大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)可以(yi)代替分離(li)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)添加(jia)到肉制(zhi)(zhi)品(pin)中(zhong)(zhong)，這樣不僅能提高肉制(zhi)(zhi)品(pin)的蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)質含量，又(you)能吸收多(duo)余的脂肪(fang)，使其(qi)不油不膩(ni)而更顯肉感，達到經(jing)濟實惠的目(mu)的。該組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)設(she)備生產的植物組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)有良好的顆狀結構(gou)，經(jing)過浸泡可以(yi)制(zhi)(zhi)成各種風(feng)味的素食品(pin)，在(zai)加(jia)工組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)的過程中(zhong)(zhong)，可以(yi)添加(jia)不同(tong)(tong)風(feng)味調味劑，然后再添加(jia)到方便食品(pin)和休閑食品(pin)中(zhong)(zhong)，又(you)可以(yi)制(zhi)(zhi)得不同(tong)(tong)風(feng)味的食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆組織蛋(dan)白主要是以脫脂大(da)豆粉、大(da)豆濃(nong)縮蛋(dan)白或大(da)豆分離蛋(dan)白等(deng)為原(yuan)料，經(jing)攪拌、擠壓、膨化等(deng)機(ji)械的(de)和熱的(de)作(zuo)用(yong)下(xia)制成的(de)產品。其營養高、功能性較好(hao)，有(you)以下(xia)特點：

1、經過膨(peng)化機擠壓(ya)膨(peng)化，使其(qi)蛋白質(zhi)分子重新(xin)排列整齊，具有同(tong)方(fang)向組織結構，類似(si)肉樣的(de)多孔組織，因此有優良的(de)保水性(xing)與咀嚼感；

2、經過短時(shi)高溫、高水份與高壓力下加工(gong)，消(xiao)除大(da)豆中所含(han)的各種(zhong)有(you)害(hai)物質，促進人體對(dui)蛋白的吸收消(xiao)化能力，營養(yang)價(jia)值得以(yi)保留(liu)；

3、膨化時，由于出口處迅速減壓(ya)噴(pen)爆，可以(yi)除去大豆(dou)中的(de)不良氣(qi)味并降低大豆(dou)蛋白質食用后的(de)產氣(qi)性；

4、大豆(dou)組織蛋白有良好(hao)的保(bao)油性，用它做出食品干凈，不油膩(ni)；

5、使用(yong)方便，用(yong)室溫水(shui)浸泡(pao)30分鐘，便可添(tian)加做(zuo)成各種(zhong)食品；

6、大(da)豆組織(zhi)蛋白(bai)膽固(gu)醇含量低，適合患有(you)心(xin)血管疾(ji)的(de)人的(de)食用；

7、大(da)豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體必(bi)須(xu)的八種營養成(cheng)分(fen)；

8、大豆組織蛋白形(xing)狀上分(fen)有(you)片(pian)狀、大塊(kuai)和顆粒型(xing)；從顏色上分(fen)有(you)原(yuan)色、紅色，使其實現的用途更加廣泛。

組(zu)織(zhi)蛋(dan)白生產線以低溫豆粕、花生粕為(wei)主要原料，經粉磨、攪拌、調(diao)質(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形(xing)蛋(dan)白質(zhi)分子打(da)開成鏈(lian)狀(zhuang)并重新組(zu)織(zhi)化，形(xing)成如肉(rou)(rou)狀(zhuang)纖(xian)維結構的(de)(de)(de)如瘦肉(rou)(rou)狀(zhuang)且有咀嚼(jiao)感的(de)(de)(de)新型食品；其產品營養價值高(gao)，具(ju)有肉(rou)(rou)的(de)(de)(de)狀(zhuang)態          和口感，不含(han)膽固醇(chun)和動物脂肪，具(ju)有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)(de)(de)特點；用于火(huo)腿、香腸、罐頭、快餐(can)食品及速凍食品等各類(lei)行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機：將拌好的(de)原料(liao)輸送到擠壓機的(de)喂料(liao)斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機：將產品輸送到烤箱。

5、多層(ceng)烤箱：除去一定水分，延(yan)長保(bao)質期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫(wen)，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期(qi)設計控制(zhi)

技術人(ren)員根據客(ke)戶(hu)廠房、電力、地點等實(shi)際情況(kuang)及要求(qiu)，結合設備試驗(yan)情況(kuang)進行科(ke)學合理的設計。

2. 零配件選(xuan)購標準(zhun)

零配件(jian)供(gong)貨商(shang)，對供(gong)方產品(pin)嚴格(ge)篩選，選購同行(xing)業質優(you)價廉廠家。在(zai)保證質量(liang)的前提，降(jiang)低設備制造成(cheng)本(ben)，讓客戶采購性(xing)價比好的設備。對于同一品(pin)種(zhong)的外協件(jian)，挑選三家供(gong)貨商(shang)，做到優(you)勝劣汰選購。

3. 生產控(kong)制

銷(xiao)售部(bu)接到訂單以(yi)后，提(ti)交技術(shu)部(bu)，技術(shu)部(bu)根據訂單詳情出設備對應的CAD圖紙。生(sheng)產部(bu)門根據CAD圖紙技術(shu)文件安排個相關部(bu)分采購生(sheng)產加工。

4. 設(she)備及(ji)零配(pei)件(jian)驗(yan)收

有專職質(zhi)(zhi)量(liang)控制(zhi)人員對(dui)外購及外協件進行批量(liang)抽檢(jian).對(dui)于(yu)關鍵及精密的零配件做到質(zhi)(zhi)量(liang)檢(jian)驗。

對于自制件進(jin)行加工人員自檢、互檢、總檢，合格方可投入(ru)使用(yong)。

成(cheng)品設備安裝完畢后(hou)，有售后(hou)技(ji)術人員驗(yan)收。現場(chang)設備空載運轉(zhuan)半小時以上，無故障后(hou)，方可加載現場(chang)調試。確保(bao)每臺設備符合(he)出(chu)廠條(tiao)件，并(bing)出(chu)具(ju)設備合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培訓：免費安裝(zhuang)調試設備(bei)，免費培訓操作。

2.質保(bao)：該生(sheng)(sheng)產(chan)線本公司提供一年質保(bao)，非(fei)人為損壞一年內提供維(wei)修及更換零部件(jian)服(fu)務。設備終生(sheng)(sheng)提供維(wei)護

3.配(pei)方：免費(fei)提供組織蛋白基礎配(pei)方；也可(ke)介紹(shao)客戶學(xue)習到專業配(pei)方。

4.配件(jian)：可根據客戶(hu)需(xu)求提(ti)供(gong)(gong)各種模(mo)具，常年低價提(ti)供(gong)(gong)膨化(hua)生(sheng)產設備各種配件(jian)。