大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織(zhi)蛋(dan)白可以(yi)(yi)(yi)代替分離(li)蛋(dan)白添(tian)加到肉制品(pin)中，這樣不僅能(neng)提高肉制品(pin)的(de)(de)蛋(dan)白質含量，又(you)能(neng)吸收(shou)多余的(de)(de)脂肪，使(shi)其不油不膩(ni)而更顯(xian)肉感，達到經濟實(shi)惠(hui)的(de)(de)目的(de)(de)。該(gai)組(zu)織(zhi)蛋(dan)白設備生產的(de)(de)植物組(zu)織(zhi)蛋(dan)白有良好的(de)(de)顆(ke)狀結構，經過浸泡可以(yi)(yi)(yi)制成各種(zhong)風味(wei)的(de)(de)素食品(pin)，在加工組(zu)織(zhi)蛋(dan)白的(de)(de)過程(cheng)中，可以(yi)(yi)(yi)添(tian)加不同風味(wei)調味(wei)劑，然后再添(tian)加到方便食品(pin)和休閑食品(pin)中，又(you)可以(yi)(yi)(yi)制得不同風味(wei)的(de)(de)食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)(da)豆組織蛋(dan)白(bai)主(zhu)要是以脫脂大(da)(da)豆粉、大(da)(da)豆濃縮蛋(dan)白(bai)或大(da)(da)豆分離蛋(dan)白(bai)等(deng)為原料，經(jing)攪拌、擠壓(ya)、膨(peng)化等(deng)機械的和熱的作用下(xia)制(zhi)成的產品。其營養(yang)高、功能性較好，有以下(xia)特點：

1、經過膨化機擠(ji)壓膨化，使(shi)其蛋白質分子(zi)重新排列(lie)整齊，具有同方向組織結構，類似肉樣(yang)的多(duo)孔組織，因此有優良的保水性與咀嚼感；

2、經過短時高(gao)溫(wen)、高(gao)水份(fen)與高(gao)壓力下加(jia)工，消(xiao)除(chu)大豆中所含的(de)各種有害物(wu)質，促進(jin)人體對蛋白的(de)吸收消(xiao)化(hua)能力，營(ying)養價值得以(yi)保留；

3、膨化(hua)時，由(you)于出口處迅速減(jian)壓噴爆，可以除去大豆(dou)中的(de)不良氣味并降低大豆(dou)蛋(dan)白質食用后(hou)的(de)產氣性；

4、大(da)豆組織蛋白有良好的保油性，用(yong)它做出食品干凈，不油膩；

5、使(shi)用方便(bian)，用室溫水浸泡30分鐘，便(bian)可添加做成(cheng)各種食品；

6、大豆組織(zhi)蛋白膽固(gu)醇含量低(di)，適合患有(you)心(xin)血(xue)管疾的人的食用(yong)；

7、大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體必(bi)須(xu)的八種營養(yang)成分；

8、大豆組織蛋白形狀上分(fen)有(you)片狀、大塊和顆粒型；從顏(yan)色(se)上分(fen)有(you)原色(se)、紅色(se)，使其實現的用途更加廣泛。

組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)生(sheng)(sheng)產線以低溫(wen)豆粕(po)、花生(sheng)(sheng)粕(po)為主(zhu)要原料(liao)，經粉(fen)磨、攪(jiao)拌(ban)、調質、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪切，將(jiang)球形蛋(dan)白(bai)質分子打開(kai)成鏈狀(zhuang)(zhuang)并重新(xin)組(zu)織(zhi)化，形成如(ru)肉狀(zhuang)(zhuang)纖維結(jie)構的如(ru)瘦肉狀(zhuang)(zhuang)且有咀嚼(jiao)感的新(xin)型食品；其產品營養價值高(gao)，具有肉的狀(zhuang)(zhuang)態          和口(kou)感，不含膽固醇和動物脂肪，具有吸油(you)、吸水、吸味的特點(dian)；用于火腿、香腸、罐(guan)頭(tou)、快餐食品及速凍(dong)食品等各類(lei)行業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好(hao)的原料輸送到擠(ji)壓(ya)機的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱。

5、多(duo)層烤箱：除去一(yi)定水分(fen)，延長保質(zhi)期(qi)。

6、冷(leng)卻輸送機：冷(leng)卻至室(shi)溫(wen)，便(bian)于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備前期設(she)計控制(zhi)

技術人員根據客戶廠(chang)房、電力(li)、地點等實際(ji)情況及要求，結合設備試驗情況進行科學合理的設計。

2. 零配件選(xuan)購標準

零配件(jian)供貨商(shang)，對(dui)供方產品嚴(yan)格篩選，選購同行(xing)業質優(you)價廉廠家。在保證質量的前提，降低設(she)備制(zhi)造(zao)成本，讓客戶采購性價比好的設(she)備。對(dui)于同一(yi)品種的外協(xie)件(jian)，挑選三家供貨商(shang)，做到優(you)勝(sheng)劣汰(tai)選購。

3. 生產控制

銷售部(bu)接到訂單(dan)以后，提交技術部(bu)，技術部(bu)根(gen)據(ju)訂單(dan)詳情出設備對應的CAD圖紙。生(sheng)產部(bu)門根(gen)據(ju)CAD圖紙技術文件安排個相關部(bu)分(fen)采(cai)購生(sheng)產加工(gong)。

4. 設備及零(ling)配件驗(yan)收

有專職質量控(kong)制人員對外(wai)購及外(wai)協件進行批量抽檢(jian).對于(yu)關鍵及精(jing)密的零配件做到質量檢(jian)驗。

對于自制(zhi)件進行加工人員自檢、互檢、總檢，合格方可投入使用。

成品設(she)備安裝完畢(bi)后(hou)(hou)，有售后(hou)(hou)技術人員(yuan)驗(yan)收。現場設(she)備空載運轉半小時(shi)以(yi)上，無故障后(hou)(hou)，方可加載現場調試。確保每臺設(she)備符(fu)合出廠條件，并出具設(she)備合格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)(an)裝培訓：免(mian)費安(an)(an)裝調(diao)試(shi)設備，免(mian)費培訓操作。

2.質保：該生產線本公司提供(gong)一年(nian)質保，非人為損壞一年(nian)內提供(gong)維(wei)修及更換零部(bu)件服務(wu)。設備(bei)終生提供(gong)維(wei)護(hu)

3.配(pei)(pei)方(fang)：免費(fei)提(ti)供組織蛋白(bai)基礎配(pei)(pei)方(fang)；也可介紹(shao)客戶學習到專業配(pei)(pei)方(fang)。

4.配件(jian)：可根據客戶需求(qiu)提(ti)供(gong)各(ge)種(zhong)模具，常年(nian)低價提(ti)供(gong)膨化生產設(she)備各(ge)種(zhong)配件(jian)。