大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織(zhi)蛋(dan)白可(ke)以(yi)代(dai)替分離蛋(dan)白添加(jia)到(dao)肉(rou)(rou)制品(pin)中(zhong)，這樣不(bu)僅能提高肉(rou)(rou)制品(pin)的(de)(de)蛋(dan)白質(zhi)含量，又能吸(xi)收多(duo)余的(de)(de)脂肪，使其不(bu)油不(bu)膩(ni)而更顯肉(rou)(rou)感，達到(dao)經(jing)濟(ji)實惠(hui)的(de)(de)目的(de)(de)。該組(zu)織(zhi)蛋(dan)白設備生產的(de)(de)植物組(zu)織(zhi)蛋(dan)白有良好的(de)(de)顆狀結構，經(jing)過浸(jin)泡可(ke)以(yi)制成各種風(feng)(feng)味(wei)的(de)(de)素食品(pin)，在加(jia)工組(zu)織(zhi)蛋(dan)白的(de)(de)過程中(zhong)，可(ke)以(yi)添加(jia)不(bu)同風(feng)(feng)味(wei)調味(wei)劑，然后(hou)再添加(jia)到(dao)方便食品(pin)和休閑食品(pin)中(zhong)，又可(ke)以(yi)制得不(bu)同風(feng)(feng)味(wei)的(de)(de)食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆組織蛋白主要是以(yi)脫脂大(da)豆粉(fen)、大(da)豆濃(nong)縮(suo)蛋白或大(da)豆分(fen)離蛋白等(deng)為原料(liao)，經攪拌、擠壓、膨化等(deng)機械的和熱的作用下(xia)制成的產品。其營養高、功能性較(jiao)好，有(you)以(yi)下(xia)特(te)點：

1、經過膨(peng)化機擠壓膨(peng)化，使(shi)其蛋(dan)白質分(fen)子重新排列(lie)整齊(qi)，具有(you)同方(fang)向組織(zhi)結構，類似肉樣(yang)的多孔組織(zhi)，因此有(you)優良的保水(shui)性與咀嚼感；

2、經過短時(shi)高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)水份(fen)與(yu)高(gao)(gao)壓力下加工(gong)，消除大豆中所含的各種有害物(wu)質，促進人體(ti)對蛋白的吸收消化能力，營(ying)養價值得(de)以保留；

3、膨化時，由于出口處迅速減(jian)壓噴爆，可以除去大豆中的不良氣味(wei)并降低大豆蛋白質食用后(hou)的產氣性；

4、大豆組織蛋白(bai)有良好(hao)的保油(you)性，用它做(zuo)出食(shi)品干凈，不油(you)膩(ni)；

5、使用(yong)方便(bian)，用(yong)室溫水(shui)浸(jin)泡(pao)30分(fen)鐘(zhong)，便(bian)可添加做成(cheng)各種食品(pin)；

6、大豆組織蛋白膽(dan)固醇含量低(di)，適合患(huan)有(you)心血管(guan)疾的(de)人的(de)食用；

7、大豆組織(zhi)蛋白是較理想的(de)植物蛋白，含有人體必須(xu)的(de)八種營養成分；

8、大(da)豆(dou)組織蛋(dan)白形狀上分有(you)片狀、大(da)塊(kuai)和(he)顆粒型；從顏色上分有(you)原色、紅色，使(shi)其實現的用途更加廣泛。

組織蛋白生產線以低溫豆粕、花(hua)生粕為主要原料，經粉(fen)磨、攪拌、調質(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球(qiu)形蛋白質(zhi)分子(zi)打開成鏈(lian)狀并重(zhong)新組織化，形成如(ru)肉(rou)狀纖維(wei)結構(gou)的如(ru)瘦(shou)肉(rou)狀且有咀嚼感的新型食品；其產品營養價值高(gao)，具(ju)有肉(rou)的狀態          和口(kou)感，不含膽固醇和動物脂肪，具(ju)有吸油、吸水、吸味(wei)的特(te)點；用于火腿、香腸(chang)、罐頭、快餐食品及速凍食品等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好的原(yuan)料輸送到擠壓機的喂(wei)料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升(sheng)機：將產品(pin)輸送(song)到烤箱。

5、多層(ceng)烤箱：除去一定水分，延長保質(zhi)期(qi)。

6、冷(leng)卻輸(shu)送機：冷(leng)卻至室溫，便于包(bao)裝。

五、設備質量控制：

1. 設備(bei)前期設計控制

技術人員根據客戶(hu)廠房(fang)、電力、地點等(deng)實際(ji)情(qing)況(kuang)及要求，結合設(she)備試驗情(qing)況(kuang)進行(xing)科學合理的設(she)計(ji)。

2. 零配件選購標準

零配件(jian)供貨商，對供方產(chan)品嚴格篩選(xuan)(xuan)，選(xuan)(xuan)購(gou)同(tong)行業質優(you)價廉廠家(jia)。在保證質量的前提，降低設(she)(she)備制造成本，讓(rang)客戶采購(gou)性價比好的設(she)(she)備。對于同(tong)一品種的外(wai)協件(jian)，挑選(xuan)(xuan)三家(jia)供貨商，做到優(you)勝(sheng)劣汰選(xuan)(xuan)購(gou)。

3. 生(sheng)產控(kong)制

銷售部接到訂單(dan)以后，提交技術部，技術部根據訂單(dan)詳情(qing)出(chu)設備對應的CAD圖紙(zhi)。生產部門根據CAD圖紙(zhi)技術文件安排個相關部分采購(gou)生產加工。

4. 設備及零配件驗收

有專(zhuan)職(zhi)質量(liang)控制人(ren)員對外購及(ji)外協件進行批量(liang)抽檢(jian).對于關鍵及(ji)精密(mi)的零配件做到質量(liang)檢(jian)驗。

對于自制件進行(xing)加工人員自檢(jian)、互檢(jian)、總(zong)檢(jian)，合格方可(ke)投入使用(yong)。

成品設備(bei)(bei)安裝完畢后，有售后技術(shu)人員驗收(shou)。現(xian)場設備(bei)(bei)空載(zai)(zai)運轉半(ban)小時以上，無故(gu)障后，方可加載(zai)(zai)現(xian)場調(diao)試。確保每臺設備(bei)(bei)符合出(chu)廠條件，并出(chu)具設備(bei)(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝(zhuang)培訓(xun)：免費安(an)裝(zhuang)調試設(she)備，免費培訓(xun)操(cao)作。

2.質保：該生產(chan)線本公司提供(gong)(gong)一(yi)年(nian)質保，非人為損(sun)壞一(yi)年(nian)內提供(gong)(gong)維(wei)(wei)修及更換(huan)零部件服務。設備(bei)終生提供(gong)(gong)維(wei)(wei)護

3.配(pei)(pei)(pei)方(fang)：免(mian)費提供組織蛋白(bai)基礎配(pei)(pei)(pei)方(fang)；也可介(jie)紹客戶(hu)學習到專業配(pei)(pei)(pei)方(fang)。

4.配件：可根(gen)據客戶需求提供各(ge)種模具，常年低(di)價提供膨(peng)化生產設備(bei)各(ge)種配件。