組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)可(ke)以(yi)代替分離蛋(dan)白(bai)添加到(dao)肉(rou)制品中(zhong)，這樣(yang)不(bu)(bu)僅能提高肉(rou)制品的(de)蛋(dan)白(bai)質含量，又能吸收多余(yu)的(de)脂肪，使其(qi)不(bu)(bu)油不(bu)(bu)膩而更顯肉(rou)感(gan)，達到(dao)經(jing)(jing)濟實惠的(de)目(mu)的(de)。濟南大(da)彤機械改進型(xing)組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)設(she)備學習借鑒國內外技術(shu)并通過實驗(yan)、研發(fa)而成(cheng)(cheng)，該組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)設(she)備生產的(de)植物組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)有(you)良好的(de)顆狀結構，經(jing)(jing)過浸泡(pao)可(ke)以(yi)制成(cheng)(cheng)各種風味的(de)素食(shi)(shi)品，在加工組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)的(de)過程(cheng)中(zhong)，可(ke)以(yi)添加不(bu)(bu)同風味調(diao)味劑，然后(hou)再添加到(dao)方(fang)便食(shi)(shi)品和休閑食(shi)(shi)品中(zhong)，又可(ke)以(yi)制得不(bu)(bu)同風味的(de)食(shi)(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

目前大(da)豆(dou)組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)主要是以脫(tuo)脂(zhi)大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)或大(da)豆(dou)分(fen)離蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)等為原料，經攪拌、擠壓、膨化等機械的和熱的作用下制成的產(chan)品(pin)。其營養高、功能性較好，有以下特點：

1、經(jing)過(guo)膨化機擠壓膨化，使其蛋白質分(fen)子重新排列(lie)整齊(qi)，具(ju)有同(tong)方向組(zu)織結構(gou)，類似肉樣的多孔組(zu)織，因此有優良的保水性與咀嚼感；

2、經過短時(shi)高溫、高水份(fen)與高壓力下(xia)加(jia)工(gong)，消除了大豆中所含的各(ge)種有害物質(zhi)，促進人(ren)體對蛋白的吸收消化能力，營養價值(zhi)顯著(zhu)增加(jia)；

3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴(pen)爆，可以除去(qu)大豆中(zhong)的不良氣味并降低大豆蛋白質食用后的產氣性(xing)；

4、大豆組織蛋白有良好的保油性(xing)，用(yong)它(ta)做出食品干凈，不油膩；

5、使(shi)用(yong)方便(bian)，用(yong)室溫水浸泡30分鐘，便(bian)可添(tian)加做成各種(zhong)食品(pin)；

6、大豆(dou)組(zu)織(zhi)蛋白不含膽固醇，患(huan)有心血管病的人可以放心的食用；

7、大豆(dou)組織蛋白是較(jiao)理想的植物蛋白，含(han)有人(ren)體必須(xu)的八種營養成分；

8、大豆組織蛋白(bai)形(xing)狀上分有片狀、大塊和(he)顆粒型；從顏(yan)色上分有原色、紅色，使其(qi)實現(xian)的用途范圍(wei)廣。

組(zu)織蛋(dan)白(bai)生(sheng)(sheng)產線(xian)以(yi)低溫(wen)豆粕、花生(sheng)(sheng)粕為主要原料，經粉磨、攪拌、調質、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪切(qie)，將球形蛋(dan)白(bai)質分子打開(kai)成(cheng)鏈狀并(bing)重(zhong)新組(zu)織化，形成(cheng)如(ru)肉狀纖(xian)維結構(gou)的如(ru)瘦肉狀且有(you)咀嚼感的新型(xing)食(shi)品；其產品營養(yang)價值高(gao)，具有(you)肉的狀態和(he)(he)口感，不含膽固醇和(he)(he)動物脂肪，具有(you)吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味(wei)的特點；廣泛用于(yu)火腿、香腸、罐頭、快餐(can)食(shi)品及速凍(dong)食(shi)品等各類行(xing)業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌粉機(ji)：低溫(wen)豆粕(po)、分離(li)蛋白等混合添加劑(ji)以及一定比(bi)例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)(liao)機：將拌好的原料(liao)(liao)輸送到擠壓機的喂料(liao)(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將產品(pin)輸送到(dao)烤箱。

5、多(duo)層烤箱：除去一定(ding)水(shui)分，便于保存(cun)。

6、冷(leng)卻(que)輸送(song)機：冷(leng)卻(que)至室溫，便于(yu)包裝。