仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

        仿肉(rou)(rou)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)也(ye)叫(jiao)大(da)豆(dou)組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai):經過(guo)組(zu)織化，具(ju)有(you)(you)穩定的(de)(de)(de)(de)網(wang)狀(zhuang)結構(gou)的(de)(de)(de)(de)大(da)豆(dou)蛋(dan)白(bai)(bai)。組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)有(you)(you)粒狀(zhuang)、塊(kuai)狀(zhuang)、片(pian)狀(zhuang)、絲狀(zhuang)等不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)同形(xing)(xing)態，呈不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)同深淺的(de)(de)(de)(de)黃褐色，其(qi)網(wang)狀(zhuang)結構(gou)成定向排列，形(xing)(xing)成具(ju)彈(dan)性、韌(ren)性的(de)(de)(de)(de)纖維束或(huo)積(ji)層(ceng)，使在食(shi)用(yong)時有(you)(you)類似肉(rou)(rou)食(shi)肌肉(rou)(rou)組(zu)織的(de)(de)(de)(de)咬勁(jing)。膨化擠壓(ya)蛋(dan)白(bai)(bai)以(yi)脫脂豆(dou)粕為原(yuan)料，用(yong)擠壓(ya)機形(xing)(xing)成的(de)(de)(de)(de)剪切力(li)進行組(zu)織化，此法(fa)生(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)(de)蛋(dan)白(bai)(bai)，也(ye)稱(cheng)擠壓(ya)蛋(dan)白(bai)(bai)，可(ke)用(yong)作人造肉(rou)(rou)的(de)(de)(de)(de)基(ji)料或(huo)肉(rou)(rou)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)增量，大(da)豆(dou)組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)可(ke)以(yi)代替(ti)分離蛋(dan)白(bai)(bai)添加(jia)到(dao)肉(rou)(rou)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)中，這樣不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)僅能提(ti)高肉(rou)(rou)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)蛋(dan)白(bai)(bai)質含量，又(you)能吸收多(duo)余的(de)(de)(de)(de)脂肪(fang)，使其(qi)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)油不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)膩而(er)更顯肉(rou)(rou)感，達到(dao)降(jiang)(jiang)低成本不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)降(jiang)(jiang)低營養(yang)成分及促進消化的(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)。濟南大(da)彤機械改進型(xing)組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)設(she)備(bei)根據國內外先進技術并通(tong)過(guo)實(shi)驗、研發而(er)成，該大(da)豆(dou)分離蛋(dan)白(bai)(bai)膨化機械設(she)備(bei)生(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)(de)植(zhi)物(wu)組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)有(you)(you)良好的(de)(de)(de)(de)顆狀(zhuang)結構(gou)，經過(guo)浸泡(pao)可(ke)以(yi)制(zhi)成各種風(feng)味(wei)(wei)的(de)(de)(de)(de)素食(shi)品(pin)(pin)(pin)(pin)，在加(jia)工組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)的(de)(de)(de)(de)過(guo)程中，可(ke)以(yi)添加(jia)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)同風(feng)味(wei)(wei)調味(wei)(wei)劑，然后再添加(jia)到(dao)方(fang)便食(shi)品(pin)(pin)(pin)(pin)和休閑食(shi)品(pin)(pin)(pin)(pin)中，又(you)可(ke)以(yi)制(zhi)得不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)同風(feng)味(wei)(wei)的(de)(de)(de)(de)食(shi)品(pin)(pin)(pin)(pin)。

      目前(qian)大豆(dou)組織蛋(dan)白主要(yao)是(shi)以(yi)脫脂(zhi)大豆(dou)粉、大豆(dou)濃(nong)縮蛋(dan)白或大豆(dou)分(fen)離蛋(dan)白等為原料(liao)，經攪拌、擠(ji)壓(ya)、膨化等機(ji)械(xie)的(de)(de)和熱的(de)(de)作用(yong)下制成的(de)(de)產品。其營(ying)養高、功能性較好，有以(yi)下特點(dian)：

      1、經過(guo)膨化機擠壓膨化，使其蛋白質分(fen)子重新排列(lie)整齊，具有(you)同(tong)方向組織(zhi)結構，類似肉樣的(de)多(duo)孔組織(zhi)，因此(ci)有(you)優良的(de)保水性與(yu)咀嚼感；

      2、經過短(duan)時高(gao)溫、高(gao)水份與(yu)高(gao)壓力下加(jia)工，消(xiao)除了大豆中所含(han)的各種有害物質，提高(gao)人體對蛋白(bai)的吸(xi)收消(xiao)化能(neng)力，營養價值(zhi)顯(xian)著增加(jia)；

      3、膨(peng)化時，由(you)于(yu)出(chu)口(kou)處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的不良氣(qi)味并降低大豆蛋(dan)白質食用后的產氣(qi)性；

