大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白可(ke)以(yi)(yi)代替分離(li)蛋(dan)白添加(jia)(jia)到肉制品(pin)中(zhong)(zhong)，這樣(yang)不僅能提高肉制品(pin)的(de)蛋(dan)白質含(han)量(liang)，又能吸收多余的(de)脂肪，使其(qi)不油(you)不膩(ni)而(er)更顯肉感，達(da)到經(jing)濟實惠(hui)的(de)目的(de)。該組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白設(she)備生產的(de)植物組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白有良好的(de)顆(ke)狀結(jie)構(gou)，經(jing)過(guo)浸泡可(ke)以(yi)(yi)制成各種風(feng)味的(de)素食(shi)(shi)品(pin)，在加(jia)(jia)工組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白的(de)過(guo)程中(zhong)(zhong)，可(ke)以(yi)(yi)添加(jia)(jia)不同風(feng)味調味劑(ji)，然后再添加(jia)(jia)到方便食(shi)(shi)品(pin)和休閑食(shi)(shi)品(pin)中(zhong)(zhong)，又可(ke)以(yi)(yi)制得(de)不同風(feng)味的(de)食(shi)(shi)品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆組織蛋白主要是(shi)以(yi)脫脂大豆粉、大豆濃縮蛋白或大豆分離蛋白等為原(yuan)料，經攪(jiao)拌、擠壓、膨化等機械的和熱的作用下(xia)制成的產品(pin)。其營養高、功能(neng)性(xing)較好，有以(yi)下(xia)特點：

1、經(jing)過(guo)膨化機(ji)擠壓膨化，使其蛋白質分子重新排列整齊，具(ju)有同方向組(zu)織結構，類似(si)肉樣的多孔組(zu)織，因此有優良(liang)的保水性與咀(ju)嚼感(gan)；

2、經(jing)過短時高(gao)溫、高(gao)水(shui)份與高(gao)壓力下加工，消(xiao)除大豆中所含的(de)各種有害物質，促進(jin)人體對蛋白的(de)吸收消(xiao)化能力，營養價值(zhi)得以保留；

3、膨化時，由于出口處迅速減壓(ya)噴爆，可以除去大(da)豆(dou)中的不良氣(qi)味并(bing)降低大(da)豆(dou)蛋白質食用后的產氣(qi)性；

4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用它做出食(shi)品干凈(jing)，不油膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加(jia)做成各種食品；

6、大豆組織蛋白膽固醇含量低，適合(he)患有心血管疾的人的食用(yong)；

7、大豆組織(zhi)蛋白是較理想的植(zhi)物蛋白，含有人體必須的八種營養成(cheng)分；

8、大豆組織蛋(dan)白形(xing)狀(zhuang)上(shang)分(fen)有片狀(zhuang)、大塊和顆粒型(xing)；從(cong)顏(yan)色(se)上(shang)分(fen)有原色(se)、紅色(se)，使(shi)其實現的用(yong)途(tu)更加廣(guang)泛。

組(zu)織蛋(dan)白(bai)生產線以低溫豆粕(po)、花生粕(po)為主要原(yuan)料，經粉磨(mo)、攪(jiao)拌(ban)、調質(zhi)、高溫、高壓、高剪切，將(jiang)球形(xing)蛋(dan)白(bai)質(zhi)分子打開成(cheng)鏈狀(zhuang)(zhuang)并重(zhong)新(xin)組(zu)織化，形(xing)成(cheng)如肉狀(zhuang)(zhuang)纖維(wei)結構的如瘦(shou)肉狀(zhuang)(zhuang)且有(you)咀(ju)嚼感(gan)的新(xin)型食品(pin)；其產品(pin)營養價值高，具有(you)肉的狀(zhuang)(zhuang)態          和口感(gan)，不(bu)含膽(dan)固醇和動物脂肪(fang)，具有(you)吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的特(te)點；用(yong)于火腿、香腸、罐(guan)頭、快餐食品(pin)及速(su)凍食品(pin)等各類(lei)行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上(shang)料(liao)機：將(jiang)拌好(hao)的原料(liao)輸送(song)到擠壓(ya)機的喂料(liao)斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將(jiang)產(chan)品輸送到(dao)烤(kao)箱(xiang)。

5、多層烤箱：除去(qu)一(yi)定水分，延長保質期。

6、冷(leng)(leng)卻輸送機(ji)：冷(leng)(leng)卻至室溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控制

技(ji)術人員根(gen)據客戶(hu)廠房、電力、地點等(deng)實際(ji)情(qing)況(kuang)及要(yao)求，結(jie)合設備試驗情(qing)況(kuang)進行科學合理(li)的(de)設計(ji)。

2. 零(ling)配件選購(gou)標(biao)準

零配(pei)件供(gong)貨(huo)商，對(dui)供(gong)方(fang)產品嚴格篩選(xuan)(xuan)，選(xuan)(xuan)購同行業(ye)質(zhi)優(you)價廉(lian)廠家(jia)(jia)。在保(bao)證質(zhi)量的前提，降低(di)設(she)備(bei)制造成本，讓客(ke)戶采購性價比好的設(she)備(bei)。對(dui)于同一品種的外協(xie)件，挑選(xuan)(xuan)三家(jia)(jia)供(gong)貨(huo)商，做(zuo)到優(you)勝劣(lie)汰選(xuan)(xuan)購。

3. 生產控制

銷售部接(jie)到訂(ding)單以后，提交(jiao)技(ji)術(shu)部，技(ji)術(shu)部根(gen)(gen)據(ju)訂(ding)單詳情出設備對(dui)應的CAD圖紙。生產部門根(gen)(gen)據(ju)CAD圖紙技(ji)術(shu)文件(jian)安排個相關部分采(cai)購生產加工。

4. 設備及(ji)零配件(jian)驗收

有專職質量(liang)控(kong)制人員對外購及外協(xie)件(jian)進(jin)行批量(liang)抽檢.對于關(guan)鍵及精(jing)密的零配件(jian)做到質量(liang)檢驗(yan)。

對于自(zi)制件進(jin)行加工人員(yuan)自(zi)檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，合(he)格方可投入使用。

成品設(she)備安裝完畢后(hou)，有售后(hou)技術人員驗收。現(xian)場設(she)備空載運轉半小時(shi)以上，無故障(zhang)后(hou)，方可(ke)加載現(xian)場調試。確保(bao)每臺設(she)備符合(he)出廠條(tiao)件，并出具(ju)設(she)備合(he)格(ge)證。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓：免費(fei)安裝調試設(she)備，免費(fei)培(pei)訓操作。

2.質(zhi)保：該生產(chan)線本公司提供一年(nian)質(zhi)保，非人為損(sun)壞(huai)一年(nian)內提供維(wei)修(xiu)及更(geng)換零部件服(fu)務。設備終生提供維(wei)護(hu)

3.配方(fang)：免(mian)費提(ti)供組(zu)織蛋白基礎配方(fang)；也可介紹客戶學習到(dao)專(zhuan)業(ye)配方(fang)。

4.配件(jian)：可根據(ju)客戶需求提供各(ge)種(zhong)模具，常(chang)年低價提供膨化生產設(she)備各(ge)種(zhong)配件(jian)。