大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織(zhi)蛋(dan)白可(ke)以代替分離蛋(dan)白添加(jia)到肉制品中(zhong)(zhong)(zhong)，這樣不(bu)(bu)(bu)僅(jin)能提高肉制品的(de)蛋(dan)白質含(han)量(liang)，又能吸(xi)收多余的(de)脂肪，使其不(bu)(bu)(bu)油不(bu)(bu)(bu)膩而更顯(xian)肉感，達到經濟實惠(hui)的(de)目(mu)的(de)。該組(zu)織(zhi)蛋(dan)白設備(bei)生產的(de)植(zhi)物組(zu)織(zhi)蛋(dan)白有良好的(de)顆狀結構，經過浸泡可(ke)以制成(cheng)各種風(feng)味(wei)的(de)素食(shi)品，在加(jia)工組(zu)織(zhi)蛋(dan)白的(de)過程中(zhong)(zhong)(zhong)，可(ke)以添加(jia)不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)風(feng)味(wei)調味(wei)劑，然后再添加(jia)到方便(bian)食(shi)品和休閑食(shi)品中(zhong)(zhong)(zhong)，又可(ke)以制得不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)風(feng)味(wei)的(de)食(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)(da)豆(dou)組(zu)織蛋(dan)白(bai)主要是以(yi)脫脂大(da)(da)豆(dou)粉(fen)、大(da)(da)豆(dou)濃縮蛋(dan)白(bai)或大(da)(da)豆(dou)分(fen)離蛋(dan)白(bai)等(deng)為原料，經攪拌、擠壓、膨化(hua)等(deng)機(ji)械(xie)的和熱的作用下制成的產品(pin)。其營(ying)養(yang)高、功能性較好(hao)，有以(yi)下特點：

1、經過膨(peng)化(hua)機擠壓膨(peng)化(hua)，使(shi)其蛋(dan)白(bai)質分子(zi)重新排(pai)列整(zheng)齊，具(ju)有同(tong)方向組(zu)織(zhi)(zhi)結構，類(lei)似肉樣的(de)多孔組(zu)織(zhi)(zhi)，因(yin)此有優(you)良的(de)保水性與咀(ju)嚼感；

2、經過短時高溫、高水(shui)份(fen)與(yu)高壓力下加工(gong)，消除大(da)豆中所含的(de)各種(zhong)有害物質，促(cu)進人體對蛋白的(de)吸收消化能(neng)力，營養價值得以保留；

3、膨化時，由于出口處迅(xun)速(su)減壓(ya)噴爆，可以除去大豆(dou)中的(de)不良氣味并降低大豆(dou)蛋白質食用后(hou)的(de)產氣性(xing)；

4、大豆組織蛋白有良好的(de)保油性，用它做(zuo)出食品(pin)干凈，不油膩(ni)；

5、使用方(fang)便，用室溫水浸(jin)泡30分鐘，便可添加(jia)做(zuo)成各種食品；

6、大豆組織蛋白膽固醇含(han)量低，適合患有心血管疾的(de)人的(de)食用(yong)；

7、大豆組(zu)織蛋白是(shi)較理(li)想的植(zhi)物(wu)蛋白，含有(you)人體必須的八(ba)種營養成分；

8、大豆組(zu)織(zhi)蛋白形狀上(shang)分(fen)有片(pian)狀、大塊和顆粒型；從顏色(se)上(shang)分(fen)有原(yuan)色(se)、紅(hong)色(se)，使其實現的用途更加廣(guang)泛。

組(zu)織(zhi)蛋白生產(chan)線(xian)以低(di)溫豆粕、花生粕為主要(yao)原料，經粉磨、攪拌、調質、高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓(ya)、高(gao)(gao)剪切，將球形蛋白質分(fen)子打(da)開成(cheng)鏈狀并重新組(zu)織(zhi)化，形成(cheng)如肉(rou)(rou)狀纖(xian)維結構的如瘦肉(rou)(rou)狀且(qie)有咀嚼感的新型食品(pin)；其產(chan)品(pin)營養價值高(gao)(gao)，具(ju)有肉(rou)(rou)的狀態          和口感，不含(han)膽固醇和動物脂(zhi)肪，具(ju)有吸油、吸水、吸味的特點；用于火腿、香腸、罐頭、快餐(can)食品(pin)及速凍食品(pin)等各類行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(ji)(ji)：將拌好(hao)的原料輸送到擠壓機(ji)(ji)的喂料斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品(pin)輸送到烤(kao)箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，延(yan)長保質期。

6、冷卻輸送(song)機：冷卻至室(shi)溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控制

技術人員根(gen)據客戶廠(chang)房、電力、地點等實際情況及(ji)要求，結(jie)合設備試驗情況進行科學合理的設計。

2. 零配件選購(gou)標準

零配(pei)件供貨商，對(dui)供方產品嚴格篩選，選購同行業質優(you)價廉(lian)廠(chang)家(jia)。在保(bao)證質量的(de)前提，降低(di)設(she)備制(zhi)造成本，讓(rang)客戶(hu)采購性價比好的(de)設(she)備。對(dui)于同一品種(zhong)的(de)外(wai)協件，挑選三(san)家(jia)供貨商，做到優(you)勝劣(lie)汰選購。

3. 生產控(kong)制

銷售部(bu)(bu)接到訂單以后(hou)，提交(jiao)技術(shu)部(bu)(bu)，技術(shu)部(bu)(bu)根據訂單詳情出設備(bei)對應的CAD圖(tu)紙(zhi)。生(sheng)產部(bu)(bu)門根據CAD圖(tu)紙(zhi)技術(shu)文件安排個相(xiang)關部(bu)(bu)分(fen)采購生(sheng)產加工。

4. 設備及零配(pei)件驗收

有(you)專職質量(liang)控制(zhi)人員對外購(gou)及外協件進(jin)行批量(liang)抽檢.對于(yu)關(guan)鍵及精密的零(ling)配件做到(dao)質量(liang)檢驗。

對于(yu)自(zi)(zi)制件進(jin)行加工人員自(zi)(zi)檢、互檢、總(zong)檢，合格方可投入使用。

成(cheng)品設(she)備安裝(zhuang)完(wan)畢后，有售后技術人員驗收(shou)。現(xian)場設(she)備空載(zai)運轉半小時以(yi)上，無故障后，方可加載(zai)現(xian)場調試。確保每(mei)臺設(she)備符合出(chu)廠條件，并出(chu)具(ju)設(she)備合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培訓：免費安裝(zhuang)調試(shi)設(she)備，免費培訓操作。

2.質保：該生(sheng)產線本公司(si)提供一年質保，非人為損壞一年內提供維修及更(geng)換零部件服務(wu)。設備終生(sheng)提供維護

3.配(pei)方(fang)：免費提供組織(zhi)蛋白(bai)基礎配(pei)方(fang)；也可介紹客戶(hu)學習到專業配(pei)方(fang)。

4.配件(jian)：可根據客戶需求提(ti)供各(ge)種(zhong)模具，常年低價提(ti)供膨化生產設備各(ge)種(zhong)配件(jian)。