大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)(zu)織(zhi)蛋白(bai)(bai)可以(yi)代替分離蛋白(bai)(bai)添(tian)(tian)加(jia)到(dao)肉制品中，這樣不(bu)僅能提高肉制品的蛋白(bai)(bai)質(zhi)含量，又能吸(xi)收多余的脂肪，使其不(bu)油(you)不(bu)膩而(er)更顯肉感，達到(dao)經(jing)濟實惠的目的。該組(zu)(zu)織(zhi)蛋白(bai)(bai)設備生產的植(zhi)物組(zu)(zu)織(zhi)蛋白(bai)(bai)有良好的顆狀(zhuang)結構，經(jing)過(guo)浸(jin)泡(pao)可以(yi)制成各種風味的素食品，在加(jia)工組(zu)(zu)織(zhi)蛋白(bai)(bai)的過(guo)程中，可以(yi)添(tian)(tian)加(jia)不(bu)同風味調味劑，然后再(zai)添(tian)(tian)加(jia)到(dao)方(fang)便食品和休閑食品中，又可以(yi)制得(de)不(bu)同風味的食品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆(dou)組織蛋(dan)白(bai)(bai)主要是以脫脂大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃(nong)縮蛋(dan)白(bai)(bai)或(huo)大(da)豆(dou)分離蛋(dan)白(bai)(bai)等為原料，經攪拌、擠壓、膨化等機(ji)械的和熱的作用下(xia)制成(cheng)的產(chan)品。其營(ying)養(yang)高(gao)、功能性(xing)較(jiao)好(hao)，有以下(xia)特點(dian)：

1、經過膨化(hua)機擠壓膨化(hua)，使其蛋白質分子重新排列整齊(qi)，具有(you)同方(fang)向組織(zhi)結構，類似(si)肉樣的(de)多(duo)孔組織(zhi)，因此(ci)有(you)優良的(de)保(bao)水性與咀嚼感；

2、經過短時(shi)高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力下加(jia)工，消(xiao)除大豆(dou)中所(suo)含的各種有害物(wu)質，促進(jin)人(ren)體(ti)對(dui)蛋白的吸收消(xiao)化能力，營養價值得(de)以保留；

3、膨化時，由于出口處迅速減壓(ya)噴爆，可以除去(qu)大豆(dou)中的不良氣味(wei)并(bing)降低大豆(dou)蛋白質食用后的產氣性；

4、大豆組織蛋(dan)白有良(liang)好(hao)的(de)保油性，用它(ta)做出食(shi)品(pin)干凈，不油膩；

5、使(shi)用方便，用室溫(wen)水浸泡(pao)30分鐘，便可(ke)添加(jia)做成各種食(shi)品；

6、大豆組織蛋(dan)白膽固(gu)醇含量低(di)，適合患有心血(xue)管(guan)疾的人的食用(yong)；

7、大豆組(zu)織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體必須(xu)的八種營養成分；

8、大豆組織(zhi)蛋(dan)白形狀上分(fen)(fen)有(you)片狀、大塊(kuai)和顆(ke)粒型；從顏色(se)上分(fen)(fen)有(you)原色(se)、紅色(se)，使其實現的用途更加廣泛。

組(zu)織蛋白生產線以低溫豆粕(po)、花生粕(po)為(wei)主要(yao)原(yuan)料(liao)，經粉磨(mo)、攪拌、調(diao)質(zhi)、高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)剪(jian)切，將(jiang)球形(xing)(xing)蛋白質(zhi)分(fen)子打開(kai)成鏈狀(zhuang)并重新組(zu)織化(hua)，形(xing)(xing)成如肉(rou)(rou)狀(zhuang)纖維結構的如瘦肉(rou)(rou)狀(zhuang)且有咀嚼(jiao)感的新型食(shi)品；其(qi)產品營養價值高(gao)(gao)，具有肉(rou)(rou)的狀(zhuang)態          和口感，不(bu)含膽固醇和動物脂(zhi)肪，具有吸油、吸水、吸味的特點；用于火腿、香腸、罐(guan)頭、快餐食(shi)品及(ji)速凍食(shi)品等各類(lei)行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)(liao)機(ji)：將(jiang)拌好(hao)的(de)原料(liao)(liao)輸送到擠壓機(ji)的(de)喂料(liao)(liao)斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機：將產品輸(shu)送到烤箱。

5、多層烤箱：除(chu)去一定水分(fen)，延長(chang)保質期。

6、冷(leng)卻輸送機：冷(leng)卻至室溫，便(bian)于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控制

技術(shu)人(ren)員根(gen)據客戶廠(chang)房、電力、地點等實際情況及要求，結(jie)合設(she)備試驗情況進行科學(xue)合理的(de)設(she)計(ji)。

2. 零配件選購標準

零配件(jian)供貨商(shang)，對供方產品(pin)(pin)嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購同行業質優價廉廠家。在保證質量的前提，降低設(she)備(bei)(bei)制造成本，讓客(ke)戶采購性價比(bi)好的設(she)備(bei)(bei)。對于同一品(pin)(pin)種(zhong)的外協件(jian)，挑(tiao)選(xuan)三家供貨商(shang)，做到優勝劣汰選(xuan)購。

3. 生產控制

銷(xiao)售(shou)部接到訂單以(yi)后(hou)，提交技術(shu)部，技術(shu)部根據訂單詳情出設備對應的CAD圖(tu)紙。生產部門根據CAD圖(tu)紙技術(shu)文(wen)件安排個相關部分采購(gou)生產加工。

4. 設備及(ji)零配(pei)件(jian)驗收

有專職質量(liang)(liang)控制人員(yuan)對外購及外協件(jian)進行(xing)批量(liang)(liang)抽檢(jian)(jian).對于關鍵及精密的零配件(jian)做到(dao)質量(liang)(liang)檢(jian)(jian)驗。

對于自制(zhi)件進(jin)行加工人員自檢、互(hu)檢、總(zong)檢，合格方可投入使(shi)用。

成品設(she)備(bei)(bei)安裝完(wan)畢后，有售后技(ji)術人員驗收。現場設(she)備(bei)(bei)空(kong)載運轉半(ban)小(xiao)時以上，無(wu)故障后，方可(ke)加載現場調(diao)試(shi)。確保每臺設(she)備(bei)(bei)符合出(chu)廠條件，并出(chu)具設(she)備(bei)(bei)合格證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培訓(xun)：免(mian)費(fei)安裝(zhuang)調試(shi)設備，免(mian)費(fei)培訓(xun)操作。

2.質(zhi)保：該生(sheng)產線本公(gong)司提(ti)供一(yi)年(nian)質(zhi)保，非(fei)人為損(sun)壞一(yi)年(nian)內提(ti)供維修及更換零部件(jian)服務(wu)。設(she)備終(zhong)生(sheng)提(ti)供維護(hu)

3.配方：免費提供組織蛋白基礎配方；也可介(jie)紹客戶學(xue)習(xi)到專業(ye)配方。

4.配(pei)件：可根據(ju)客(ke)戶(hu)需(xu)求提供各(ge)種模具(ju)，常(chang)年低價提供膨化生產設備各(ge)種配(pei)件。