大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織(zhi)蛋白(bai)可以(yi)代(dai)替分離蛋白(bai)添(tian)加(jia)(jia)到肉制(zhi)品(pin)中，這樣不僅(jin)能提高肉制(zhi)品(pin)的(de)(de)蛋白(bai)質含量，又(you)能吸收多余的(de)(de)脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經(jing)濟實惠(hui)的(de)(de)目的(de)(de)。該組(zu)織(zhi)蛋白(bai)設備生產的(de)(de)植物組(zu)織(zhi)蛋白(bai)有良好的(de)(de)顆狀結(jie)構，經(jing)過浸(jin)泡可以(yi)制(zhi)成(cheng)各(ge)種風味(wei)(wei)的(de)(de)素食(shi)品(pin)，在加(jia)(jia)工組(zu)織(zhi)蛋白(bai)的(de)(de)過程中，可以(yi)添(tian)加(jia)(jia)不同風味(wei)(wei)調味(wei)(wei)劑，然后再添(tian)加(jia)(jia)到方便(bian)食(shi)品(pin)和(he)休閑食(shi)品(pin)中，又(you)可以(yi)制(zhi)得不同風味(wei)(wei)的(de)(de)食(shi)品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前(qian)大(da)(da)豆(dou)(dou)組織蛋白主要是以脫脂大(da)(da)豆(dou)(dou)粉、大(da)(da)豆(dou)(dou)濃(nong)縮蛋白或大(da)(da)豆(dou)(dou)分離蛋白等為(wei)原料，經攪(jiao)拌、擠壓、膨化等機械的和熱的作用(yong)下制(zhi)成的產品(pin)。其營養高、功能性較好，有以下特點(dian)：

1、經過膨化機擠壓(ya)膨化，使其蛋白(bai)質分子重新(xin)排列整齊，具有同方向組織結構，類似肉樣的多孔組織，因(yin)此(ci)有優(you)良的保水性與咀嚼感；

2、經過短時高溫(wen)、高水(shui)份(fen)與高壓力下(xia)加工(gong)，消除(chu)大(da)豆中(zhong)所含的(de)各種(zhong)有害物質，促進人體對蛋白的(de)吸收消化能力，營養價值得以保留；

3、膨化時，由于出口處迅速(su)減壓噴(pen)爆，可(ke)以除去大豆(dou)中(zhong)的不良氣味并降低大豆(dou)蛋白質食用后的產氣性；

4、大豆(dou)組織蛋(dan)白有良好(hao)的保油(you)性，用它(ta)做出(chu)食品干(gan)凈，不油(you)膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做(zuo)成各種食品(pin)；

6、大豆組(zu)織蛋白膽(dan)固醇(chun)含量低(di)，適合患(huan)有心血管疾的人的食用(yong)；

7、大豆組織(zhi)蛋白是較理想的植物(wu)蛋白，含有(you)人體必(bi)須的八種營養成(cheng)分；

8、大(da)(da)豆組織蛋白形(xing)狀上分(fen)有(you)片狀、大(da)(da)塊和顆粒(li)型；從(cong)顏色上分(fen)有(you)原色、紅(hong)色，使其實現的用途(tu)更加廣泛。

組(zu)織(zhi)蛋白(bai)生產線(xian)以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經(jing)粉(fen)磨、攪拌、調質(zhi)、高溫、高壓(ya)、高剪切(qie)，將球形(xing)蛋白(bai)質(zhi)分子打開成鏈狀(zhuang)并重新組(zu)織(zhi)化，形(xing)成如(ru)肉狀(zhuang)纖維結(jie)構的(de)如(ru)瘦肉狀(zhuang)且有咀嚼(jiao)感的(de)新型(xing)食(shi)(shi)(shi)品(pin)；其產品(pin)營養價值高，具(ju)有肉的(de)狀(zhuang)態          和口(kou)感，不含膽(dan)固醇和動物脂肪，具(ju)有吸油、吸水、吸味(wei)的(de)特點；用于火腿、香腸、罐頭、快(kuai)餐食(shi)(shi)(shi)品(pin)及速凍(dong)食(shi)(shi)(shi)品(pin)等各類行(xing)業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好的原料輸送到擠壓(ya)機的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機(ji)：將產品輸送到烤箱。

5、多(duo)層烤箱：除去一定(ding)水(shui)分，延(yan)長保質期。

6、冷卻輸送(song)機：冷卻至(zhi)室溫，便于包(bao)裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控制(zhi)

技術人員(yuan)根據(ju)客戶廠房、電(dian)力、地點(dian)等實際(ji)情(qing)況(kuang)及要求，結合設(she)備試(shi)驗情(qing)況(kuang)進行科學合理的(de)設(she)計(ji)。

2. 零配件選購標準

零(ling)配件供貨商，對(dui)供方產品(pin)嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購同行業(ye)質(zhi)(zhi)優(you)(you)價(jia)廉廠家。在(zai)保證質(zhi)(zhi)量(liang)的(de)前提(ti)，降低設備制造成(cheng)本(ben)，讓客戶采購性(xing)價(jia)比(bi)好的(de)設備。對(dui)于同一品(pin)種的(de)外協件，挑選(xuan)三家供貨商，做到優(you)(you)勝(sheng)劣(lie)汰選(xuan)購。

3. 生(sheng)產控(kong)制

銷售(shou)部(bu)(bu)接(jie)到訂單以后(hou)，提(ti)交技術部(bu)(bu)，技術部(bu)(bu)根據訂單詳情出(chu)設備對(dui)應的CAD圖紙。生產部(bu)(bu)門根據CAD圖紙技術文件安排個相關部(bu)(bu)分采購生產加工。

4. 設備(bei)及(ji)零(ling)配件驗收

有專職質量控(kong)制人員對外(wai)購及外(wai)協件進行(xing)批量抽檢(jian).對于關鍵及精密的零(ling)配件做到質量檢(jian)驗(yan)。

對于自制件(jian)進行加工人員自檢、互(hu)檢、總檢，合格方可投入(ru)使用(yong)。

成(cheng)品設(she)備(bei)(bei)安裝完畢后(hou)，有售后(hou)技術(shu)人(ren)員驗收。現場設(she)備(bei)(bei)空(kong)載運(yun)轉半小(xiao)時以上，無故障后(hou)，方可(ke)加載現場調試。確保每臺設(she)備(bei)(bei)符合(he)出廠條件，并出具設(she)備(bei)(bei)合(he)格證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓：免費(fei)安裝調試(shi)設備，免費(fei)培訓操作。

2.質保(bao)：該生產線本公司(si)提(ti)供(gong)一年(nian)質保(bao)，非人(ren)為損壞一年(nian)內提(ti)供(gong)維修及更換零部件服務。設(she)備終(zhong)生提(ti)供(gong)維護(hu)

3.配(pei)方(fang)(fang)：免費提供組織蛋白基礎配(pei)方(fang)(fang)；也可介(jie)紹客戶學習(xi)到專(zhuan)業配(pei)方(fang)(fang)。

4.配(pei)件(jian)(jian)：可根(gen)據客(ke)戶(hu)需求(qiu)提供(gong)各種(zhong)(zhong)模具(ju)，常年低價(jia)提供(gong)膨(peng)化(hua)生產設備各種(zhong)(zhong)配(pei)件(jian)(jian)。