仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

        仿肉(rou)(rou)制(zhi)品(pin)也(ye)叫大豆組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai):經過組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)化，具(ju)有(you)穩(wen)定(ding)的(de)網(wang)狀(zhuang)結構(gou)的(de)大豆蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)。組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)有(you)粒狀(zhuang)、塊(kuai)狀(zhuang)、片狀(zhuang)、絲(si)狀(zhuang)等不(bu)(bu)同(tong)形態，呈不(bu)(bu)同(tong)深淺的(de)黃褐色，其網(wang)狀(zhuang)結構(gou)成定(ding)向(xiang)排列，形成具(ju)彈性、韌(ren)性的(de)纖(xian)維束(shu)或積層(ceng)，使在食(shi)(shi)(shi)用(yong)時(shi)有(you)類似肉(rou)(rou)食(shi)(shi)(shi)肌肉(rou)(rou)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)的(de)咬(yao)勁。膨化擠壓(ya)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)以(yi)(yi)脫脂(zhi)豆粕為原料，用(yong)擠壓(ya)機形成的(de)剪切力進(jin)行組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)化，此法生(sheng)產的(de)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)，也(ye)稱擠壓(ya)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)，可用(yong)作人造(zao)肉(rou)(rou)的(de)基料或肉(rou)(rou)制(zhi)品(pin)的(de)增量(liang)，大豆組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)可以(yi)(yi)代替分離蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)添(tian)加(jia)(jia)到肉(rou)(rou)制(zhi)品(pin)中(zhong)，這樣(yang)不(bu)(bu)僅能提高肉(rou)(rou)制(zhi)品(pin)的(de)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)質(zhi)含量(liang)，又(you)能吸收(shou)多余的(de)脂(zhi)肪(fang)，使其不(bu)(bu)油不(bu)(bu)膩(ni)而(er)更顯肉(rou)(rou)感(gan)，達到降低(di)(di)成本不(bu)(bu)降低(di)(di)營養成分及促進(jin)消化的(de)目的(de)。濟南大彤機械(xie)改(gai)進(jin)型組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)設備(bei)根據國內外先進(jin)技術并通過實驗、研發(fa)而(er)成，該大豆分離蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)膨化機械(xie)設備(bei)生(sheng)產的(de)植物組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)有(you)良好的(de)顆狀(zhuang)結構(gou)，經過浸泡可以(yi)(yi)制(zhi)成各(ge)種風味(wei)的(de)素食(shi)(shi)(shi)品(pin)，在加(jia)(jia)工組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)的(de)過程中(zhong)，可以(yi)(yi)添(tian)加(jia)(jia)不(bu)(bu)同(tong)風味(wei)調味(wei)劑，然后再添(tian)加(jia)(jia)到方便食(shi)(shi)(shi)品(pin)和休閑食(shi)(shi)(shi)品(pin)中(zhong)，又(you)可以(yi)(yi)制(zhi)得不(bu)(bu)同(tong)風味(wei)的(de)食(shi)(shi)(shi)品(pin)。

      目前大豆組織蛋(dan)白主要是以脫脂(zhi)大豆粉(fen)、大豆濃(nong)縮蛋(dan)白或大豆分離蛋(dan)白等(deng)為(wei)原料，經攪拌、擠(ji)壓、膨化等(deng)機(ji)械的(de)和熱的(de)作用下制(zhi)成的(de)產品。其營(ying)養高、功(gong)能性較好，有以下特點：

      1、經(jing)過(guo)膨(peng)化機擠壓膨(peng)化，使其(qi)蛋白質(zhi)分子重新(xin)排列(lie)整齊，具有同方向組織結構，類似肉(rou)樣的(de)多(duo)孔組織，因此有優良的(de)保水性與咀(ju)嚼感；

      2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份與(yu)高(gao)壓力下加(jia)工，消(xiao)除了(le)大豆中所含(han)的各種(zhong)有害(hai)物質(zhi)，提高(gao)人體(ti)對蛋(dan)白的吸收消(xiao)化能力，營(ying)養價值顯著增加(jia)；

      3、膨化時，由于出(chu)口處迅(xun)速減(jian)壓噴爆，可以除去大豆中的不良氣味并降低(di)大豆蛋白質(zhi)食用后的產氣性；

      4、大豆組織(zhi)蛋白有良好的保(bao)油性，用它做出食(shi)品干凈，不油膩(ni)；

      5、使用(yong)方便(bian)，用(yong)室(shi)溫水浸泡(pao)30分鐘(zhong)，便(bian)可添(tian)加(jia)做成(cheng)各種(zhong)食品；

