組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆組織蛋白的特點：

     目前(qian)大(da)豆(dou)組織蛋白(bai)(bai)主(zhu)要(yao)是(shi)以(yi)脫(tuo)脂大(da)豆(dou)粉(fen)、大(da)豆(dou)濃縮蛋白(bai)(bai)或(huo)大(da)豆(dou)分(fen)離蛋白(bai)(bai)等為原料(liao)，經攪拌、擠壓、膨化等機械的(de)(de)和熱的(de)(de)作(zuo)用下(xia)制(zhi)成的(de)(de)產品。其營養高、功能性(xing)較好，有以(yi)下(xia)特點：

1、經過膨(peng)化(hua)機(ji)擠壓膨(peng)化(hua)，使其蛋白質分子重新(xin)排列整齊，具(ju)有(you)同方向組織結構，類似肉樣的多孔組織，因此(ci)有(you)優良的保水性與咀嚼感；

2、經過短時高(gao)溫(wen)、高(gao)水份與高(gao)壓(ya)力下加工(gong)，消除了大豆(dou)中所含的各種有(you)害物質，提高(gao)人體對蛋白的吸收(shou)消化能力，營養(yang)價值顯著增加；

3、膨化時，由于出(chu)口處迅(xun)速(su)減壓噴爆(bao)，可以除去大(da)豆中的不(bu)良氣味(wei)并降低大(da)豆蛋白質食用(yong)后的產氣性；

4、大(da)豆(dou)組織蛋白(bai)有良好的保油性，用它做(zuo)出食(shi)品干凈，不(bu)油膩；

5、使用方便，用室(shi)溫水浸泡(pao)30分鐘，便可添(tian)加(jia)做(zuo)成各種食(shi)品；

6、大豆組織蛋白不(bu)含(han)膽(dan)固(gu)醇，患有心(xin)血管病(bing)的(de)人(ren)可以放心(xin)的(de)食用；

7、大(da)豆組織蛋白(bai)是(shi)較理想的(de)植物蛋白(bai)，含有(you)人體必須的(de)八種(zhong)營養成(cheng)分；

8、大豆(dou)組織蛋(dan)白形狀上分有(you)片狀、大塊和顆粒型(xing)；從(cong)顏色(se)(se)上分有(you)原色(se)(se)、紅(hong)色(se)(se)，使其實現的用途更加廣泛。

     組織蛋白(bai)生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)以低溫豆(dou)粕(po)、花生(sheng)(sheng)粕(po)為主(zhu)要(yao)原料，經粉磨、攪拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪(jian)切，將球形蛋白(bai)質分子打開成鏈狀(zhuang)并重新組織化(hua)，形成如肉狀(zhuang)纖維結構的(de)(de)如瘦(shou)肉狀(zhuang)且有咀嚼感的(de)(de)新型食(shi)(shi)品；其產(chan)品營(ying)養價值(zhi)高(gao)，具有肉的(de)(de)狀(zhuang)態和口感，不含(han)膽固醇和動物脂肪(fang)，具有吸油、吸水、吸味的(de)(de)特(te)點；廣泛(fan)用于火腿、香腸、罐(guan)頭(tou)、快(kuai)餐食(shi)(shi)品及速凍食(shi)(shi)品等(deng)各類行(xing)業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原(yuan)料配制→拌(ban)料→輸送(song)(song)→擠壓膨(peng)化(hua)→輸送(song)(song)→干燥(zao)→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌(ban)粉機：低(di)溫豆(dou)粕、分離(li)蛋白(bai)等(deng)混合(he)添加劑以及一定比例的水分充分混合(he)均勻。

2、上料機：將拌好的(de)原(yuan)料輸送到擠壓(ya)機的(de)喂(wei)料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將(jiang)產品輸送到(dao)烤箱。

5、多層(ceng)烤箱(xiang)：除去一定水分(fen)，延長保質期(qi)。

6、冷卻(que)輸送機(ji)：冷卻(que)至室溫，便于包裝。

設備質量控制：

1.      設備前(qian)期設計控制

技術人員根據客戶(hu)廠房、電(dian)力、地點等實際情況及要求，結(jie)合(he)設備試驗情況進行(xing)科學合(he)理的設計(ji)。

2.      零(ling)配件選購標準

零配(pei)件供貨(huo)商，對(dui)供方產品嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)同行業(ye)質優價廉廠家(jia)(jia)。在保證質量(liang)的前提，降低設備制造成本，真(zhen)正讓客戶采購(gou)性(xing)價比的設備。對(dui)于同一(yi)品種的外(wai)協件，最少(shao)保證三家(jia)(jia)供貨(huo)商，真(zhen)正做到優勝劣汰(tai)選(xuan)購(gou)。

3.      生產控(kong)制(zhi)

銷售部(bu)接(jie)到訂(ding)單以后，提(ti)交技(ji)(ji)(ji)術部(bu)，技(ji)(ji)(ji)術部(bu)根(gen)據訂(ding)單詳情出設備對(dui)應(ying)的(de)CAD圖紙。生(sheng)產部(bu)門(men)根(gen)據CAD圖紙技(ji)(ji)(ji)術文件安排(pai)個相關部(bu)分采購(gou)生(sheng)產加工。

4.      設備及零(ling)配(pei)件驗收

   有專(zhuan)職質量(liang)控制(zhi)人(ren)員(yuan)對(dui)外購及外協件進行批(pi)量(liang)抽檢.對(dui)于(yu)關(guan)鍵及精(jing)密(mi)的零(ling)配件做到質量(liang)檢驗。

   對于自制(zhi)件必須進行加(jia)工人(ren)員自檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)、總(zong)檢(jian)(jian)，全部合格方可(ke)投入使用。

   成品設備(bei)(bei)(bei)安裝完畢后，有(you)售后技術人員驗收。現場設備(bei)(bei)(bei)空載運轉(zhuan)半(ban)小時以上，無故障后，方可(ke)加載現場調試。確保(bao)每臺設備(bei)(bei)(bei)都符合出(chu)廠條件，并出(chu)具設備(bei)(bei)(bei)合格(ge)證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝(zhuang)培訓：免費安(an)裝(zhuang)調試設備，免費培訓操作(zuo)。

2.質保(bao)：該生產線(xian)本公司提(ti)(ti)供(gong)一年質保(bao)，非人為損壞一年內提(ti)(ti)供(gong)維修及(ji)更換零(ling)部(bu)件服務(wu)。設備終生提(ti)(ti)供(gong)維護

3.配方(fang)：免費提(ti)供組織蛋白基礎配方(fang)；也可(ke)介紹客戶學習到專業(ye)配方(fang)。

4.配(pei)件：可根(gen)據客(ke)戶需求(qiu)提供各種(zhong)模具，常年低(di)價提供膨化生產設(she)備各種(zhong)配(pei)件。