組織蛋白(bai)(bai)可(ke)(ke)(ke)以(yi)代替分離蛋白(bai)(bai)添加到肉制(zhi)(zhi)品(pin)中，這樣不僅能(neng)(neng)提高肉制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)蛋白(bai)(bai)質含量(liang)，又能(neng)(neng)吸收多(duo)余的(de)脂肪(fang)，使其(qi)不油不膩而(er)更顯肉感(gan)，達(da)到經濟(ji)實惠的(de)目的(de)。濟(ji)南(nan)大彤機械改進型組織蛋白(bai)(bai)設備(bei)學習借鑒國內外技術并通過實驗、研(yan)發而(er)成，該組織蛋白(bai)(bai)設備(bei)生(sheng)產的(de)植物(wu)組織蛋白(bai)(bai)有良好(hao)的(de)顆(ke)狀結構，經過浸泡可(ke)(ke)(ke)以(yi)制(zhi)(zhi)成各種風味(wei)的(de)素(su)食(shi)(shi)品(pin)，在加工組織蛋白(bai)(bai)的(de)過程(cheng)中，可(ke)(ke)(ke)以(yi)添加不同風味(wei)調味(wei)劑，然后再添加到方便(bian)食(shi)(shi)品(pin)和休閑食(shi)(shi)品(pin)中，又可(ke)(ke)(ke)以(yi)制(zhi)(zhi)得不同風味(wei)的(de)食(shi)(shi)品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

目(mu)前大(da)(da)豆(dou)組織蛋白(bai)主要是以脫脂大(da)(da)豆(dou)粉、大(da)(da)豆(dou)濃(nong)縮蛋白(bai)或大(da)(da)豆(dou)分離蛋白(bai)等為原料，經(jing)攪(jiao)拌、擠(ji)壓、膨(peng)化等機械的(de)和熱的(de)作(zuo)用下(xia)(xia)制成的(de)產品。其(qi)營養高、功(gong)能性(xing)較好，有以下(xia)(xia)特點：

1、經(jing)過膨(peng)化機擠壓膨(peng)化，使其(qi)蛋白質(zhi)分(fen)子重新排列整齊，具有(you)同方(fang)向組織結構，類(lei)似肉(rou)樣的多孔組織，因(yin)此有(you)優良的保水性與(yu)咀嚼感；

2、經過(guo)短時高溫、高水份與高壓力下(xia)加工，消除了大豆中(zhong)所含的各種有(you)害物(wu)質，促進人體對(dui)蛋白的吸(xi)收(shou)消化能力，營養價值顯著增加；

3、膨(peng)化時，由于出口處(chu)迅速減壓噴爆，可以除去(qu)大豆中的不良氣味并降低大豆蛋白(bai)質食(shi)用(yong)后的產氣性；

4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用它做(zuo)出(chu)食(shi)品干(gan)凈，不油膩；

5、使用(yong)方便(bian)，用(yong)室溫水(shui)浸(jin)泡30分鐘，便(bian)可添加做成各(ge)種(zhong)食品；

6、大豆組織(zhi)蛋白不(bu)含膽(dan)固醇，患有心(xin)血管病的(de)人可以放心(xin)的(de)食用；

7、大豆(dou)組(zu)織蛋白是較理想的植(zhi)物蛋白，含有人體必須的八種(zhong)營養(yang)成分；

8、大(da)豆組織蛋白形狀(zhuang)上(shang)分有片狀(zhuang)、大(da)塊和顆(ke)粒型；從顏色上(shang)分有原色、紅色，使其實現(xian)的用途范圍廣。

組(zu)(zu)織(zhi)蛋白(bai)生產線以低(di)溫豆粕(po)、花(hua)生粕(po)為(wei)主(zhu)要原(yuan)料，經粉磨、攪拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形蛋白(bai)質分子(zi)打開成鏈狀(zhuang)并重新組(zu)(zu)織(zhi)化，形成如(ru)肉(rou)狀(zhuang)纖維結構的如(ru)瘦肉(rou)狀(zhuang)且(qie)有咀(ju)嚼感的新型食品(pin)；其產品(pin)營養價(jia)值(zhi)高(gao)，具有肉(rou)的狀(zhuang)態和(he)(he)口感，不含膽(dan)固(gu)醇和(he)(he)動物脂肪，具有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的特點；廣(guang)泛用于火腿(tui)、香腸、罐頭、快餐食品(pin)及速凍食品(pin)等各(ge)類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離(li)蛋白等混合(he)添(tian)加劑以及(ji)一定(ding)比例的水分充分混合(he)均勻。

2、上(shang)料機(ji)：將(jiang)拌好(hao)的原料輸送到擠(ji)壓機(ji)的喂料斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱。

5、多層(ceng)烤箱：除去一定水分，便(bian)于保(bao)存。

6、冷卻輸送(song)機：冷卻至室溫，便(bian)于包裝。