大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)可以(yi)代替分(fen)離蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)添(tian)加(jia)(jia)到肉制品中，這(zhe)樣不(bu)僅能提(ti)高肉制品的蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不(bu)油(you)不(bu)膩(ni)而更顯肉感，達到經(jing)濟實(shi)惠的目(mu)的。該(gai)組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)設備生產的植(zhi)物(wu)組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)有(you)良(liang)好的顆狀結構，經(jing)過浸泡可以(yi)制成(cheng)各種風(feng)(feng)味(wei)(wei)的素食(shi)品，在加(jia)(jia)工組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)的過程中，可以(yi)添(tian)加(jia)(jia)不(bu)同風(feng)(feng)味(wei)(wei)調(diao)味(wei)(wei)劑，然后再添(tian)加(jia)(jia)到方便食(shi)品和(he)休閑食(shi)品中，又可以(yi)制得不(bu)同風(feng)(feng)味(wei)(wei)的食(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆(dou)(dou)組織蛋白主要是(shi)以(yi)脫脂大豆(dou)(dou)粉、大豆(dou)(dou)濃縮蛋白或大豆(dou)(dou)分離蛋白等為原料，經攪拌、擠壓(ya)、膨化(hua)等機械的(de)和(he)熱的(de)作(zuo)用下制(zhi)成(cheng)的(de)產品。其營養高、功能性較好，有(you)以(yi)下特點：

1、經過膨(peng)化機擠壓(ya)膨(peng)化，使其蛋白質(zhi)分子(zi)重新排(pai)列整齊，具有同方向組(zu)織結構，類(lei)似肉樣(yang)的多孔組(zu)織，因此有優良(liang)的保水性與(yu)咀嚼感；

2、經過短時高溫、高水(shui)份與高壓力下加工(gong)，消除大(da)豆中所含的各種有害物質，促進人體對蛋白的吸收消化能力，營(ying)養價值得以保留；

3、膨(peng)化時，由于出(chu)口處迅速減壓(ya)噴爆，可(ke)以除去大豆(dou)中的(de)不良氣(qi)味并降低大豆(dou)蛋(dan)白質食用(yong)后的(de)產(chan)氣(qi)性；

4、大豆組織蛋白有良好的保油(you)(you)性，用(yong)它做出食品干凈，不油(you)(you)膩；

5、使用方便(bian)，用室溫水浸泡(pao)30分(fen)鐘，便(bian)可添加(jia)做成(cheng)各種食品(pin)；

6、大豆組織蛋白膽固醇含量(liang)低，適合患有心血管(guan)疾的(de)人的(de)食用；

7、大(da)豆(dou)組織蛋(dan)(dan)白是較(jiao)理想的(de)植物蛋(dan)(dan)白，含有人體必須的(de)八種營養成分；

8、大豆組織蛋白形狀上分有片狀、大塊和顆粒型；從顏色上分有原色、紅色，使其實(shi)現的用途更加(jia)廣泛。

組織蛋(dan)(dan)白生(sheng)產線以低溫(wen)豆粕、花生(sheng)粕為主要原料(liao)，經粉磨、攪拌(ban)、調質、高溫(wen)、高壓(ya)、高剪切，將球形(xing)蛋(dan)(dan)白質分子打開成鏈狀(zhuang)并重新組織化(hua)，形(xing)成如(ru)肉(rou)狀(zhuang)纖維結構的如(ru)瘦肉(rou)狀(zhuang)且有(you)(you)咀(ju)嚼(jiao)感(gan)的新型(xing)食(shi)(shi)品；其產品營養價(jia)值高，具有(you)(you)肉(rou)的狀(zhuang)態          和(he)口感(gan)，不含膽固醇和(he)動物脂肪，具有(you)(you)吸油、吸水、吸味的特點；用于火腿、香(xiang)腸、罐頭、快餐食(shi)(shi)品及速凍食(shi)(shi)品等各類行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(ji)：將(jiang)拌好的原料輸送到擠壓機(ji)的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機(ji)：將(jiang)產(chan)品(pin)輸送到烤(kao)箱。

5、多(duo)層(ceng)烤箱：除去(qu)一定水分(fen)，延(yan)長保質(zhi)期。

6、冷(leng)卻輸送機：冷(leng)卻至室(shi)溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設(she)(she)備前(qian)期(qi)設(she)(she)計(ji)控制

技術人員(yuan)根據(ju)客戶廠房、電力、地(di)點(dian)等實際情(qing)況及要求，結合設備試驗(yan)情(qing)況進行(xing)科學合理的設計。

2. 零(ling)配件選購標準

零配(pei)件供貨商(shang)，對(dui)供方(fang)產品嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購同行業質優(you)價廉廠家。在保證質量的(de)前提，降(jiang)低設備制造成本，讓客戶采(cai)購性價比好的(de)設備。對(dui)于同一(yi)品種的(de)外協(xie)件，挑選(xuan)三(san)家供貨商(shang)，做(zuo)到優(you)勝(sheng)劣汰選(xuan)購。

3. 生產(chan)控制

銷(xiao)售部(bu)接到訂(ding)單以(yi)后，提交技術部(bu)，技術部(bu)根據(ju)(ju)訂(ding)單詳情出(chu)設備對應的CAD圖紙。生(sheng)產(chan)部(bu)門(men)根據(ju)(ju)CAD圖紙技術文件安排個相關部(bu)分采購生(sheng)產(chan)加工。

4. 設備及零配件驗收(shou)

有專職質(zhi)量(liang)控制人員對(dui)外(wai)購(gou)及外(wai)協件進(jin)行批(pi)量(liang)抽檢.對(dui)于關鍵及精密的零(ling)配件做到質(zhi)量(liang)檢驗(yan)。

對于自制件進行(xing)加工(gong)人(ren)員自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，合(he)格(ge)方可(ke)投入(ru)使用。

成(cheng)品設(she)備(bei)安裝完畢后，有售(shou)后技術人員(yuan)驗收。現場(chang)設(she)備(bei)空(kong)載運轉半(ban)小(xiao)時以上，無故障后，方可加載現場(chang)調試。確(que)保(bao)每臺設(she)備(bei)符合出廠條件，并出具設(she)備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)(an)裝(zhuang)培(pei)訓：免費安(an)(an)裝(zhuang)調試設備，免費培(pei)訓操作。

2.質保：該生產線本公司提(ti)供(gong)一(yi)(yi)年質保，非人為損壞一(yi)(yi)年內提(ti)供(gong)維修及更換(huan)零部(bu)件服(fu)務。設備終生提(ti)供(gong)維護

3.配方(fang)：免費(fei)提供(gong)組(zu)織蛋(dan)白基礎配方(fang)；也可介(jie)紹客戶(hu)學(xue)習到(dao)專業(ye)配方(fang)。

4.配(pei)件(jian)：可根(gen)據客戶需求提供(gong)各種模具，常年低價提供(gong)膨化(hua)生(sheng)產(chan)設備各種配(pei)件(jian)。