大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)可以(yi)(yi)代替分離蛋(dan)白(bai)添(tian)加到肉制(zhi)品(pin)(pin)中(zhong)，這樣(yang)不(bu)僅能提(ti)高(gao)肉制(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)蛋(dan)白(bai)質(zhi)含量，又能吸收多余的(de)(de)脂肪，使(shi)其不(bu)油不(bu)膩而更顯(xian)肉感(gan)，達到經(jing)濟(ji)實惠(hui)的(de)(de)目的(de)(de)。該組織(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)設備生產的(de)(de)植物組織(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)有(you)良好(hao)的(de)(de)顆(ke)狀結構，經(jing)過浸(jin)泡可以(yi)(yi)制(zhi)成(cheng)各種風味的(de)(de)素食(shi)品(pin)(pin)，在加工組織(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)的(de)(de)過程(cheng)中(zhong)，可以(yi)(yi)添(tian)加不(bu)同(tong)(tong)風味調(diao)味劑(ji)，然后再添(tian)加到方便(bian)食(shi)品(pin)(pin)和休閑食(shi)品(pin)(pin)中(zhong)，又可以(yi)(yi)制(zhi)得(de)不(bu)同(tong)(tong)風味的(de)(de)食(shi)品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆(dou)組織蛋白(bai)(bai)主要(yao)是以脫脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮(suo)蛋白(bai)(bai)或大豆(dou)分離蛋白(bai)(bai)等(deng)(deng)為原料(liao)，經攪拌(ban)、擠壓、膨(peng)化等(deng)(deng)機械的和熱(re)的作用下(xia)制成的產品。其營(ying)養(yang)高、功能性較好，有以下(xia)特點：

1、經過膨化(hua)機擠壓膨化(hua)，使其蛋(dan)白質分子重新排列整齊，具有(you)同(tong)方向組(zu)(zu)織結(jie)構，類似肉(rou)樣的多孔組(zu)(zu)織，因(yin)此有(you)優良(liang)的保水性與咀嚼感；

2、經(jing)過短時高溫、高水份與(yu)高壓力下加工，消除(chu)大豆中所含的各(ge)種(zhong)有害物(wu)質，促(cu)進人體對蛋白的吸收(shou)消化(hua)能力，營養(yang)價值(zhi)得以保留；

3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴(pen)爆，可以除去大(da)豆中(zhong)的不(bu)良(liang)氣味并降低大(da)豆蛋白質食用后的產(chan)氣性；

4、大豆組織蛋白有良(liang)好的保油性(xing)，用它做出食(shi)品干(gan)凈，不油膩；

5、使用方便(bian)，用室溫水浸泡30分鐘，便(bian)可添加(jia)做成各種食品(pin)；

6、大豆(dou)組織蛋(dan)白膽固醇含量低，適合患(huan)有心(xin)血管(guan)疾的人的食用；

7、大(da)豆組織蛋白(bai)是較(jiao)理想的植物蛋白(bai)，含有人體必須(xu)的八(ba)種(zhong)營養成分(fen)；

8、大豆組(zu)織蛋白(bai)形狀(zhuang)上分有(you)片狀(zhuang)、大塊(kuai)和顆粒型；從顏色上分有(you)原色、紅色，使其實現的用途更加(jia)廣泛(fan)。

組織蛋白(bai)生產線以低溫(wen)豆粕、花生粕為主要原(yuan)料，經粉(fen)磨、攪拌、調質(zhi)、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪切，將(jiang)球形蛋白(bai)質(zhi)分子打開成鏈狀(zhuang)(zhuang)并重新組織化，形成如肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)纖(xian)維結構(gou)的(de)如瘦肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)且(qie)有(you)咀嚼(jiao)感的(de)新型食(shi)品；其(qi)產品營(ying)養價值高(gao)，具有(you)肉(rou)的(de)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)          和(he)口感，不含(han)膽固醇和(he)動物(wu)脂肪，具有(you)吸油、吸水、吸味(wei)的(de)特點；用于火腿、香腸(chang)、罐頭(tou)、快(kuai)餐食(shi)品及速凍食(shi)品等各類行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好的(de)(de)原料輸送到(dao)擠壓(ya)機的(de)(de)喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機：將產品輸(shu)送到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定(ding)水(shui)分，延長保質期。

6、冷(leng)卻(que)(que)輸送機(ji)：冷(leng)卻(que)(que)至(zhi)室溫，便于包(bao)裝(zhuang)。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計(ji)控(kong)制

技術人(ren)員根據(ju)客戶廠房、電(dian)力、地(di)點等實際情況(kuang)及要求(qiu)，結(jie)合(he)設備試驗(yan)情況(kuang)進行科學(xue)合(he)理的設計。

2. 零配件選購標準

零(ling)配件供(gong)貨商(shang)，對供(gong)方(fang)產品嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)(gou)同行業質優價廉(lian)廠家。在保(bao)證質量的(de)(de)前提，降低設備制造成本(ben)，讓客戶采購(gou)(gou)性價比好的(de)(de)設備。對于(yu)同一品種的(de)(de)外協(xie)件，挑(tiao)選(xuan)三家供(gong)貨商(shang)，做到優勝(sheng)劣汰(tai)選(xuan)購(gou)(gou)。

3. 生產控(kong)制

銷售(shou)部(bu)(bu)接到訂單以(yi)后，提交技術(shu)部(bu)(bu)，技術(shu)部(bu)(bu)根據(ju)訂單詳情出設備對應(ying)的CAD圖紙(zhi)。生(sheng)產(chan)部(bu)(bu)門(men)根據(ju)CAD圖紙(zhi)技術(shu)文件(jian)安排個相(xiang)關部(bu)(bu)分采購生(sheng)產(chan)加工。

4. 設備及零配件驗收

有專職質(zhi)量控(kong)制(zhi)人員對外購(gou)及(ji)外協件進行批量抽檢.對于關鍵及(ji)精密的零配件做(zuo)到質(zhi)量檢驗。

對于自(zi)制(zhi)件(jian)進(jin)行加工人員自(zi)檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，合格方可(ke)投入使用。

成品設備(bei)(bei)安裝完畢后，有售后技術人員驗(yan)收。現(xian)場設備(bei)(bei)空載運轉半小時(shi)以上，無故(gu)障后，方可加載現(xian)場調試。確保(bao)每臺設備(bei)(bei)符合(he)(he)出廠(chang)條件，并出具設備(bei)(bei)合(he)(he)格證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓：免(mian)費(fei)安裝調試設備，免(mian)費(fei)培(pei)訓操作。

2.質保：該生產線本公司(si)提供(gong)一年(nian)質保，非人為損壞一年(nian)內(nei)提供(gong)維修及更換(huan)零部(bu)件(jian)服務。設備終(zhong)生提供(gong)維護(hu)

3.配(pei)方：免費提供(gong)組織蛋白基礎(chu)配(pei)方；也可介紹客戶學(xue)習到專業配(pei)方。

4.配(pei)件(jian)：可根據(ju)客(ke)戶需(xu)求(qiu)提(ti)供(gong)各(ge)種模具，常年低價提(ti)供(gong)膨化生產設(she)備各(ge)種配(pei)件(jian)。