大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織蛋(dan)白(bai)可(ke)以(yi)代替分離蛋(dan)白(bai)添(tian)(tian)加(jia)(jia)到(dao)肉制品(pin)中，這樣不僅(jin)能(neng)提高肉制品(pin)的(de)蛋(dan)白(bai)質(zhi)含量(liang)，又能(neng)吸收多余的(de)脂(zhi)肪，使其不油不膩(ni)而(er)更顯肉感，達(da)到(dao)經濟實惠的(de)目的(de)。該組織蛋(dan)白(bai)設備生(sheng)產的(de)植物組織蛋(dan)白(bai)有(you)良好(hao)的(de)顆狀結構，經過(guo)浸泡可(ke)以(yi)制成各種風(feng)(feng)味的(de)素食(shi)(shi)品(pin)，在加(jia)(jia)工組織蛋(dan)白(bai)的(de)過(guo)程中，可(ke)以(yi)添(tian)(tian)加(jia)(jia)不同風(feng)(feng)味調味劑(ji)，然(ran)后再添(tian)(tian)加(jia)(jia)到(dao)方便食(shi)(shi)品(pin)和休(xiu)閑食(shi)(shi)品(pin)中，又可(ke)以(yi)制得不同風(feng)(feng)味的(de)食(shi)(shi)品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆(dou)(dou)組(zu)織蛋白主要是以脫脂(zhi)大豆(dou)(dou)粉(fen)、大豆(dou)(dou)濃縮蛋白或大豆(dou)(dou)分離蛋白等為原料(liao)，經(jing)攪拌、擠壓(ya)、膨(peng)化等機械(xie)的和熱(re)的作用(yong)下制(zhi)成的產品。其營(ying)養(yang)高(gao)、功能(neng)性較好，有以下特(te)點：

1、經過膨化機擠壓膨化，使其蛋白質(zhi)分子重新排列整齊，具有(you)同方向組(zu)織(zhi)結構，類似肉樣的多孔(kong)組(zu)織(zhi)，因此(ci)有(you)優良(liang)的保(bao)水性與(yu)咀嚼(jiao)感；

2、經過短(duan)時高溫(wen)、高水份(fen)與高壓力下加工，消(xiao)除大豆中所含的(de)各種(zhong)有害物質(zhi)，促進人體對蛋白的(de)吸收(shou)消(xiao)化能力，營養價值得以保留；

3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去(qu)大(da)(da)豆(dou)中(zhong)的不(bu)良(liang)氣味并降(jiang)低大(da)(da)豆(dou)蛋白質(zhi)食用(yong)后的產氣性；

4、大豆組織蛋白有良(liang)好(hao)的保油性，用它做出食品干凈，不(bu)油膩；

5、使用(yong)方便(bian)，用(yong)室溫水浸泡30分鐘，便(bian)可添加做成(cheng)各種(zhong)食(shi)品；

6、大豆組織蛋(dan)白膽固醇含(han)量低(di)，適合患有心血管(guan)疾(ji)的(de)人的(de)食用；

7、大豆組織蛋白是(shi)較理想的植物蛋白，含有人體必須的八種營(ying)養成分；

8、大豆組織(zhi)蛋(dan)白形狀上分有片狀、大塊和顆(ke)粒(li)型(xing)；從顏色(se)上分有原色(se)、紅色(se)，使其實現的(de)用途更加廣(guang)泛。

組(zu)織蛋(dan)白生產線(xian)以低溫豆粕、花(hua)生粕為主(zhu)要原料，經粉磨、攪拌、調(diao)質(zhi)、高溫、高壓、高剪(jian)切，將球形蛋(dan)白質(zhi)分(fen)子打開成(cheng)鏈狀(zhuang)并重新組(zu)織化，形成(cheng)如(ru)肉(rou)狀(zhuang)纖維結構的如(ru)瘦肉(rou)狀(zhuang)且有咀(ju)嚼感(gan)(gan)的新型食品(pin)；其產品(pin)營養價值高，具有肉(rou)的狀(zhuang)態          和口感(gan)(gan)，不含膽固醇(chun)和動(dong)物脂肪，具有吸油(you)、吸水(shui)、吸味的特點(dian)；用于(yu)火(huo)腿、香腸、罐(guan)頭、快餐食品(pin)及(ji)速凍食品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機(ji)：將拌好的原料(liao)輸(shu)送(song)到(dao)擠(ji)壓機(ji)的喂料(liao)斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機：將產品(pin)輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水(shui)分，延長保(bao)質期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于包(bao)裝。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備前期設(she)計控制

技術(shu)人員(yuan)根據客戶廠房、電力、地點等實際情(qing)況及要求，結(jie)合設(she)備試(shi)驗情(qing)況進行科學(xue)合理的設(she)計(ji)。

2. 零配件選購標準

零配件(jian)供(gong)貨商，對供(gong)方產品嚴格篩選，選購(gou)(gou)同(tong)行業質優(you)價廉廠家。在保證質量的(de)前提，降低設備(bei)制造成本，讓(rang)客(ke)戶采購(gou)(gou)性價比好的(de)設備(bei)。對于(yu)同(tong)一品種的(de)外協件(jian)，挑選三(san)家供(gong)貨商，做到優(you)勝劣汰選購(gou)(gou)。

3. 生產控制

銷售部(bu)(bu)接到訂單以后，提交技術(shu)部(bu)(bu)，技術(shu)部(bu)(bu)根據訂單詳情(qing)出設(she)備對應的CAD圖紙。生產部(bu)(bu)門根據CAD圖紙技術(shu)文件安排(pai)個相關部(bu)(bu)分采購生產加工(gong)。

4. 設備(bei)及零配件(jian)驗收

有專(zhuan)職質(zhi)(zhi)量控制(zhi)人員對(dui)外購及(ji)外協件進行(xing)批量抽檢.對(dui)于關鍵及(ji)精(jing)密的零(ling)配件做到(dao)質(zhi)(zhi)量檢驗。

對(dui)于自(zi)(zi)制件進行加工人員自(zi)(zi)檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，合格(ge)方可(ke)投入(ru)使用。

成品設備安裝完畢后，有售(shou)后技(ji)術人(ren)員驗收。現場(chang)設備空載(zai)運轉(zhuan)半小時以上，無故障(zhang)后，方(fang)可加載(zai)現場(chang)調試(shi)。確保每(mei)臺設備符合出(chu)廠條(tiao)件，并(bing)出(chu)具設備合格(ge)證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝(zhuang)(zhuang)培訓：免(mian)(mian)費(fei)安(an)裝(zhuang)(zhuang)調試設備(bei)，免(mian)(mian)費(fei)培訓操(cao)作(zuo)。

2.質保(bao)：該生(sheng)產(chan)線本公(gong)司提(ti)(ti)供一年質保(bao)，非人為損(sun)壞一年內提(ti)(ti)供維(wei)修(xiu)及更換零部件服務。設(she)備(bei)終生(sheng)提(ti)(ti)供維(wei)護

3.配(pei)方(fang)：免費提供(gong)組(zu)織蛋白基礎配(pei)方(fang)；也(ye)可(ke)介(jie)紹客戶(hu)學習到專業配(pei)方(fang)。

4.配(pei)件：可根據客戶(hu)需求提供各(ge)種模具，常年低價(jia)提供膨化生(sheng)產(chan)設(she)備各(ge)種配(pei)件。