大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)可以代替分離蛋(dan)白(bai)(bai)添(tian)加(jia)到肉制品中(zhong)，這樣不(bu)僅能提高(gao)肉制品的(de)蛋(dan)白(bai)(bai)質含(han)量，又能吸收多(duo)余的(de)脂肪，使其不(bu)油不(bu)膩而更(geng)顯(xian)肉感，達(da)到經濟實惠的(de)目的(de)。該組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)設備(bei)生產的(de)植物組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)有(you)良好(hao)的(de)顆狀結構，經過(guo)浸(jin)泡可以制成各種風味的(de)素食品，在加(jia)工組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)的(de)過(guo)程中(zhong)，可以添(tian)加(jia)不(bu)同(tong)(tong)風味調味劑，然(ran)后(hou)再添(tian)加(jia)到方便食品和休閑食品中(zhong)，又可以制得不(bu)同(tong)(tong)風味的(de)食品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆組織蛋(dan)白主要是以脫脂大豆粉、大豆濃縮蛋(dan)白或大豆分離蛋(dan)白等為原(yuan)料，經(jing)攪拌、擠壓、膨化等機械的(de)和(he)熱的(de)作用下制成的(de)產品。其(qi)營養高、功能性較好(hao)，有以下特(te)點：

1、經過膨化機(ji)擠壓膨化，使其蛋(dan)白質分子(zi)重新排(pai)列整齊，具有同方向組織結(jie)構，類似(si)肉樣的多(duo)孔組織，因(yin)此有優良(liang)的保水性與(yu)咀嚼(jiao)感；

2、經過(guo)短時高(gao)溫、高(gao)水(shui)份與(yu)高(gao)壓(ya)力下(xia)加(jia)工，消(xiao)除大(da)豆中所含的(de)各(ge)種有(you)害(hai)物(wu)質，促進(jin)人體對蛋白的(de)吸收消(xiao)化能力，營養價值得以保留；

3、膨化時(shi)，由于出口處迅速(su)減壓(ya)噴爆，可以除去大(da)豆(dou)中的不(bu)良氣(qi)味并(bing)降低大(da)豆(dou)蛋白質(zhi)食(shi)用后的產氣(qi)性(xing)；

4、大豆(dou)組織蛋白有良好的保(bao)油性，用它做出食(shi)品(pin)干(gan)凈，不油膩；

5、使用(yong)方便，用(yong)室溫水浸(jin)泡30分鐘，便可添加做成各種食(shi)品；

6、大豆組織(zhi)蛋白膽固醇(chun)含(han)量低，適合患(huan)有心血(xue)管疾的人的食(shi)用；

7、大豆組織蛋白是較理想的植物(wu)蛋白，含有(you)人體必須的八種營養成分；

8、大豆組織蛋白形狀(zhuang)上分有(you)片狀(zhuang)、大塊和顆粒型；從顏色(se)上分有(you)原(yuan)色(se)、紅色(se)，使其實現的用(yong)途(tu)更加廣泛。

組織蛋白(bai)生(sheng)產線以低(di)溫豆粕、花生(sheng)粕為主要原(yuan)料，經粉磨、攪拌(ban)、調質、高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)剪切，將球形(xing)蛋白(bai)質分子打開成鏈狀并重新(xin)組織化，形(xing)成如肉狀纖維結構的如瘦肉狀且有(you)(you)咀(ju)嚼感的新(xin)型食品；其產品營(ying)養價值高(gao)(gao)，具有(you)(you)肉的狀態(tai)          和口(kou)感，不含膽(dan)固醇和動(dong)物脂肪，具有(you)(you)吸油、吸水、吸味的特(te)點；用(yong)于(yu)火腿、香(xiang)腸、罐(guan)頭(tou)、快餐(can)食品及速凍(dong)食品等(deng)各類行業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)(liao)機：將(jiang)拌好(hao)的原料(liao)(liao)輸送到(dao)擠壓機的喂(wei)料(liao)(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將產品輸送到(dao)烤(kao)箱。

5、多(duo)層烤箱：除去一定水分，延(yan)長(chang)保(bao)質期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控(kong)制

技(ji)術(shu)人員根據客(ke)戶廠房(fang)、電力(li)、地點(dian)等實際情況及要求，結合設(she)備試驗(yan)情況進行科學(xue)合理(li)的設(she)計。

2. 零配件(jian)選(xuan)購標(biao)準

零配件供(gong)貨商，對供(gong)方產品(pin)嚴格篩選(xuan)(xuan)，選(xuan)(xuan)購(gou)同(tong)(tong)行業(ye)質優(you)價廉廠家。在保證質量的(de)前提，降低設備制造成本(ben)，讓客戶采購(gou)性價比好的(de)設備。對于同(tong)(tong)一品(pin)種的(de)外(wai)協(xie)件，挑(tiao)選(xuan)(xuan)三家供(gong)貨商，做到優(you)勝劣汰選(xuan)(xuan)購(gou)。

3. 生產控制(zhi)

銷售部(bu)(bu)接到訂單(dan)以后，提交技術部(bu)(bu)，技術部(bu)(bu)根(gen)據訂單(dan)詳情出設備對應的CAD圖(tu)紙(zhi)(zhi)。生(sheng)產(chan)部(bu)(bu)門根(gen)據CAD圖(tu)紙(zhi)(zhi)技術文件安(an)排(pai)個相關部(bu)(bu)分(fen)采購(gou)生(sheng)產(chan)加工。

4. 設備及(ji)零配件驗收

有專(zhuan)職質(zhi)量(liang)控(kong)制人員對(dui)外購及(ji)外協件進行批(pi)量(liang)抽檢(jian).對(dui)于(yu)關鍵及(ji)精密(mi)的(de)零配件做到質(zhi)量(liang)檢(jian)驗。

對(dui)于自(zi)制件進(jin)行加工人員自(zi)檢、互檢、總檢，合格方可(ke)投入使用。

成品設(she)(she)(she)備(bei)安裝完(wan)畢后(hou)，有(you)售后(hou)技術(shu)人(ren)員驗收。現場(chang)設(she)(she)(she)備(bei)空載運(yun)轉半小(xiao)時以上，無(wu)故障后(hou)，方可加(jia)載現場(chang)調試。確保每臺(tai)設(she)(she)(she)備(bei)符合出(chu)廠條件，并出(chu)具設(she)(she)(she)備(bei)合格(ge)證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓：免費(fei)安裝調試設備，免費(fei)培訓操作。

2.質保：該生產線本公司提(ti)供一年(nian)質保，非人為損壞一年(nian)內(nei)提(ti)供維(wei)(wei)修及更換零部(bu)件服務。設備終生提(ti)供維(wei)(wei)護

3.配(pei)方(fang)：免費提供組織蛋白基礎配(pei)方(fang)；也可介紹客戶學習(xi)到專(zhuan)業配(pei)方(fang)。

4.配件：可根據客戶需求提供(gong)各種模具，常(chang)年低價提供(gong)膨(peng)化(hua)生產(chan)設(she)備各種配件。