大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織(zhi)蛋(dan)白可(ke)以(yi)代替分離蛋(dan)白添(tian)加(jia)到肉制(zhi)品(pin)中，這樣不僅能(neng)提(ti)高肉制(zhi)品(pin)的蛋(dan)白質(zhi)含(han)量，又(you)能(neng)吸收(shou)多(duo)余的脂肪，使其(qi)不油(you)不膩而更顯肉感，達(da)到經濟(ji)實惠的目的。該組(zu)織(zhi)蛋(dan)白設備生產(chan)的植物組(zu)織(zhi)蛋(dan)白有(you)良(liang)好(hao)的顆狀結構(gou)，經過浸泡可(ke)以(yi)制(zhi)成各(ge)種風味(wei)的素食品(pin)，在加(jia)工組(zu)織(zhi)蛋(dan)白的過程(cheng)中，可(ke)以(yi)添(tian)加(jia)不同風味(wei)調味(wei)劑，然(ran)后再添(tian)加(jia)到方便食品(pin)和休閑食品(pin)中，又(you)可(ke)以(yi)制(zhi)得(de)不同風味(wei)的食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆(dou)(dou)組織蛋(dan)白主要是(shi)以(yi)脫脂大(da)豆(dou)(dou)粉(fen)、大(da)豆(dou)(dou)濃縮蛋(dan)白或大(da)豆(dou)(dou)分(fen)離蛋(dan)白等(deng)為原料，經攪拌、擠(ji)壓、膨(peng)化等(deng)機械的和熱(re)的作用下(xia)制(zhi)成(cheng)的產品。其營(ying)養高、功能性(xing)較好，有以(yi)下(xia)特點：

1、經過膨化機擠(ji)壓膨化，使其蛋白質分子重新排(pai)列(lie)整齊，具有同方向組(zu)織結構，類似肉(rou)樣的(de)多孔(kong)組(zu)織，因(yin)此有優良的(de)保(bao)水性與咀嚼感(gan)；

2、經過短時高溫(wen)、高水份(fen)與(yu)高壓力下加工(gong)，消(xiao)除大(da)豆(dou)中所含的各種有害物質，促(cu)進人體對蛋白的吸收(shou)消(xiao)化能(neng)力，營(ying)養價值得以保留；

3、膨(peng)化時，由于出口處迅速減壓(ya)噴(pen)爆，可以(yi)除去大(da)豆中的(de)不良(liang)氣(qi)味(wei)并降低大(da)豆蛋白(bai)質食用后的(de)產氣(qi)性；

4、大(da)豆組織蛋白有良好的(de)保油(you)性，用它(ta)做出食品干(gan)凈，不油(you)膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可(ke)添加做成各(ge)種(zhong)食品(pin)；

6、大豆組織蛋(dan)白膽固醇含(han)量低，適合患有心血(xue)管疾(ji)的人的食用；

7、大豆組織蛋(dan)白是較理(li)想的植物蛋(dan)白，含有人體必須的八(ba)種營養成(cheng)分(fen)；

8、大豆組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)形狀(zhuang)上分有片狀(zhuang)、大塊和顆粒型(xing)；從顏(yan)色上分有原色、紅色，使其實現的(de)用途更加(jia)廣泛。

組織蛋白生產(chan)(chan)線以低(di)溫豆粕(po)、花生粕(po)為主要原料，經粉磨、攪拌(ban)、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形蛋白質分(fen)子打開成(cheng)鏈狀(zhuang)并重(zhong)新組織化，形成(cheng)如肉(rou)(rou)狀(zhuang)纖維結構的(de)(de)如瘦肉(rou)(rou)狀(zhuang)且(qie)有咀嚼(jiao)感的(de)(de)新型食品；其產(chan)(chan)品營養價(jia)值(zhi)高(gao)，具有肉(rou)(rou)的(de)(de)狀(zhuang)態          和口感，不(bu)含膽固(gu)醇和動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味(wei)的(de)(de)特(te)點；用(yong)于火腿、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(ji)(ji)：將(jiang)拌(ban)好的(de)原料輸送到擠壓機(ji)(ji)的(de)喂(wei)料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將產品輸送到烤箱。

5、多層烤(kao)箱：除去一定水分，延長(chang)保質期。

6、冷卻(que)輸(shu)送(song)機(ji)：冷卻(que)至室(shi)溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控(kong)制

技術人員(yuan)根據客戶廠(chang)房(fang)、電力(li)、地點等實際情況及要求，結合設(she)備(bei)試驗(yan)情況進行(xing)科學合理的設(she)計(ji)。

2. 零(ling)配件選購標(biao)準

零配(pei)件(jian)(jian)供貨(huo)商，對(dui)供方產品(pin)嚴格篩選，選購(gou)同行業質優(you)價廉廠(chang)家。在保證質量的(de)前提，降低(di)設(she)備制(zhi)造成(cheng)本(ben)，讓客(ke)戶(hu)采購(gou)性價比好的(de)設(she)備。對(dui)于同一品(pin)種的(de)外協件(jian)(jian)，挑(tiao)選三家供貨(huo)商，做到優(you)勝劣汰(tai)選購(gou)。

3. 生(sheng)產控制

銷售部接到(dao)訂(ding)單(dan)以后，提(ti)交技術部，技術部根據(ju)訂(ding)單(dan)詳(xiang)情出設備對應的CAD圖紙(zhi)。生產部門(men)根據(ju)CAD圖紙(zhi)技術文件安排(pai)個相(xiang)關部分采購(gou)生產加工。

4. 設備(bei)及零配件驗(yan)收

有(you)專職質(zhi)量(liang)控制人員(yuan)對(dui)外(wai)購及外(wai)協件進行批量(liang)抽檢.對(dui)于(yu)關鍵及精(jing)密的零配件做(zuo)到(dao)質(zhi)量(liang)檢驗(yan)。

對于自(zi)(zi)制(zhi)件進(jin)行加工人員自(zi)(zi)檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，合(he)格方可投入使用。

成品設(she)備(bei)(bei)安(an)裝完畢(bi)后，有售后技術人(ren)員驗收(shou)。現場設(she)備(bei)(bei)空載運轉半小時以上，無故障(zhang)后，方可加(jia)載現場調試。確保每臺設(she)備(bei)(bei)符(fu)合(he)出廠(chang)條(tiao)件，并出具設(she)備(bei)(bei)合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培訓：免費安裝(zhuang)調試設備，免費培訓操作。

2.質(zhi)保：該生(sheng)(sheng)產(chan)線本公司(si)提(ti)(ti)供(gong)一(yi)年質(zhi)保，非人為損壞一(yi)年內提(ti)(ti)供(gong)維(wei)(wei)修(xiu)及更換零部件服務。設備終生(sheng)(sheng)提(ti)(ti)供(gong)維(wei)(wei)護

3.配(pei)方：免費提供組織蛋白(bai)基礎配(pei)方；也可介紹客戶學習到專業(ye)配(pei)方。

4.配(pei)件：可根據客戶需求提供各(ge)種(zhong)模具(ju)，常年低價提供膨化生(sheng)產(chan)設備各(ge)種(zhong)配(pei)件。