      6、大豆組織(zhi)蛋白不含膽固醇，患有心血管病的人可以放心的食用(yong)；

      7、大豆組(zu)織蛋白(bai)是較理想(xiang)的植物(wu)蛋白(bai)，含有人體(ti)必(bi)須的八種營養成分；

      8、大豆(dou)組織(zhi)蛋白形狀(zhuang)上(shang)分有片狀(zhuang)、大塊和顆粒型；從顏色上(shang)分有原色、紅色，使其實現的(de)用(yong)途(tu)更(geng)加廣(guang)泛。

      大豆分離(li)蛋(dan)白膨化(hua)機械設備(bei)以低溫(wen)豆粕、花生粕為主要原料，經粉(fen)磨、攪拌、調質、高溫(wen)、高壓、高剪(jian)切，將球形蛋(dan)白質分子(zi)打開(kai)成鏈狀并重新組(zu)織化(hua)，形成如肉狀纖(xian)維(wei)結(jie)構的(de)如瘦肉狀且有咀嚼(jiao)感的(de)新型食(shi)品(pin)；其產品(pin)營(ying)養價值高，具(ju)有肉的(de)狀態(tai)和(he)口感，不含(han)膽固醇和(he)動物(wu)脂(zhi)肪(fang)，具(ju)有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)特(te)點；廣泛(fan)用于(yu)火腿、香腸、罐頭、快(kuai)餐食(shi)品(pin)及速凍食(shi)品(pin)等各(ge)類行業。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原料(liao)配(pei)制→拌(ban)料(liao)→輸(shu)送(song)→擠壓膨化(hua)→輸(shu)送(song)→干燥→冷卻

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成：

1、拌(ban)粉(fen)機：可將低溫豆粕、分(fen)離蛋白等(deng)混合添加劑以及一定比例的水分(fen)充分(fen)混合攪拌(ban)均勻。

2、上料機：將拌好的原料輸送到擠(ji)壓(ya)機的喂料斗。

3、食品膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將(jiang)產品輸(shu)送到烤箱。

5、多層烤箱：充(chong)分烘(hong)烤，除去一定水分，延長保質期。

6、冷卻輸(shu)送(song)機：冷卻至適溫(wen)，便于包裝。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制：

1.  設備(bei)前(qian)期設計控制

技(ji)術人員(yuan)根據客戶(hu)廠房、電力、地點等實(shi)際情(qing)(qing)況(kuang)及要求，結合設備試驗情(qing)(qing)況(kuang)進行科(ke)學(xue)合理的設計。

2.      零配(pei)件(jian)選購(gou)標準(zhun)

零配件(jian)供(gong)(gong)貨商，對供(gong)(gong)方產品(pin)嚴(yan)格篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)同行業質優價(jia)廉廠家。在(zai)保(bao)證質量的前提，降低設備(bei)制造(zao)成本，真(zhen)正讓客戶(hu)采購(gou)性價(jia)比的設備(bei)。對于同一品(pin)種的外協(xie)件(jian)，最少保(bao)證三家供(gong)(gong)貨商，真(zhen)正做(zuo)到優勝劣汰選(xuan)購(gou)。

3.  生產控制

銷(xiao)售部(bu)接到(dao)訂單以后，提交技術(shu)部(bu)，技術(shu)部(bu)根(gen)據訂單詳情出(chu)設備對應的CAD圖(tu)紙。生(sheng)產部(bu)門(men)根(gen)據CAD圖(tu)紙技術(shu)文(wen)件安排個相關部(bu)分(fen)采購生(sheng)產加工。

4.    設備及零配件驗(yan)收

   有專職質量(liang)控制(zhi)人員(yuan)對外(wai)購及外(wai)協件(jian)進(jin)行(xing)批量(liang)抽檢.對于關鍵及精(jing)密的(de)零配件(jian)做到質量(liang)檢驗(yan)。

   對于自(zi)制(zhi)件必須進行(xing)加工人員自(zi)檢、互檢、總(zong)檢，全部合格(ge)方可投入使用(yong)。

   成品(pin)設(she)備安(an)裝完畢后，有售后技術人員驗收。現場食品(pin)膨化機空載運轉半(ban)小時以上，無故障后，方(fang)可加載現場調試。確保(bao)每臺設(she)備都符合出廠條件，并出具設(she)備合格證。