大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)可以(yi)代替(ti)分離蛋(dan)(dan)白(bai)添(tian)加到肉制(zhi)(zhi)品中，這樣不僅能(neng)提(ti)高肉制(zhi)(zhi)品的(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)白(bai)質含量，又(you)能(neng)吸收多余的(de)(de)(de)脂(zhi)肪，使其不油不膩而(er)更顯肉感，達到經濟實惠的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。該組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)設(she)備生產的(de)(de)(de)植物組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)有良好的(de)(de)(de)顆(ke)狀結構，經過浸(jin)泡可以(yi)制(zhi)(zhi)成各(ge)種(zhong)風(feng)味(wei)(wei)的(de)(de)(de)素食品，在(zai)加工組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)的(de)(de)(de)過程中，可以(yi)添(tian)加不同(tong)風(feng)味(wei)(wei)調(diao)味(wei)(wei)劑，然后再(zai)添(tian)加到方便食品和休(xiu)閑(xian)食品中，又(you)可以(yi)制(zhi)(zhi)得不同(tong)風(feng)味(wei)(wei)的(de)(de)(de)食品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆(dou)(dou)組織(zhi)蛋白(bai)主要是以脫脂大豆(dou)(dou)粉(fen)、大豆(dou)(dou)濃(nong)縮蛋白(bai)或大豆(dou)(dou)分離蛋白(bai)等(deng)為原(yuan)料，經攪拌、擠壓、膨(peng)化等(deng)機械的(de)和熱的(de)作用下制(zhi)成的(de)產品。其營養(yang)高、功能性較(jiao)好，有以下特(te)點：

1、經過膨化(hua)機擠壓膨化(hua)，使其蛋(dan)白質分子重(zhong)新排列整齊，具有(you)同方向組織結構，類似肉樣的多孔組織，因此有(you)優良的保水(shui)性與(yu)咀嚼感；

2、經過短(duan)時高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)水份(fen)與高(gao)(gao)壓力下加(jia)工，消除大豆中所含(han)的(de)各(ge)種有(you)害物質，促進人體對(dui)蛋白的(de)吸收消化能力，營(ying)養價值得以保留；

3、膨化(hua)時，由于出口處迅速減壓噴(pen)爆，可以除去大豆(dou)中的(de)不良氣味并降低大豆(dou)蛋白質食用后的(de)產(chan)氣性；

4、大豆組(zu)織蛋白有良好的(de)保油性，用它做出食(shi)品干凈，不油膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡(pao)30分(fen)鐘，便可添(tian)加做成各(ge)種食品；

6、大豆組織(zhi)蛋白(bai)膽固醇含量低，適合患有(you)心血管疾的(de)人的(de)食用；

7、大豆組織蛋(dan)白是較理想的(de)(de)植物蛋(dan)白，含(han)有人體必須的(de)(de)八種(zhong)營養成分；

8、大豆組(zu)織蛋白形狀(zhuang)上分(fen)有片狀(zhuang)、大塊和顆粒型；從顏(yan)色(se)上分(fen)有原(yuan)色(se)、紅色(se)，使其(qi)實(shi)現的用途更加廣泛(fan)。

組織蛋白(bai)生產(chan)線以低溫豆粕、花生粕為主要原(yuan)料，經(jing)粉磨(mo)、攪拌(ban)、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形蛋白(bai)質分(fen)子打(da)開成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖(xian)維結構的如瘦肉狀且(qie)有(you)咀(ju)嚼感(gan)的新型食(shi)品；其產(chan)品營養價值(zhi)高(gao)，具有(you)肉的狀態          和口感(gan)，不含膽固醇和動物(wu)脂肪，具有(you)吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的特(te)點(dian)；用于火(huo)腿、香腸、罐頭(tou)、快餐食(shi)品及速(su)凍食(shi)品等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好的(de)原料輸(shu)送到擠壓機的(de)喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升(sheng)機：將產品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去(qu)一定水(shui)分，延長保(bao)質期。

6、冷(leng)卻輸送機：冷(leng)卻至室溫(wen)，便于(yu)包裝。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備前期(qi)設(she)計控(kong)制

技術人員根據客(ke)戶廠房、電力、地點(dian)等(deng)實(shi)際情(qing)況(kuang)及要求，結合(he)設備試驗情(qing)況(kuang)進行(xing)科學合(he)理的(de)設計(ji)。

2. 零配件選購標準(zhun)

零配(pei)件供(gong)貨商，對(dui)供(gong)方產(chan)品嚴格篩(shai)選，選購(gou)同行業質優價廉廠家(jia)。在保證質量的(de)前提，降(jiang)低設備(bei)制造成本，讓客戶采購(gou)性(xing)價比好的(de)設備(bei)。對(dui)于同一(yi)品種的(de)外協件，挑選三家(jia)供(gong)貨商，做(zuo)到優勝劣汰選購(gou)。

3. 生產控制

銷售(shou)部(bu)(bu)接到(dao)訂(ding)單(dan)以(yi)后，提(ti)交技術部(bu)(bu)，技術部(bu)(bu)根據(ju)(ju)訂(ding)單(dan)詳(xiang)情(qing)出設備對應的(de)CAD圖(tu)紙(zhi)。生產部(bu)(bu)門根據(ju)(ju)CAD圖(tu)紙(zhi)技術文件安排(pai)個相關部(bu)(bu)分采購生產加工。

4. 設(she)備及零配件驗收

有專(zhuan)職(zhi)質量控制(zhi)人員對外(wai)購(gou)及外(wai)協件(jian)進行批量抽(chou)檢.對于關鍵及精密的零配(pei)件(jian)做到質量檢驗(yan)。

對(dui)于(yu)自制件(jian)進行加工人員(yuan)自檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)、總檢(jian)(jian)，合格方可投(tou)入使用。

成品設(she)備(bei)安裝完(wan)畢(bi)后(hou)，有(you)售后(hou)技術人(ren)員驗(yan)收。現場設(she)備(bei)空載(zai)運轉半小時以上，無故(gu)障后(hou)，方可加載(zai)現場調試(shi)。確保每(mei)臺設(she)備(bei)符(fu)合出廠(chang)條件，并出具設(she)備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培(pei)訓(xun)：免費安裝(zhuang)調試設備，免費培(pei)訓(xun)操作(zuo)。

2.質(zhi)保：該生產線本公(gong)司(si)提(ti)供一(yi)年(nian)質(zhi)保，非人為(wei)損壞(huai)一(yi)年(nian)內提(ti)供維修及更(geng)換零部件服務。設備終生提(ti)供維護

3.配(pei)(pei)方：免費提供組織(zhi)蛋白基礎配(pei)(pei)方；也(ye)可介紹客戶學習到專業配(pei)(pei)方。

4.配(pei)件：可根據客戶需求提供各(ge)種(zhong)模具，常年低(di)價提供膨化生產設備各(ge)種(zhong)配(pei)件。