大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織(zhi)蛋白可以代替分離蛋白添加(jia)到(dao)肉(rou)制品(pin)(pin)中，這(zhe)樣不僅能提高肉(rou)制品(pin)(pin)的(de)(de)蛋白質含量，又(you)(you)能吸收多余的(de)(de)脂肪，使其不油不膩(ni)而更(geng)顯(xian)肉(rou)感，達(da)到(dao)經(jing)濟實惠的(de)(de)目的(de)(de)。該組織(zhi)蛋白設備生產(chan)的(de)(de)植物組織(zhi)蛋白有(you)良好(hao)的(de)(de)顆(ke)狀(zhuang)結構，經(jing)過浸泡可以制成各種風(feng)味的(de)(de)素食(shi)品(pin)(pin)，在加(jia)工組織(zhi)蛋白的(de)(de)過程(cheng)中，可以添加(jia)不同風(feng)味調(diao)味劑，然后再(zai)添加(jia)到(dao)方便食(shi)品(pin)(pin)和休閑食(shi)品(pin)(pin)中，又(you)(you)可以制得不同風(feng)味的(de)(de)食(shi)品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)(da)豆組織蛋(dan)白主要是以脫脂大(da)(da)豆粉、大(da)(da)豆濃縮蛋(dan)白或大(da)(da)豆分(fen)離(li)蛋(dan)白等(deng)為(wei)原料，經(jing)攪拌(ban)、擠壓、膨(peng)化等(deng)機械的和熱的作用(yong)下(xia)制成的產品。其營養高、功能性較好，有以下(xia)特點：

1、經過膨化機擠壓(ya)膨化，使其蛋白質分子重新排列整齊(qi)，具有同方向(xiang)組織(zhi)結構，類似肉(rou)樣的多孔組織(zhi)，因此有優(you)良的保水性(xing)與(yu)咀嚼(jiao)感；

2、經過短時高溫、高水份與高壓力(li)(li)下(xia)加工(gong)，消除大豆(dou)中(zhong)所含的各種(zhong)有害物(wu)質，促進(jin)人體對(dui)蛋白(bai)的吸收消化能力(li)(li)，營養價值得以保留；

3、膨化(hua)時，由(you)于出口處(chu)迅(xun)速減壓(ya)噴(pen)爆，可以除(chu)去大(da)(da)豆中的不良氣味并(bing)降(jiang)低大(da)(da)豆蛋白質食用后的產氣性；

4、大(da)豆組織(zhi)蛋白(bai)有良好(hao)的保油(you)性，用它做出食品(pin)干凈，不油(you)膩；

5、使(shi)用方便，用室溫(wen)水浸泡30分鐘(zhong)，便可添(tian)加做成各種食品；

6、大豆組織蛋白膽固醇(chun)含量低(di)，適(shi)合患有(you)心(xin)血管疾的(de)人(ren)的(de)食用；

7、大豆組織(zhi)蛋(dan)白(bai)是較理想的植物蛋(dan)白(bai)，含有(you)人體必須的八種營養成(cheng)分(fen)；

8、大豆組織蛋白形狀(zhuang)上(shang)分(fen)(fen)有片狀(zhuang)、大塊和顆(ke)粒型；從顏色(se)(se)上(shang)分(fen)(fen)有原色(se)(se)、紅色(se)(se)，使其實現(xian)的用途更加廣泛。

組織蛋(dan)白(bai)生(sheng)產線以(yi)低溫豆粕、花(hua)生(sheng)粕為主要原料，經粉磨、攪(jiao)拌、調質(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪(jian)切(qie)，將球形蛋(dan)白(bai)質(zhi)分子(zi)打(da)開成鏈狀并重新組織化，形成如(ru)肉(rou)狀纖維結構的(de)如(ru)瘦(shou)肉(rou)狀且(qie)有(you)(you)咀嚼感(gan)的(de)新型食(shi)品；其產品營養價值(zhi)高(gao)，具有(you)(you)肉(rou)的(de)狀態          和口感(gan)，不含膽固醇和動物脂肪(fang)，具有(you)(you)吸(xi)(xi)油(you)、吸(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)味的(de)特點(dian)；用(yong)于火腿(tui)、香腸、罐頭、快餐食(shi)品及速(su)凍(dong)食(shi)品等各類(lei)行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好的原料輸送到擠壓機的喂(wei)料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將(jiang)產品(pin)輸送(song)到(dao)烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水分(fen)，延長(chang)保質期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫(wen)，便于(yu)包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備(bei)前期設計控制

技(ji)術人員根據(ju)客戶(hu)廠(chang)房、電力(li)、地點(dian)等實際情(qing)況及要(yao)求，結(jie)合設備試驗情(qing)況進行科學合理的(de)設計。

2. 零配(pei)件選(xuan)購標準

零配件供貨商，對供方產品嚴(yan)格篩選，選購(gou)同行業(ye)質優(you)價廉廠(chang)家(jia)。在保證質量(liang)的前提，降低設備制(zhi)造成本，讓(rang)客(ke)戶(hu)采(cai)購(gou)性價比好的設備。對于同一(yi)品種的外協(xie)件，挑選三(san)家(jia)供貨商，做到(dao)優(you)勝劣(lie)汰(tai)選購(gou)。

3. 生(sheng)產控制

銷(xiao)售部(bu)接到訂單以(yi)后(hou)，提交技(ji)術部(bu)，技(ji)術部(bu)根(gen)據訂單詳情出設備對應的(de)CAD圖紙。生產部(bu)門(men)根(gen)據CAD圖紙技(ji)術文件安排個相關部(bu)分采購(gou)生產加工。

4. 設(she)備及零配件驗收

有專職質量(liang)控制人員對外(wai)購(gou)及(ji)外(wai)協件進(jin)行(xing)批量(liang)抽檢(jian).對于關鍵及(ji)精密的(de)零配件做到質量(liang)檢(jian)驗。

對于(yu)自(zi)制件(jian)進行加(jia)工人員自(zi)檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，合格(ge)方可投入(ru)使用(yong)。

成品設(she)備(bei)(bei)安裝完畢(bi)后，有(you)售(shou)后技術人員驗收(shou)。現場設(she)備(bei)(bei)空載(zai)運轉半(ban)小時以上，無(wu)故障后，方可加載(zai)現場調試。確(que)保每臺(tai)設(she)備(bei)(bei)符合出(chu)廠條件，并(bing)出(chu)具(ju)設(she)備(bei)(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培(pei)(pei)訓：免(mian)費安(an)裝調試設(she)備，免(mian)費培(pei)(pei)訓操作。

2.質(zhi)保：該生產(chan)線本公(gong)司提供一年質(zhi)保，非人為(wei)損壞一年內提供維(wei)修及更換零部件服務。設(she)備終生提供維(wei)護(hu)

3.配方：免費提(ti)供(gong)組織蛋白基(ji)礎配方；也可介紹(shao)客戶學(xue)習到專業配方。

4.配件：可根(gen)據客戶(hu)需(xu)求提供(gong)各(ge)種(zhong)模具，常年低價提供(gong)膨化生(sheng)產設(she)備各(ge)種(zhong)配件。