大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織蛋(dan)(dan)白可以(yi)代替分(fen)離蛋(dan)(dan)白添加到肉(rou)制品中(zhong)，這樣(yang)不僅(jin)能提高(gao)肉(rou)制品的(de)(de)蛋(dan)(dan)白質(zhi)含(han)量，又能吸收多余的(de)(de)脂肪，使(shi)其不油不膩而更(geng)顯肉(rou)感，達到經濟實惠的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。該(gai)組織蛋(dan)(dan)白設備生產(chan)的(de)(de)植物組織蛋(dan)(dan)白有良(liang)好(hao)的(de)(de)顆狀結(jie)構，經過浸泡可以(yi)制成各(ge)種風味(wei)(wei)的(de)(de)素食品，在加工組織蛋(dan)(dan)白的(de)(de)過程中(zhong)，可以(yi)添加不同風味(wei)(wei)調(diao)味(wei)(wei)劑，然后(hou)再添加到方便食品和休閑食品中(zhong)，又可以(yi)制得不同風味(wei)(wei)的(de)(de)食品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆(dou)組織蛋白(bai)主要是以脫脂(zhi)大豆(dou)粉(fen)、大豆(dou)濃縮蛋白(bai)或(huo)大豆(dou)分離蛋白(bai)等為原料(liao)，經攪拌、擠壓、膨化(hua)等機(ji)械(xie)的和熱(re)的作(zuo)用下制成的產(chan)品。其(qi)營養高(gao)、功能性較(jiao)好，有(you)以下特點：

1、經過膨化機擠壓膨化，使其(qi)蛋白質分子重新排(pai)列整齊，具(ju)有(you)同方向組(zu)織結構，類似肉(rou)樣的多孔組(zu)織，因此有(you)優良的保水性(xing)與(yu)咀嚼感；

2、經過短時高溫(wen)、高水(shui)份與高壓(ya)力下加工，消除(chu)大(da)豆中所含(han)的(de)各種有(you)害物質，促(cu)進人體對(dui)蛋白的(de)吸(xi)收消化能力，營養價值得以(yi)保留；

3、膨(peng)化時，由(you)于(yu)出(chu)口(kou)處迅速減(jian)壓噴(pen)爆，可以除去大豆(dou)(dou)中(zhong)的不良氣味并降低(di)大豆(dou)(dou)蛋白(bai)質食用后的產氣性；

4、大豆組織(zhi)蛋白有(you)良好的保(bao)油性，用它做出(chu)食品干凈，不油膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添(tian)加做成各種(zhong)食品；

6、大豆組織蛋白膽固醇含量低，適合患有心血管疾的人的食用；

7、大豆組織蛋(dan)(dan)白(bai)是較理想的植物(wu)蛋(dan)(dan)白(bai)，含有人體(ti)必須(xu)的八種營養成分；

8、大(da)豆組(zu)織蛋白形狀上分(fen)有片狀、大(da)塊和顆粒型；從顏色上分(fen)有原(yuan)色、紅色，使其(qi)實現的用途更(geng)加廣泛(fan)。

組織蛋白生產(chan)線以(yi)低溫豆粕、花生粕為主要原料(liao)，經(jing)粉磨、攪拌(ban)、調(diao)質(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切(qie)，將球(qiu)形蛋白質(zhi)分子打(da)開成(cheng)(cheng)鏈狀(zhuang)并重新(xin)(xin)組織化，形成(cheng)(cheng)如肉狀(zhuang)纖(xian)維結構的(de)(de)如瘦肉狀(zhuang)且有咀嚼感(gan)(gan)的(de)(de)新(xin)(xin)型食品；其(qi)產(chan)品營養(yang)價值(zhi)高(gao)，具有肉的(de)(de)狀(zhuang)態          和口感(gan)(gan)，不(bu)含膽(dan)固醇和動物(wu)脂肪，具有吸(xi)油(you)、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)(de)特點；用(yong)于火腿、香腸、罐(guan)頭、快(kuai)餐(can)食品及(ji)速(su)凍(dong)食品等(deng)各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好的(de)(de)原料輸(shu)送到擠壓機的(de)(de)喂料斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱。

5、多層烤(kao)箱：除去一(yi)定水分，延長保(bao)質期。

6、冷(leng)卻輸送機：冷(leng)卻至室溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備(bei)前期設計控(kong)制

技術人員(yuan)根據客戶廠房、電(dian)力(li)、地點(dian)等實際情(qing)況及要(yao)求，結合設備試驗情(qing)況進行(xing)科學合理的設計。

2. 零配件選購標(biao)準

零配件供貨(huo)商(shang)，對供方產品嚴(yan)格篩選，選購(gou)(gou)同(tong)行業(ye)質優(you)價廉廠家。在保(bao)證質量的前提，降低(di)設備(bei)制造成本(ben)，讓客戶采購(gou)(gou)性價比好的設備(bei)。對于同(tong)一品種的外協件，挑(tiao)選三(san)家供貨(huo)商(shang)，做到(dao)優(you)勝劣汰選購(gou)(gou)。

3. 生(sheng)產控制(zhi)

銷售部接(jie)到訂(ding)(ding)單(dan)以(yi)后，提交技(ji)術部，技(ji)術部根據訂(ding)(ding)單(dan)詳情出設備對應的CAD圖紙。生產部門根據CAD圖紙技(ji)術文件(jian)安排(pai)個相(xiang)關部分采購生產加(jia)工。

4. 設備及零配件驗收

有專職質(zhi)量控(kong)制人(ren)員對外購及外協件(jian)進行(xing)批量抽檢.對于關鍵(jian)及精(jing)密的零配(pei)件(jian)做(zuo)到質(zhi)量檢驗(yan)。

對(dui)于自(zi)(zi)制件進行加工人員自(zi)(zi)檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)、總檢(jian)(jian)，合格方可投入(ru)使用。

成品設(she)(she)備(bei)安裝完畢后(hou)，有售后(hou)技術(shu)人員驗(yan)收。現場設(she)(she)備(bei)空載(zai)運轉半小時(shi)以上，無故障后(hou)，方可加載(zai)現場調試。確(que)保每臺設(she)(she)備(bei)符(fu)合出(chu)廠條件，并出(chu)具設(she)(she)備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓：免費安裝調試設備，免費培訓操(cao)作。

2.質保：該(gai)生產線本公司提供一年(nian)質保，非(fei)人為損(sun)壞一年(nian)內提供維(wei)修及更換(huan)零部件(jian)服務。設備終生提供維(wei)護

3.配方：免費提供組(zu)織蛋白基礎配方；也可介紹(shao)客戶學習到專業配方。

4.配件：可(ke)根據客(ke)戶需求提供各種模(mo)具，常(chang)年低價提供膨化生產設備(bei)各種配件。