大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織蛋白(bai)可(ke)以代替分(fen)離蛋白(bai)添加(jia)(jia)到(dao)肉(rou)制品(pin)中(zhong)，這樣不(bu)僅能(neng)提高肉(rou)制品(pin)的(de)(de)蛋白(bai)質含量(liang)，又能(neng)吸(xi)收多余的(de)(de)脂肪(fang)，使其不(bu)油不(bu)膩而更顯肉(rou)感(gan)，達到(dao)經濟實惠的(de)(de)目的(de)(de)。該組織蛋白(bai)設(she)備生產(chan)的(de)(de)植(zhi)物組織蛋白(bai)有良好的(de)(de)顆(ke)狀結構，經過浸(jin)泡(pao)可(ke)以制成各種風味(wei)的(de)(de)素食品(pin)，在加(jia)(jia)工組織蛋白(bai)的(de)(de)過程中(zhong)，可(ke)以添加(jia)(jia)不(bu)同(tong)風味(wei)調味(wei)劑，然后再添加(jia)(jia)到(dao)方便食品(pin)和休閑食品(pin)中(zhong)，又可(ke)以制得不(bu)同(tong)風味(wei)的(de)(de)食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前(qian)大(da)豆(dou)(dou)組織(zhi)蛋(dan)白主要(yao)是以(yi)脫脂大(da)豆(dou)(dou)粉、大(da)豆(dou)(dou)濃縮蛋(dan)白或大(da)豆(dou)(dou)分離蛋(dan)白等(deng)為原(yuan)料(liao)，經攪拌、擠壓、膨(peng)化(hua)等(deng)機械的(de)和熱的(de)作用下制成的(de)產(chan)品。其營(ying)養(yang)高、功能性較好(hao)，有(you)以(yi)下特點：

1、經(jing)過膨化機(ji)擠壓膨化，使其蛋白(bai)質分子重新排列(lie)整(zheng)齊，具有同方向組織結構，類似肉樣的多孔(kong)組織，因此有優良的保水性(xing)與咀嚼感；

2、經過短時高溫、高水份與高壓(ya)力下加工，消(xiao)除大豆中所含的各(ge)種有害物(wu)質，促進人(ren)體(ti)對(dui)蛋白的吸(xi)收消(xiao)化能力，營養(yang)價(jia)值得(de)以保留(liu)；

3、膨化時(shi)，由于出口處迅速減壓(ya)噴爆，可(ke)以除去大(da)豆中的不良(liang)氣味并降低大(da)豆蛋白質食用(yong)后的產氣性(xing)；

4、大(da)豆(dou)組織蛋白有良好的(de)保油性，用它做(zuo)出(chu)食(shi)品干(gan)凈，不(bu)油膩；

5、使(shi)用方便，用室溫(wen)水(shui)浸(jin)泡(pao)30分鐘，便可添(tian)加(jia)做成各種(zhong)食(shi)品；

6、大豆組織蛋白膽固醇含(han)量低，適合患(huan)有心(xin)血管(guan)疾的(de)人的(de)食用；

7、大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體必(bi)須的八種營養成分；

8、大(da)豆組織蛋(dan)白形狀上(shang)(shang)分有片狀、大(da)塊和(he)顆粒(li)型(xing)；從顏色上(shang)(shang)分有原色、紅色，使其實現(xian)的用(yong)途更加廣泛(fan)。

組(zu)(zu)織蛋(dan)白(bai)生產(chan)(chan)線以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經粉磨、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪切(qie)，將球形(xing)蛋(dan)白(bai)質分子打開成鏈狀并重新組(zu)(zu)織化，形(xing)成如肉(rou)狀纖維結構(gou)的(de)如瘦肉(rou)狀且有(you)咀嚼感(gan)的(de)新型(xing)食(shi)(shi)品；其產(chan)(chan)品營養(yang)價值高，具有(you)肉(rou)的(de)狀態          和口(kou)感(gan)，不含膽(dan)固醇和動物(wu)脂肪，具有(you)吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)特點；用于(yu)火腿、香(xiang)腸、罐頭、快餐食(shi)(shi)品及速凍食(shi)(shi)品等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上(shang)料機：將(jiang)拌好的(de)原料輸(shu)送到擠壓機的(de)喂料斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將產品輸送(song)到(dao)烤箱。

5、多層烤箱：除去(qu)一定水分(fen)，延長保質期。

6、冷卻輸送機(ji)：冷卻至室溫，便于(yu)包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前(qian)期設計控制(zhi)

技術人員根據客戶廠房(fang)、電力(li)、地點等實際情況(kuang)及要求，結(jie)合設備試驗情況(kuang)進行科(ke)學(xue)合理的(de)設計。

2. 零配件(jian)選購標準

零配件(jian)供(gong)貨(huo)商，對供(gong)方產品嚴格篩選，選購同行業質優價廉廠(chang)家。在保證質量的前提，降低設備(bei)制(zhi)造成本(ben)，讓客戶采購性價比(bi)好的設備(bei)。對于同一品種的外協(xie)件(jian)，挑選三家供(gong)貨(huo)商，做到(dao)優勝劣汰選購。

3. 生產(chan)控(kong)制(zhi)

銷售部(bu)接(jie)到訂(ding)單以后(hou)，提(ti)交技術部(bu)，技術部(bu)根據訂(ding)單詳情出設備對應的CAD圖(tu)紙(zhi)。生產部(bu)門根據CAD圖(tu)紙(zhi)技術文(wen)件安(an)排個相關部(bu)分采購生產加工。

4. 設備及零配件(jian)驗收

有專職質量控制人員對外(wai)購及外(wai)協(xie)件進行批量抽檢.對于關(guan)鍵及精(jing)密的零配件做到(dao)質量檢驗。

對于自(zi)制件進行加工人員自(zi)檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，合(he)格(ge)方可投入使用。

成品設(she)備安(an)裝完畢(bi)后，有(you)售(shou)后技術人員驗收。現場設(she)備空載(zai)運轉半小時以上，無故障后，方可(ke)加載(zai)現場調試。確保每臺設(she)備符合出廠條件，并出具設(she)備合格證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝(zhuang)培訓(xun)：免費(fei)安(an)裝(zhuang)調試設備，免費(fei)培訓(xun)操作。

2.質保：該生產(chan)線本公司提(ti)供一(yi)年質保，非人為損壞一(yi)年內提(ti)供維(wei)修及更(geng)換零(ling)部(bu)件服務。設備終生提(ti)供維(wei)護

3.配(pei)方：免費提供組織蛋白基礎配(pei)方；也可介(jie)紹客戶學習到專業配(pei)方。

4.配件(jian)(jian)：可根據客戶需求提(ti)供各(ge)種(zhong)模具，常(chang)年低價提(ti)供膨化(hua)生(sheng)產設備各(ge)種(zhong)配件(jian)(jian)。