馬經理:15153148217
大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線
組織(zhi)蛋白(bai)(bai)可以(yi)代替分離蛋白(bai)(bai)添(tian)加(jia)(jia)到肉制(zhi)品(pin)(pin)中(zhong)(zhong),這樣(yang)不僅(jin)能提高肉制(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)蛋白(bai)(bai)質(zhi)含量(liang),又(you)能吸收多余的(de)(de)脂肪,使其(qi)不油不膩而(er)更顯肉感,達到經濟實惠的(de)(de)目的(de)(de)。該組織(zhi)蛋白(bai)(bai)設備生產的(de)(de)植(zhi)物組織(zhi)蛋白(bai)(bai)有良好(hao)的(de)(de)顆(ke)狀結構,經過(guo)浸(jin)泡可以(yi)制(zhi)成各種風(feng)味(wei)的(de)(de)素食(shi)(shi)品(pin)(pin),在加(jia)(jia)工組織(zhi)蛋白(bai)(bai)的(de)(de)過(guo)程中(zhong)(zhong),可以(yi)添(tian)加(jia)(jia)不同(tong)風(feng)味(wei)調(diao)味(wei)劑,然后再添(tian)加(jia)(jia)到方(fang)便食(shi)(shi)品(pin)(pin)和休閑食(shi)(shi)品(pin)(pin)中(zhong)(zhong),又(you)可以(yi)制(zhi)得不同(tong)風(feng)味(wei)的(de)(de)食(shi)(shi)品(pin)(pin)。
大豆組織蛋白的特點:
目前大(da)豆(dou)(dou)(dou)組織蛋(dan)白(bai)主要是以脫脂大(da)豆(dou)(dou)(dou)粉、大(da)豆(dou)(dou)(dou)濃縮蛋(dan)白(bai)或大(da)豆(dou)(dou)(dou)分離蛋(dan)白(bai)等(deng)為原料,經攪拌、擠壓、膨化(hua)等(deng)機械的和熱的作(zuo)用(yong)下(xia)制成的產品。其營養高、功能性較好,有(you)以下(xia)特點:
1、經過膨化機擠壓膨化,使其蛋白質分子重新排列(lie)整齊,具有(you)同方向組織結構,類似肉樣的多(duo)孔(kong)組織,因此(ci)有(you)優良的保(bao)水性(xing)與(yu)咀嚼感;
2、經(jing)過短(duan)時高溫(wen)、高水份(fen)與高壓力下加(jia)工,消除大豆(dou)中所含的各(ge)種有害(hai)物質,促進人體對(dui)蛋白的吸收(shou)消化能力,營(ying)養(yang)價值得(de)以(yi)保留;
3、膨化時,由于出口處迅速減(jian)壓噴爆(bao),可(ke)以(yi)除去大(da)豆中(zhong)的(de)不良氣味并降低大(da)豆蛋白(bai)質食用后的(de)產氣性(xing);
4、大豆組織蛋(dan)白有(you)良(liang)好的保油性,用它做出食品干凈,不(bu)油膩;
5、使用方(fang)便,用室溫(wen)水(shui)浸(jin)泡30分(fen)鐘,便可(ke)添加做成各種食品;
6、大豆組織蛋(dan)白膽固醇(chun)含量低,適合患有心血管疾的人(ren)的食(shi)用;
7、大(da)豆組織(zhi)蛋白是較理想(xiang)的(de)(de)植(zhi)物蛋白,含有人體必(bi)須(xu)的(de)(de)八種(zhong)營(ying)養成分(fen);
8、大豆組織蛋白形狀上分(fen)有片狀、大塊和顆(ke)粒型;從顏色(se)上分(fen)有原(yuan)色(se)、紅(hong)色(se),使(shi)其(qi)實(shi)現(xian)的用途更加廣泛(fan)。
組織蛋白生產(chan)線以低溫(wen)豆(dou)粕、花生粕為主要原(yuan)料,經粉磨、攪(jiao)拌(ban)、調質(zhi)、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪切,將球形蛋白質(zhi)分子(zi)打開成(cheng)鏈狀(zhuang)(zhuang)并重(zhong)新(xin)組織化,形成(cheng)如肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)纖維結(jie)構(gou)的(de)如瘦肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)且有(you)咀(ju)嚼(jiao)感的(de)新(xin)型食品;其產(chan)品營養價(jia)值(zhi)高(gao),具有(you)肉(rou)的(de)狀(zhuang)(zhuang)態 和口感,不含膽固醇(chun)和動物(wu)脂肪(fang),具有(you)吸油、吸水、吸味的(de)特(te)點;用于(yu)火腿、香腸、罐(guan)頭、快餐食品及速凍(dong)食品等各(ge)類行業(ye)。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.
