大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋(dan)(dan)(dan)白可以代替分離蛋(dan)(dan)(dan)白添(tian)加(jia)到肉制品中，這樣不(bu)(bu)僅能(neng)提高(gao)肉制品的(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)白質含量，又(you)能(neng)吸收多余的(de)(de)脂肪，使(shi)其不(bu)(bu)油(you)不(bu)(bu)膩而更顯肉感，達到經濟實惠的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。該組(zu)織蛋(dan)(dan)(dan)白設備生(sheng)產的(de)(de)植物組(zu)織蛋(dan)(dan)(dan)白有良好(hao)的(de)(de)顆(ke)狀結構(gou)，經過浸泡可以制成各(ge)種風(feng)味(wei)的(de)(de)素食品，在加(jia)工(gong)組(zu)織蛋(dan)(dan)(dan)白的(de)(de)過程(cheng)中，可以添(tian)加(jia)不(bu)(bu)同風(feng)味(wei)調味(wei)劑，然后(hou)再添(tian)加(jia)到方便(bian)食品和休(xiu)閑食品中，又(you)可以制得不(bu)(bu)同風(feng)味(wei)的(de)(de)食品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆組織蛋白主要是以(yi)脫(tuo)脂大豆粉(fen)、大豆濃縮蛋白或大豆分離蛋白等為原料，經(jing)攪拌、擠壓、膨化等機(ji)械的和熱的作用下(xia)制成的產品。其營養高、功能性較(jiao)好(hao)，有(you)以(yi)下(xia)特點：

1、經過膨(peng)(peng)化機擠(ji)壓膨(peng)(peng)化，使其(qi)蛋白質分子重新排列整齊，具有(you)同方向組(zu)織結構，類似肉樣的多孔組(zu)織，因此有(you)優良的保水性與(yu)咀嚼感；

2、經(jing)過短時(shi)高溫、高水份與高壓力(li)下加工，消除大豆中(zhong)所含的(de)各種有害物質，促(cu)進人體(ti)對(dui)蛋白的(de)吸收(shou)消化能力(li)，營養價值得(de)以(yi)保留；

3、膨化時，由于(yu)出口處迅(xun)速減壓噴爆，可以除(chu)去大豆中的不良氣(qi)味(wei)并(bing)降低大豆蛋白質食用(yong)后的產氣(qi)性(xing)；

4、大豆組織蛋白(bai)有(you)良好的保(bao)油性(xing)，用它(ta)做出食(shi)品干凈，不(bu)油膩；

5、使用(yong)方便，用(yong)室溫(wen)水浸泡30分(fen)鐘，便可添加(jia)做成各(ge)種食品；

6、大豆組織蛋白膽固醇含量低(di)，適(shi)合患(huan)有心(xin)血管疾的(de)人的(de)食用(yong)；

7、大豆組織蛋白(bai)是較理想的(de)植物蛋白(bai)，含有人體必須的(de)八種(zhong)營養成分(fen)；

8、大豆組織(zhi)蛋(dan)白形狀上(shang)分(fen)有(you)片狀、大塊和顆粒型；從顏(yan)色上(shang)分(fen)有(you)原(yuan)色、紅色，使其實現的用途更加廣泛(fan)。

組織蛋白生(sheng)(sheng)產(chan)線以低溫豆粕(po)(po)、花(hua)生(sheng)(sheng)粕(po)(po)為主要原料(liao)，經粉磨、攪拌(ban)、調質、高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓(ya)、高(gao)(gao)剪切，將球(qiu)形蛋白質分子打開(kai)成(cheng)(cheng)鏈狀并重新(xin)組織化(hua)，形成(cheng)(cheng)如肉狀纖維結構的(de)如瘦肉狀且有咀(ju)嚼感的(de)新(xin)型食(shi)品；其(qi)產(chan)品營養價值高(gao)(gao)，具有肉的(de)狀態          和(he)口感，不含膽固醇和(he)動物脂肪，具有吸油、吸水(shui)、吸味的(de)特點；用于火腿、香腸、罐頭、快(kuai)餐食(shi)品及速(su)凍食(shi)品等各類行業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(ji)(ji)：將拌好的原(yuan)料輸送到(dao)擠壓(ya)機(ji)(ji)的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱。

5、多(duo)層烤(kao)箱(xiang)：除去一定水分，延長(chang)保質期。

6、冷卻(que)輸送機：冷卻(que)至室(shi)溫(wen)，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控(kong)制

技術人員根據客(ke)戶(hu)廠房、電(dian)力、地點等實際情(qing)況(kuang)及(ji)要求，結合設備試驗情(qing)況(kuang)進行科學合理的設計。

2. 零配件(jian)選購標準

零配件(jian)供貨(huo)商，對供方(fang)產品嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)同行業質優(you)價廉廠家(jia)。在保證質量的前提(ti)，降低(di)設(she)備制造(zao)成本(ben)，讓客戶采購(gou)性價比好(hao)的設(she)備。對于同一品種的外協件(jian)，挑選(xuan)三家(jia)供貨(huo)商，做到優(you)勝(sheng)劣汰選(xuan)購(gou)。

3. 生產控制(zhi)

銷(xiao)售部(bu)接到訂(ding)單以后，提(ti)交技術部(bu)，技術部(bu)根(gen)據訂(ding)單詳情出設備對應的CAD圖紙(zhi)。生產(chan)部(bu)門(men)根(gen)據CAD圖紙(zhi)技術文件(jian)安排個相(xiang)關部(bu)分采購生產(chan)加工(gong)。

4. 設備及零配件(jian)驗收

有(you)專(zhuan)職質(zhi)量(liang)控(kong)制(zhi)人(ren)員(yuan)對外購及(ji)外協件進行批量(liang)抽檢(jian).對于關鍵及(ji)精(jing)密(mi)的(de)零配件做到質(zhi)量(liang)檢(jian)驗(yan)。

對于自制件進行(xing)加工人員自檢、互檢、總檢，合(he)格方(fang)可投(tou)入使(shi)用(yong)。

成(cheng)品設(she)(she)備安裝完畢后(hou)，有(you)售后(hou)技術人員驗收。現場設(she)(she)備空載運轉半小時以上(shang)，無故障后(hou)，方可(ke)加載現場調(diao)試。確保每臺設(she)(she)備符合(he)出廠條件，并出具設(she)(she)備合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓：免費安裝調試設備，免費培訓操作。

2.質保(bao)(bao)：該生產線(xian)本公司提供(gong)一年質保(bao)(bao)，非人為損壞一年內提供(gong)維修及更(geng)換零部件服務。設備終生提供(gong)維護

3.配(pei)方：免費提供組織蛋(dan)白基礎(chu)配(pei)方；也可介紹客(ke)戶學習到專(zhuan)業配(pei)方。

4.配(pei)件：可根(gen)據客戶需(xu)求(qiu)提供各(ge)種(zhong)模具，常年低價提供膨化生(sheng)產(chan)設備各(ge)種(zhong)配(pei)件。