      4、大豆(dou)組織蛋白(bai)有良好的保(bao)油性，用它做出(chu)食品干凈，不油膩；

      5、使用(yong)方(fang)便(bian)，用(yong)室溫(wen)水浸泡30分鐘，便(bian)可添加做成各種食品；

      6、大豆(dou)組(zu)織蛋(dan)白不含膽固醇，患(huan)有(you)心(xin)血(xue)管病的人可以放(fang)心(xin)的食(shi)用；

      7、大豆組織(zhi)蛋(dan)白是較理想(xiang)的(de)(de)植(zhi)物蛋(dan)白，含有人體必須的(de)(de)八(ba)種營養成(cheng)分(fen)；

      8、大豆組織蛋白形狀上(shang)分有片狀、大塊(kuai)和(he)顆粒型(xing)；從(cong)顏(yan)色(se)上(shang)分有原色(se)、紅色(se)，使其實現的用途更(geng)加廣(guang)泛。

      大豆(dou)分離蛋(dan)白(bai)膨(peng)化機(ji)械設(she)備以低溫豆(dou)粕(po)、花生(sheng)粕(po)為主要原(yuan)料，經粉(fen)磨、攪拌、調質(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形蛋(dan)白(bai)質(zhi)分子打開成鏈(lian)狀并重新(xin)組織化，形成如肉(rou)狀纖(xian)維(wei)結(jie)構(gou)的(de)如瘦(shou)肉(rou)狀且有(you)咀嚼感(gan)(gan)的(de)新(xin)型食(shi)(shi)品；其產品營(ying)養價值高(gao)，具有(you)肉(rou)的(de)狀態和口感(gan)(gan)，不含膽固醇和動物脂(zhi)肪，具有(you)吸油、吸水、吸味的(de)特點；廣(guang)泛用(yong)于(yu)火腿、香腸、罐頭、快(kuai)餐食(shi)(shi)品及速凍(dong)食(shi)(shi)品等各類行(xing)業(ye)。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原料(liao)配制→拌料(liao)→輸(shu)送(song)→擠(ji)壓膨(peng)化→輸(shu)送(song)→干(gan)燥→冷卻

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成：

1、拌粉機：可將低溫(wen)豆粕、分(fen)離蛋白等混合添加劑以(yi)及一定比(bi)例的水分(fen)充分(fen)混合攪拌均(jun)勻(yun)。

2、上料(liao)機：將(jiang)拌(ban)好(hao)的(de)原料(liao)輸送到擠壓機的(de)喂料(liao)斗。

3、食品膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機：將產(chan)品(pin)輸送到烤箱。

5、多層(ceng)烤(kao)箱：充分烘烤(kao)，除去一定水(shui)分，延長保(bao)質期(qi)。

6、冷卻輸送機(ji)：冷卻至適溫(wen)，便于包裝。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制：

1.  設備前期設計(ji)控制

技術人員根據客戶廠房、電力、地點等實際(ji)情況及要求(qiu)，結(jie)合設備試驗情況進行科學(xue)合理的設計。

2.      零(ling)配件(jian)選購標準

零配件供(gong)貨商(shang)，對(dui)供(gong)方產品嚴格(ge)篩選，選購同行業質優(you)價(jia)廉(lian)廠家(jia)。在(zai)保證(zheng)質量的前提，降低設(she)備制造成(cheng)本，真正(zheng)讓客戶采(cai)購性價(jia)比的設(she)備。對(dui)于(yu)同一品種的外協件，最少保證(zheng)三(san)家(jia)供(gong)貨商(shang)，真正(zheng)做到優(you)勝劣汰選購。

3.  生產控制

銷售部接(jie)到(dao)訂(ding)單以后，提交技(ji)術(shu)部，技(ji)術(shu)部根據訂(ding)單詳情出設備(bei)對應的CAD圖紙(zhi)。生產(chan)部門根據CAD圖紙(zhi)技(ji)術(shu)文(wen)件安排個相關部分采購(gou)生產(chan)加工(gong)。

4.    設備及(ji)零(ling)配件驗收(shou)

   有專(zhuan)職質量(liang)控制人員對(dui)(dui)外購及外協件進行批量(liang)抽檢.對(dui)(dui)于關鍵及精(jing)密的零配件做到(dao)質量(liang)檢驗。

   對于自制件必須進行加(jia)工人員自檢、互檢、總檢，全部合格方(fang)可(ke)投入使用。

   成品設(she)備安(an)裝完(wan)畢后，有售后技術人(ren)員(yuan)驗(yan)收。現場食品膨(peng)化機(ji)空載運(yun)轉半小(xiao)時以上，無故障后，方可加載現場調試。確(que)保(bao)每臺(tai)設(she)備都(dou)符合出(chu)廠條件(jian)，并出(chu)具設(she)備合格證(zheng)。