4、大豆組織蛋白有良好(hao)的保油性，用(yong)它做出食品干凈，不油膩；

5、使(shi)用方(fang)便，用室溫水浸泡30分鐘(zhong)，便可添加(jia)做成各種食品；

6、大(da)豆組(zu)織蛋白膽(dan)固(gu)醇含量低，適合患有心血管疾(ji)的(de)人(ren)的(de)食用(yong)；

7、大(da)豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含(han)有人體(ti)必須(xu)的八(ba)種營養成分；

8、大豆組(zu)織蛋白形狀上分有(you)片狀、大塊和顆(ke)粒型；從顏色(se)上分有(you)原色(se)、紅色(se)，使其實現的用途更加廣泛。

組織蛋白(bai)生(sheng)產(chan)線以低溫豆粕(po)、花生(sheng)粕(po)為主要原料(liao)，經粉磨、攪(jiao)拌、調質、高溫、高壓(ya)、高剪切(qie)，將球形(xing)蛋白(bai)質分子打開成(cheng)鏈狀(zhuang)并重新組織化(hua)，形(xing)成(cheng)如(ru)肉狀(zhuang)纖維(wei)結構的(de)如(ru)瘦肉狀(zhuang)且有(you)咀嚼感(gan)的(de)新型食(shi)品；其產(chan)品營養價(jia)值高，具(ju)有(you)肉的(de)狀(zhuang)態          和口感(gan)，不含膽固醇(chun)和動物脂肪，具(ju)有(you)吸油、吸水、吸味的(de)特點；用(yong)于火腿、香腸、罐(guan)頭、快(kuai)餐食(shi)品及(ji)速凍(dong)食(shi)品等(deng)各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機(ji)(ji)：將拌好的原料(liao)輸送(song)到擠壓機(ji)(ji)的喂(wei)料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將(jiang)產品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除(chu)去一定水分(fen)，延(yan)長保質期。

6、冷卻(que)輸送機：冷卻(que)至室溫，便于(yu)包(bao)裝。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備(bei)前期(qi)設(she)計(ji)控制

技術人員(yuan)根據客戶廠房、電力、地點等實(shi)際情況及要求，結合設備試驗(yan)情況進行科學合理(li)的設計。

2. 零配(pei)件(jian)選購(gou)標準

零配件供(gong)貨商(shang)(shang)，對(dui)供(gong)方(fang)產品嚴格篩選(xuan)(xuan)，選(xuan)(xuan)購(gou)(gou)同(tong)行業質優價(jia)廉廠家。在保證質量的(de)前(qian)提，降低設備制造成本，讓客(ke)戶采購(gou)(gou)性價(jia)比好的(de)設備。對(dui)于同(tong)一品種(zhong)的(de)外協件，挑選(xuan)(xuan)三家供(gong)貨商(shang)(shang)，做到優勝劣汰選(xuan)(xuan)購(gou)(gou)。

3. 生產控制

銷(xiao)售部(bu)接到訂單以后，提(ti)交技(ji)術部(bu)，技(ji)術部(bu)根(gen)據訂單詳情出設備對應的CAD圖紙(zhi)。生(sheng)產(chan)部(bu)門根(gen)據CAD圖紙(zhi)技(ji)術文(wen)件安排個相關部(bu)分(fen)采購生(sheng)產(chan)加工。

4. 設(she)備(bei)及零配件驗收

有專(zhuan)職質(zhi)量控制人員對外購及(ji)外協件進行批量抽檢.對于關(guan)鍵及(ji)精密(mi)的零配件做到(dao)質(zhi)量檢驗。

對(dui)于自制件進行加工人員自檢、互檢、總檢，合格方可(ke)投(tou)入使用(yong)。

成(cheng)品設(she)(she)備安裝完畢后，有售后技術人員驗收。現場設(she)(she)備空(kong)載(zai)運轉半小時以上(shang)，無(wu)故障后，方(fang)可(ke)加載(zai)現場調試。確保每臺設(she)(she)備符(fu)合出廠條件，并出具設(she)(she)備合格證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓：免費安裝調(diao)試設備，免費培訓操作。

2.質保：該生產線本公司(si)提(ti)供一年質保，非人為損壞一年內提(ti)供維修及更換零部(bu)件服務(wu)。設備終(zhong)生提(ti)供維護

3.配(pei)方：免費提供組織(zhi)蛋(dan)白基礎(chu)配(pei)方；也可(ke)介(jie)紹客戶學習到(dao)專(zhuan)業配(pei)方。

4.配件(jian)：可(ke)根據客戶需求(qiu)提供(gong)各(ge)種模(mo)具，常年低價提供(gong)膨(peng)化生產(chan)設備各(ge)種配件(jian)。