大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)可(ke)以代替(ti)分離蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)添加到肉(rou)(rou)制品(pin)(pin)中(zhong)，這(zhe)樣(yang)不(bu)(bu)僅能(neng)提(ti)高肉(rou)(rou)制品(pin)(pin)的蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)質含量(liang)，又能(neng)吸(xi)收多余(yu)的脂肪，使其(qi)不(bu)(bu)油(you)不(bu)(bu)膩而更(geng)顯(xian)肉(rou)(rou)感，達到經濟實惠的目的。該(gai)組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)設備(bei)生產的植(zhi)物組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)有良(liang)好的顆狀(zhuang)結構，經過(guo)浸泡可(ke)以制成各種風味(wei)的素食(shi)品(pin)(pin)，在加工組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)的過(guo)程中(zhong)，可(ke)以添加不(bu)(bu)同風味(wei)調味(wei)劑，然后再添加到方便(bian)食(shi)品(pin)(pin)和休閑食(shi)品(pin)(pin)中(zhong)，又可(ke)以制得不(bu)(bu)同風味(wei)的食(shi)品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)(da)豆組織蛋白主要是(shi)以脫(tuo)脂大(da)(da)豆粉、大(da)(da)豆濃縮蛋白或(huo)大(da)(da)豆分離蛋白等為原料，經攪拌、擠壓、膨化等機械的和(he)熱的作用下制成的產品。其營養高、功能性較(jiao)好，有以下特(te)點：

1、經過膨化(hua)機擠壓膨化(hua)，使其蛋白質分(fen)子(zi)重(zhong)新排列(lie)整齊，具有(you)同(tong)方向組織結構，類似肉樣的多孔組織，因此(ci)有(you)優良的保水性與咀嚼感(gan)；

2、經過短時高溫、高水份與高壓力下加工，消除大豆中所含的各種有害物質，促進人(ren)體對蛋白(bai)的吸收消化(hua)能力，營(ying)養價值得以保留(liu)；

3、膨化時，由(you)于出口(kou)處迅(xun)速(su)減(jian)壓噴爆，可以(yi)除去大豆(dou)(dou)中的不良氣味并降低大豆(dou)(dou)蛋白質食用后(hou)的產氣性；

4、大豆組織(zhi)蛋(dan)白(bai)有良好的保油(you)性，用它做(zuo)出食品干凈，不(bu)油(you)膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添(tian)加做(zuo)成各(ge)種食品；

6、大豆組織(zhi)蛋白膽固醇含量低，適(shi)合患有心(xin)血管疾的(de)人(ren)的(de)食用；

7、大豆組織蛋白(bai)是較理想(xiang)的(de)植物(wu)蛋白(bai)，含有人體(ti)必須的(de)八種營養(yang)成分；

8、大豆組織蛋白形狀(zhuang)上分有片(pian)狀(zhuang)、大塊和顆粒型；從(cong)顏色(se)上分有原色(se)、紅(hong)色(se)，使其實現的(de)用途(tu)更加廣泛。

組織蛋白(bai)生產(chan)(chan)線以低溫豆粕、花生粕為主要原料(liao)，經粉磨、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪(jian)切，將(jiang)球形蛋白(bai)質分子打開成鏈狀并重(zhong)新組織化(hua)，形成如肉狀纖維結構的(de)如瘦肉狀且有咀(ju)嚼(jiao)感的(de)新型食品；其(qi)產(chan)(chan)品營養價值高，具有肉的(de)狀態(tai)          和口感，不含膽固醇和動物(wu)脂肪(fang)，具有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)特點；用于火腿(tui)、香腸、罐(guan)頭、快餐食品及速凍食品等各類(lei)行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好的(de)原料輸(shu)送到擠(ji)壓(ya)機的(de)喂(wei)料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品(pin)輸送(song)到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水分(fen)，延長保(bao)質期。

6、冷(leng)卻輸(shu)送(song)機(ji)：冷(leng)卻至室溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備(bei)前(qian)期設計控制(zhi)

技術人員根(gen)據客戶廠房(fang)、電力、地點等(deng)實(shi)際情況及(ji)要求，結合(he)設備試(shi)驗情況進行科學合(he)理的設計。

2. 零配件選購標準(zhun)

零配件(jian)(jian)供貨商，對供方產品(pin)嚴格篩選，選購(gou)同(tong)行業質(zhi)優價廉廠家。在保證質(zhi)量的(de)前提，降低設備制造成本，讓客戶采購(gou)性價比(bi)好的(de)設備。對于(yu)同(tong)一品(pin)種的(de)外(wai)協(xie)件(jian)(jian)，挑選三家供貨商，做到優勝劣(lie)汰選購(gou)。

3. 生(sheng)產控制

銷(xiao)售(shou)部(bu)(bu)接到訂單以后，提交技術部(bu)(bu)，技術部(bu)(bu)根據訂單詳情出(chu)設備對應的CAD圖紙。生(sheng)產部(bu)(bu)門(men)根據CAD圖紙技術文件安(an)排個相關部(bu)(bu)分采購生(sheng)產加工。

4. 設備及(ji)零配件(jian)驗收

有專職質量(liang)控制(zhi)人員對(dui)外(wai)購及外(wai)協件進行批量(liang)抽檢.對(dui)于(yu)關(guan)鍵及精密(mi)的零配件做到質量(liang)檢驗(yan)。

對于自(zi)制件進行(xing)加(jia)工人員(yuan)自(zi)檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，合格方可(ke)投入(ru)使用(yong)。

成品設(she)備(bei)安裝完(wan)畢后，有售后技術人員(yuan)驗收。現(xian)場(chang)設(she)備(bei)空(kong)載(zai)運轉半小(xiao)時以(yi)上，無故障后，方(fang)可加載(zai)現(xian)場(chang)調試。確(que)保每臺(tai)設(she)備(bei)符合出(chu)廠(chang)條件(jian)，并出(chu)具設(she)備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓：免(mian)費(fei)安裝調試設備，免(mian)費(fei)培訓操(cao)作。

2.質保(bao)：該生產(chan)線本公司提供一年質保(bao)，非(fei)人為損壞(huai)一年內(nei)提供維修及更(geng)換零(ling)部件服務。設備終(zhong)生提供維護

3.配(pei)方(fang)：免(mian)費(fei)提供組織(zhi)蛋(dan)白基礎配(pei)方(fang)；也(ye)可介紹客戶學習到專業(ye)配(pei)方(fang)。

4.配(pei)件：可根據(ju)客戶需(xu)求提供各種模(mo)具，常(chang)年低價(jia)提供膨化生產設備各種配(pei)件。