組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆(dou)組織(zhi)蛋(dan)白的特點：

     目前大豆(dou)組織(zhi)蛋(dan)白(bai)主要是以脫脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋(dan)白(bai)或大豆(dou)分離(li)蛋(dan)白(bai)等(deng)為原料，經攪拌(ban)、擠壓、膨化等(deng)機械的和熱的作用下制成的產(chan)品(pin)。其營養高、功能性較好，有以下特點：

1、經過膨化機擠壓膨化，使其蛋白質分子重新排列整齊(qi)，具有同方向組織結(jie)構，類(lei)似肉(rou)樣的(de)多孔組織，因此有優良的(de)保水性與(yu)咀(ju)嚼感；

2、經過(guo)短時(shi)高溫、高水份與高壓力下(xia)加工，消除(chu)了大(da)豆中所含的(de)各種(zhong)有害物質，提(ti)高人(ren)體(ti)對(dui)蛋白的(de)吸收消化能力，營(ying)養價值(zhi)顯著增(zeng)加；

3、膨化時，由(you)于出口處迅速減壓噴爆，可以(yi)除去大豆(dou)中(zhong)的不(bu)良氣味并降低大豆(dou)蛋白質食用后(hou)的產(chan)氣性(xing)；

4、大豆組織蛋白(bai)有(you)良(liang)好的保油(you)性(xing)，用它做出食品干凈(jing)，不油(you)膩；

5、使(shi)用(yong)方(fang)便，用(yong)室溫水浸(jin)泡30分鐘(zhong)，便可(ke)添加(jia)做成各種食品；

6、大豆組織蛋白不含膽(dan)固醇，患(huan)有心(xin)血(xue)管病的(de)人可以(yi)放心(xin)的(de)食用；

7、大豆組織蛋白是較理想(xiang)的(de)植物蛋白，含有人(ren)體必須(xu)的(de)八(ba)種營養成(cheng)分；

8、大豆組織(zhi)蛋白形(xing)狀上(shang)分(fen)有片(pian)狀、大塊(kuai)和顆粒(li)型；從顏色(se)上(shang)分(fen)有原色(se)、紅色(se)，使(shi)其實現的用途(tu)更加(jia)廣(guang)泛。

     組織蛋白(bai)生產線以低(di)溫(wen)(wen)豆粕、花(hua)生粕為(wei)主要原料，經粉磨、攪(jiao)拌、調質、高(gao)(gao)溫(wen)(wen)、高(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)剪(jian)切(qie)，將(jiang)球形(xing)蛋白(bai)質分子(zi)打開(kai)成(cheng)鏈狀(zhuang)(zhuang)并(bing)重新組織化，形(xing)成(cheng)如(ru)(ru)肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)纖維結構的如(ru)(ru)瘦肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)且(qie)有(you)(you)咀嚼(jiao)感(gan)的新型(xing)食品；其產品營(ying)養價值高(gao)(gao)，具(ju)有(you)(you)肉(rou)的狀(zhuang)(zhuang)態和(he)口感(gan)，不含膽固(gu)醇和(he)動物脂肪，具(ju)有(you)(you)吸油、吸水、吸味的特(te)點；廣泛(fan)用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等各(ge)類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料配制→拌料→輸送(song)→擠壓膨化→輸送(song)→干燥→冷卻(que)

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉(fen)機：低溫豆粕、分(fen)離蛋白等混合添加劑以及(ji)一定(ding)比例的(de)水分(fen)充分(fen)混合均勻。

2、上料(liao)機：將拌好的原料(liao)輸送(song)到擠(ji)壓機的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品(pin)輸送到(dao)烤箱(xiang)。

5、多(duo)層烤箱：除去一定水(shui)分，延長保質期(qi)。

6、冷(leng)卻(que)輸送機：冷(leng)卻(que)至室溫(wen)，便于包裝(zhuang)。

設備質量控制：

1.      設備前期(qi)設計控制

技術人員根(gen)據客戶廠房(fang)、電力、地點等實際情況(kuang)及要求，結合設備試驗(yan)情況(kuang)進行科學合理的設計。

2.      零配(pei)件選購標(biao)準

零(ling)配件(jian)供(gong)貨商，對供(gong)方(fang)產(chan)品(pin)嚴(yan)格篩選，選購同行業質(zhi)(zhi)優價(jia)廉廠(chang)家。在(zai)保證質(zhi)(zhi)量(liang)的(de)前提，降低(di)設備制造(zao)成(cheng)本，真正讓客(ke)戶采(cai)購性價(jia)比的(de)設備。對于同一品(pin)種的(de)外協(xie)件(jian)，最(zui)少保證三家供(gong)貨商，真正做(zuo)到優勝劣汰(tai)選購。

3.      生產控制

銷售部接到訂單以后(hou)，提交技(ji)(ji)術部，技(ji)(ji)術部根(gen)據訂單詳(xiang)情出設(she)備對應的CAD圖紙(zhi)(zhi)。生產(chan)部門根(gen)據CAD圖紙(zhi)(zhi)技(ji)(ji)術文件安排個相關部分采購(gou)生產(chan)加工。

4.      設備及零配件驗收

   有專職(zhi)質量(liang)(liang)控制人員對(dui)外購及外協件(jian)進行(xing)批量(liang)(liang)抽(chou)檢.對(dui)于關鍵及精(jing)密的零配(pei)件(jian)做到質量(liang)(liang)檢驗(yan)。

   對于自(zi)制件必須進(jin)行加工人員自(zi)檢、互檢、總檢，全部合格方可(ke)投入使(shi)用(yong)。

   成(cheng)品設備(bei)安裝完畢后，有售(shou)后技術人員驗收。現(xian)場設備(bei)空載運轉半小時以上，無故障后，方可加載現(xian)場調試。確保每臺(tai)設備(bei)都符(fu)合(he)(he)出(chu)廠條件，并出(chu)具設備(bei)合(he)(he)格(ge)證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培(pei)訓(xun)：免費(fei)安裝(zhuang)調試設備，免費(fei)培(pei)訓(xun)操作。

2.質保(bao)：該(gai)生(sheng)(sheng)產線本公司提(ti)供一(yi)(yi)年質保(bao)，非人為損壞一(yi)(yi)年內(nei)提(ti)供維修及更換零部件(jian)服務。設備(bei)終生(sheng)(sheng)提(ti)供維護

3.配(pei)方：免費提供(gong)組織蛋(dan)白基礎(chu)配(pei)方；也(ye)可介(jie)紹(shao)客戶(hu)學習到專業配(pei)方。

4.配(pei)件：可根據客戶需(xu)求提供(gong)各種模具，常年低價提供(gong)膨(peng)化生產設備各種配(pei)件。