組織蛋(dan)白(bai)可以代替分離(li)蛋(dan)白(bai)添加到(dao)肉制品(pin)(pin)(pin)中，這樣(yang)不(bu)僅(jin)能提(ti)高肉制品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)蛋(dan)白(bai)質含量，又能吸(xi)收多(duo)余的(de)(de)脂肪，使其不(bu)油不(bu)膩而更顯肉感(gan)，達到(dao)經(jing)濟實惠(hui)的(de)(de)目的(de)(de)。濟南大彤(tong)機械(xie)改(gai)進型組織蛋(dan)白(bai)設備學習借鑒國內外技術并通過(guo)實驗、研發(fa)而成，該組織蛋(dan)白(bai)設備生產的(de)(de)植(zhi)物(wu)組織蛋(dan)白(bai)有良好的(de)(de)顆(ke)狀結(jie)構(gou)，經(jing)過(guo)浸泡(pao)可以制成各種(zhong)風味的(de)(de)素(su)食品(pin)(pin)(pin)，在加工組織蛋(dan)白(bai)的(de)(de)過(guo)程中，可以添加不(bu)同風味調味劑，然(ran)后再添加到(dao)方便(bian)食品(pin)(pin)(pin)和休閑食品(pin)(pin)(pin)中，又可以制得(de)不(bu)同風味的(de)(de)食品(pin)(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

目前大豆(dou)組(zu)織(zhi)蛋白主要(yao)是(shi)以脫脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋白或大豆(dou)分離(li)蛋白等(deng)為原料，經攪拌、擠(ji)壓、膨化(hua)等(deng)機械(xie)的和熱的作用下(xia)制成的產品。其營養(yang)高、功能性(xing)較好，有以下(xia)特點：

1、經過膨化機擠(ji)壓膨化，使其(qi)蛋白質分子重新排(pai)列整齊，具有同方向(xiang)組織結構，類似肉(rou)樣的(de)多孔組織，因此有優良的(de)保水性與咀嚼(jiao)感；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水(shui)份(fen)與高(gao)壓力下加工，消除了大豆中(zhong)所(suo)含的(de)各種(zhong)有害物質，促進人體(ti)對蛋白(bai)的(de)吸收消化(hua)能力，營養(yang)價值顯(xian)著增加；

3、膨(peng)化(hua)時，由于出口處迅速減壓噴(pen)爆，可以除去大豆(dou)中的不良氣(qi)味并降低大豆(dou)蛋(dan)白質(zhi)食用(yong)后(hou)的產(chan)氣(qi)性；

4、大豆組織蛋白(bai)有良好的保油性，用(yong)它(ta)做出(chu)食品干凈(jing)，不油膩；

5、使用(yong)方(fang)便(bian)，用(yong)室溫水浸泡(pao)30分鐘，便(bian)可添加(jia)做成各種食品(pin)；

6、大(da)豆(dou)組(zu)織蛋(dan)白不含膽固醇，患有心血(xue)管病的(de)人可以放心的(de)食用；

7、大豆組織(zhi)蛋白(bai)是較理想的植物(wu)蛋白(bai)，含有人體必須的八種營養成分；

8、大豆組織蛋白形狀上(shang)分有片狀、大塊和(he)顆粒型(xing)；從(cong)顏色(se)上(shang)分有原(yuan)色(se)、紅(hong)色(se)，使其實現的用(yong)途(tu)范圍廣。

組織(zhi)蛋白生產線以低(di)溫豆粕、花生粕為主要(yao)原料，經粉(fen)磨、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪切，將球(qiu)形蛋白質分(fen)子打開成鏈狀并重新組織(zhi)化，形成如肉(rou)狀纖維結構的如瘦肉(rou)狀且有(you)(you)咀嚼(jiao)感的新型食(shi)品(pin)；其產品(pin)營(ying)養價值高，具(ju)有(you)(you)肉(rou)的狀態和口感，不含膽固醇和動物脂(zhi)肪，具(ju)有(you)(you)吸油(you)、吸水、吸味的特點；廣(guang)泛用于火(huo)腿、香腸(chang)、罐頭、快餐食(shi)品(pin)及(ji)速凍食(shi)品(pin)等各類行業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌粉(fen)機(ji)：低溫豆(dou)粕(po)、分(fen)離蛋白(bai)等(deng)混合(he)添加劑(ji)以及(ji)一定比例的(de)水分(fen)充分(fen)混合(he)均勻。

2、上料機：將拌(ban)好的原料輸送到擠壓機的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將(jiang)產品輸(shu)送(song)到烤箱。

5、多層(ceng)烤(kao)箱(xiang)：除去一(yi)定水(shui)分，便(bian)于保存。

6、冷卻輸送(song)機(ji)：冷卻至室溫，便于包裝。