大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)(zu)織蛋白(bai)(bai)可以(yi)代(dai)替分離(li)蛋白(bai)(bai)添(tian)加(jia)到(dao)肉(rou)制(zhi)(zhi)品中(zhong)，這樣不(bu)(bu)僅能(neng)提高(gao)肉(rou)制(zhi)(zhi)品的(de)蛋白(bai)(bai)質(zhi)含量(liang)，又(you)能(neng)吸收多余的(de)脂肪，使其不(bu)(bu)油不(bu)(bu)膩而更顯肉(rou)感，達(da)到(dao)經(jing)濟實惠的(de)目的(de)。該組(zu)(zu)織蛋白(bai)(bai)設備(bei)生(sheng)產的(de)植物組(zu)(zu)織蛋白(bai)(bai)有良好的(de)顆狀結構，經(jing)過浸泡可以(yi)制(zhi)(zhi)成各種風味的(de)素食(shi)品，在加(jia)工組(zu)(zu)織蛋白(bai)(bai)的(de)過程(cheng)中(zhong)，可以(yi)添(tian)加(jia)不(bu)(bu)同風味調味劑(ji)，然后再(zai)添(tian)加(jia)到(dao)方便食(shi)品和休(xiu)閑食(shi)品中(zhong)，又(you)可以(yi)制(zhi)(zhi)得不(bu)(bu)同風味的(de)食(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆(dou)組(zu)織蛋(dan)白(bai)主(zhu)要是(shi)以(yi)脫脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋(dan)白(bai)或(huo)大豆(dou)分離蛋(dan)白(bai)等為原料，經攪(jiao)拌、擠壓(ya)、膨化等機械的和熱的作用下(xia)制(zhi)成(cheng)的產品。其營養高、功能性(xing)較好，有以(yi)下(xia)特(te)點(dian)：

1、經過(guo)膨化機擠(ji)壓(ya)膨化，使(shi)其(qi)蛋白質分子重新排列整齊，具有同方向組織結構，類(lei)似肉樣的多孔組織，因此有優良的保(bao)水性與咀嚼感；

2、經(jing)過短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力下加工，消(xiao)除大(da)豆中所含(han)的各種(zhong)有害物質，促進人體對蛋(dan)白(bai)的吸(xi)收消(xiao)化能力，營養價值(zhi)得以保留(liu)；

3、膨化(hua)時，由于出口處迅速減壓(ya)噴爆，可以(yi)除去大豆(dou)中的(de)不良(liang)氣味并(bing)降低大豆(dou)蛋白質食(shi)用后(hou)的(de)產氣性；

4、大豆組織蛋白有良(liang)好的保油性，用它做出食品(pin)干凈，不油膩；

5、使用方便，用室溫水浸(jin)泡30分鐘，便可添加做成各種食品；

6、大豆組織(zhi)蛋白膽固醇(chun)含(han)量低，適合患有心血管疾(ji)的人(ren)的食用；

7、大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體必須的八種營養成分(fen)；

8、大豆(dou)組織蛋白形(xing)狀(zhuang)上(shang)分有(you)片狀(zhuang)、大塊和顆粒(li)型；從顏色上(shang)分有(you)原色、紅(hong)色，使其實現的用途更(geng)加廣泛。

組(zu)織蛋白生(sheng)產線以(yi)低溫豆粕、花(hua)生(sheng)粕為(wei)主要原料，經粉(fen)磨、攪拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將(jiang)球形蛋白質分子打(da)開成鏈(lian)狀(zhuang)并重新(xin)組(zu)織化，形成如肉狀(zhuang)纖維結構的(de)如瘦肉狀(zhuang)且有咀嚼感的(de)新(xin)型食(shi)(shi)品(pin)；其產品(pin)營養(yang)價值高(gao)，具(ju)有肉的(de)狀(zhuang)態          和(he)口感，不含膽(dan)固醇(chun)和(he)動物脂(zhi)肪(fang)，具(ju)有吸油(you)、吸水、吸味的(de)特點；用于火腿(tui)、香腸、罐頭、快餐食(shi)(shi)品(pin)及速(su)凍食(shi)(shi)品(pin)等各類行業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(ji)：將拌好(hao)的原料輸送到擠壓(ya)機(ji)的喂料斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機：將產(chan)品(pin)輸送到烤(kao)箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，延(yan)長(chang)保質(zhi)期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室(shi)溫，便(bian)于包(bao)裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計(ji)控(kong)制

技術人員根據(ju)客戶廠房、電力、地點等實際情況及要求，結合設備試驗情況進行科學合理的(de)設計。

2. 零配件(jian)選購標(biao)準

零配(pei)件(jian)供貨商，對供方產品(pin)嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購同行(xing)業質優(you)價廉(lian)廠家。在保證質量(liang)的(de)前提，降(jiang)低(di)設備(bei)制(zhi)造成本，讓客(ke)戶采購性(xing)價比好的(de)設備(bei)。對于(yu)同一品(pin)種的(de)外(wai)協件(jian)，挑選(xuan)三家供貨商，做到優(you)勝劣(lie)汰選(xuan)購。

3. 生產控制

銷售部(bu)接到訂單(dan)(dan)以后，提(ti)交技(ji)術(shu)部(bu)，技(ji)術(shu)部(bu)根據訂單(dan)(dan)詳情(qing)出設備(bei)對應(ying)的CAD圖紙。生產部(bu)門根據CAD圖紙技(ji)術(shu)文件安排(pai)個相(xiang)關部(bu)分(fen)采購生產加工。

4. 設(she)備及零配件驗收

有專職質(zhi)量控制人(ren)員對外購及外協件(jian)進(jin)行批量抽檢(jian).對于關鍵(jian)及精密的(de)零配件(jian)做(zuo)到質(zhi)量檢(jian)驗(yan)。

對(dui)于自制件進(jin)行加工人員自檢(jian)、互檢(jian)、總(zong)檢(jian)，合格方可投入使用。

成品設備(bei)安(an)裝完畢后，有售后技術人員驗收。現(xian)場設備(bei)空載運轉(zhuan)半小時以上，無故障后，方可(ke)加載現(xian)場調試(shi)。確保每臺設備(bei)符合出廠條件，并出具設備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓：免費(fei)安裝調試設備(bei)，免費(fei)培(pei)訓操作。

2.質保：該(gai)生(sheng)產(chan)線(xian)本公司提供一年質保，非人(ren)為(wei)損壞一年內(nei)提供維(wei)修及更換(huan)零部件服務。設備終生(sheng)提供維(wei)護

3.配(pei)方：免費提供組織蛋白基礎配(pei)方；也可介紹客戶(hu)學習到專業配(pei)方。

4.配(pei)件：可根據客戶需求提(ti)供(gong)各種模具(ju)，常年低價提(ti)供(gong)膨化生產設(she)備(bei)各種配(pei)件。