二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號(hao) 參 數(shu) | SLG65-S 組織(zhi)蛋(dan)白(bai)生產線 | SLG77 | SLG85-S 素(su)肉食品(pin)生產線(xian) |
主(zhu)機功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝(zhuang)機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗(hao)電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺(chi)寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機:低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。
2、上料(liao)機(ji):將拌好的原(yuan)料(liao)輸送到擠壓機(ji)的喂料(liao)斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提(ti)升機:將產(chan)品(pin)輸送(song)到烤箱。
5、多(duo)層烤(kao)箱:除去(qu)一定水分(fen),延長(chang)保質期。
6、冷卻(que)輸送機:冷卻(que)至室(shi)溫(wen),便于包裝。
五、設備質量控制:
1. 設備前(qian)期設計控(kong)制
技術人員根據客戶(hu)廠房、電力、地點等實際(ji)情況及要(yao)求,結合設備(bei)試驗情況進行科學合理(li)的設計(ji)。
2. 零配件選購標(biao)準
零配(pei)件供貨(huo)商(shang),對供方產品嚴格(ge)篩選,選購(gou)同行業質優(you)價(jia)廉廠家(jia)。在保證質量的前提,降低(di)設備制造(zao)成本,讓(rang)客戶采購(gou)性價(jia)比(bi)好的設備。對于同一品種(zhong)的外協(xie)件,挑選三家(jia)供貨(huo)商(shang),做到(dao)優(you)勝劣汰(tai)選購(gou)。
3. 生(sheng)產控(kong)制
銷售部(bu)(bu)接到訂單以后,提交技(ji)術部(bu)(bu),技(ji)術部(bu)(bu)根據訂單詳(xiang)情(qing)出設備對應的CAD圖紙。生產(chan)部(bu)(bu)門根據CAD圖紙技(ji)術文件安排個相(xiang)關部(bu)(bu)分采購(gou)生產(chan)加(jia)工。
4. 設備及零配件(jian)驗收
有專職質(zhi)量(liang)控制人員(yuan)對外(wai)購及外(wai)協件(jian)進(jin)行批量(liang)抽檢(jian).對于關鍵及精密的(de)零(ling)配件(jian)做到質(zhi)量(liang)檢(jian)驗。
對于自制(zhi)件進行加工人員自檢(jian)、互檢(jian)、總(zong)檢(jian),合格(ge)方可(ke)投入(ru)使用。
成品設(she)(she)備(bei)安裝(zhuang)完畢后(hou),有(you)售(shou)后(hou)技術人員驗(yan)收。現場(chang)設(she)(she)備(bei)空(kong)載運轉(zhuan)半小時以上,無故障(zhang)后(hou),方可(ke)加載現場(chang)調試。確保(bao)每臺設(she)(she)備(bei)符(fu)合(he)出廠條件,并(bing)出具設(she)(she)備(bei)合(he)格(ge)證。
六、產品售后及保修
1.安裝培訓:免(mian)費安裝調(diao)試(shi)設(she)備,免(mian)費培訓操作。
2.質保(bao):該生產線本公司(si)提(ti)供(gong)一年質保(bao),非人為損壞一年內提(ti)供(gong)維修及(ji)更換零部(bu)件服務。設備終生提(ti)供(gong)維護
3.配方(fang):免費提供組(zu)織(zhi)蛋白(bai)基礎配方(fang);也可介紹客戶學習到專業配方(fang)。
4.配件:可根據客戶需(xu)求(qiu)提供各(ge)種模具,常年低價提供膨化生(sheng)產設備(bei)各(ge)種配件。