大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織(zhi)(zhi)蛋白可(ke)以(yi)代(dai)替分離蛋白添加(jia)到肉(rou)制(zhi)品(pin)(pin)中，這樣不(bu)僅能(neng)提高肉(rou)制(zhi)品(pin)(pin)的(de)蛋白質含量，又能(neng)吸收多余的(de)脂肪，使(shi)其不(bu)油不(bu)膩而更顯(xian)肉(rou)感，達到經濟實惠的(de)目(mu)的(de)。該組(zu)織(zhi)(zhi)蛋白設備生產(chan)的(de)植(zhi)物組(zu)織(zhi)(zhi)蛋白有良好的(de)顆狀結構，經過浸泡可(ke)以(yi)制(zhi)成各種(zhong)風味(wei)(wei)的(de)素食(shi)品(pin)(pin)，在加(jia)工組(zu)織(zhi)(zhi)蛋白的(de)過程中，可(ke)以(yi)添加(jia)不(bu)同風味(wei)(wei)調味(wei)(wei)劑，然后(hou)再添加(jia)到方便食(shi)品(pin)(pin)和休閑(xian)食(shi)品(pin)(pin)中，又可(ke)以(yi)制(zhi)得不(bu)同風味(wei)(wei)的(de)食(shi)品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆(dou)(dou)組織蛋白(bai)主要是以脫脂大豆(dou)(dou)粉、大豆(dou)(dou)濃縮蛋白(bai)或大豆(dou)(dou)分離蛋白(bai)等(deng)為原料，經攪拌(ban)、擠壓(ya)、膨化等(deng)機械(xie)的(de)和熱(re)的(de)作用(yong)下(xia)(xia)制成的(de)產(chan)品(pin)。其營養高、功能性較好，有(you)以下(xia)(xia)特點：

1、經過膨化(hua)機(ji)擠壓膨化(hua)，使其蛋白質分子重新排列整齊，具有同(tong)方向組織結構，類(lei)似肉樣的多孔組織，因此有優良的保水性(xing)與咀(ju)嚼感(gan)；

2、經過短時高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)水份與(yu)高(gao)(gao)壓力下加工，消除大豆中所含的(de)(de)各種有害(hai)物質，促進(jin)人體對(dui)蛋白的(de)(de)吸收(shou)消化能力，營養價值得以保留；

3、膨化時，由(you)于出口處迅速(su)減壓噴爆，可以(yi)除去大(da)豆中的(de)不(bu)良氣味并(bing)降低大(da)豆蛋白質食用后的(de)產氣性；

4、大(da)豆組織蛋白有良好的(de)保油性(xing)，用它做(zuo)出食品干凈，不(bu)油膩；

5、使用方便，用室(shi)溫水浸泡30分鐘(zhong)，便可添加做成(cheng)各種(zhong)食品；

6、大(da)豆(dou)組織蛋白膽固醇含(han)量低，適(shi)合患有心血管疾(ji)的(de)人的(de)食用；

7、大豆組(zu)織蛋白是較理(li)想的植(zhi)物蛋白，含有人體必須的八種營養成(cheng)分；

8、大(da)豆組織蛋(dan)白形狀(zhuang)上分有片狀(zhuang)、大(da)塊和顆粒型；從顏色(se)上分有原色(se)、紅(hong)色(se)，使(shi)其實現的用途更加廣(guang)泛。

組(zu)(zu)織(zhi)蛋白(bai)生產(chan)(chan)線以(yi)低溫(wen)豆粕(po)(po)、花生粕(po)(po)為主要原(yuan)料，經粉磨、攪拌、調質、高溫(wen)、高壓(ya)、高剪切，將球形(xing)蛋白(bai)質分子(zi)打開成(cheng)鏈狀(zhuang)并重新組(zu)(zu)織(zhi)化，形(xing)成(cheng)如肉狀(zhuang)纖(xian)維結構的如瘦(shou)肉狀(zhuang)且有咀嚼(jiao)感的新型食品(pin)(pin)；其產(chan)(chan)品(pin)(pin)營(ying)養價值高，具有肉的狀(zhuang)態          和(he)口感，不含膽固醇和(he)動物脂肪(fang)，具有吸油、吸水、吸味的特點；用于(yu)火腿、香腸、罐頭、快(kuai)餐食品(pin)(pin)及速凍食品(pin)(pin)等(deng)各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上(shang)料機：將拌好的(de)原料輸(shu)送到擠壓機的(de)喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送(song)到(dao)烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，延長保質期。

6、冷卻(que)輸送機(ji)：冷卻(que)至室溫(wen)，便(bian)于(yu)包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控制

技術人員根(gen)據客戶廠房、電力(li)、地點等實際情況及(ji)要(yao)求，結合設備試(shi)驗情況進行科學合理的設計。

2. 零配(pei)件選購標準

零配件(jian)供(gong)貨(huo)商(shang)，對(dui)供(gong)方產品(pin)嚴格(ge)篩選(xuan)，選(xuan)購同(tong)行業(ye)質優價(jia)廉廠家(jia)。在(zai)保證質量(liang)的(de)(de)(de)前提，降(jiang)低(di)設備制造成本，讓客戶采購性價(jia)比好的(de)(de)(de)設備。對(dui)于同(tong)一品(pin)種的(de)(de)(de)外協(xie)件(jian)，挑選(xuan)三(san)家(jia)供(gong)貨(huo)商(shang)，做到優勝劣(lie)汰選(xuan)購。

3. 生產控制

銷售部(bu)接到(dao)訂單以后，提交(jiao)技(ji)術部(bu)，技(ji)術部(bu)根據(ju)訂單詳情(qing)出設備對應(ying)的CAD圖紙(zhi)。生產部(bu)門(men)根據(ju)CAD圖紙(zhi)技(ji)術文件安(an)排個(ge)相關部(bu)分采購生產加工。

4. 設備及零配件驗收

有專職質(zhi)量(liang)控制人員對(dui)(dui)外購及外協件進行批量(liang)抽檢.對(dui)(dui)于關鍵及精密的零配件做到質(zhi)量(liang)檢驗(yan)。

對于自制件進行加工人員自檢(jian)、互(hu)檢(jian)、總檢(jian)，合格方可(ke)投(tou)入使(shi)用。

成品設(she)備(bei)安(an)裝完(wan)畢后，有售后技(ji)術人員驗收。現場(chang)設(she)備(bei)空載運轉半小時以(yi)上(shang)，無故障后，方可加載現場(chang)調(diao)試。確保每(mei)臺設(she)備(bei)符(fu)合出(chu)廠條(tiao)件，并(bing)出(chu)具設(she)備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝(zhuang)培(pei)訓(xun)：免費安(an)裝(zhuang)調試設備，免費培(pei)訓(xun)操作(zuo)。

2.質(zhi)保：該生產線本公司提供(gong)一年質(zhi)保，非人(ren)為損(sun)壞一年內(nei)提供(gong)維修及更換零(ling)部件服務。設備終生提供(gong)維護

3.配(pei)(pei)方：免費提(ti)供組織蛋白(bai)基(ji)礎配(pei)(pei)方；也可介紹客戶(hu)學(xue)習到(dao)專業配(pei)(pei)方。

4.配件：可根(gen)據客戶需求提供(gong)各種模具(ju)，常年低價提供(gong)膨化生產設備各種配件。