大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)可以(yi)代替分(fen)離蛋(dan)白(bai)添加(jia)到肉(rou)制(zhi)品(pin)中(zhong)，這樣不(bu)僅能提高肉(rou)制(zhi)品(pin)的(de)蛋(dan)白(bai)質含量(liang)，又能吸收多余的(de)脂肪，使(shi)其不(bu)油不(bu)膩而更顯肉(rou)感，達(da)到經濟(ji)實(shi)惠的(de)目(mu)的(de)。該組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)設備生產(chan)的(de)植物組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)有(you)良好的(de)顆狀結(jie)構，經過浸(jin)泡可以(yi)制(zhi)成各種風(feng)味(wei)的(de)素食(shi)品(pin)，在(zai)加(jia)工(gong)組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)的(de)過程中(zhong)，可以(yi)添加(jia)不(bu)同(tong)風(feng)味(wei)調味(wei)劑，然(ran)后再添加(jia)到方便食(shi)品(pin)和休閑食(shi)品(pin)中(zhong)，又可以(yi)制(zhi)得(de)不(bu)同(tong)風(feng)味(wei)的(de)食(shi)品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目(mu)前大(da)豆組(zu)織(zhi)蛋白(bai)主要是以脫(tuo)脂大(da)豆粉、大(da)豆濃縮蛋白(bai)或大(da)豆分離蛋白(bai)等為(wei)原料，經攪(jiao)拌、擠壓、膨化等機械(xie)的和熱的作用下(xia)(xia)制成(cheng)的產(chan)品。其營養高、功能性較好，有以下(xia)(xia)特點：

1、經過膨化機擠壓膨化，使(shi)其蛋白(bai)質分子重(zhong)新(xin)排列整(zheng)齊(qi)，具有同方向組織結(jie)構(gou)，類似肉樣的多孔組織，因此(ci)有優良(liang)的保水性與咀嚼感(gan)；

2、經(jing)過短時高溫、高水份與高壓力下加工，消除大(da)豆中(zhong)所含的各種有害物質(zhi)，促(cu)進人體(ti)對蛋白的吸收(shou)消化能力，營養價值(zhi)得以保(bao)留；

3、膨化(hua)時(shi)，由于出口處迅速減(jian)壓噴爆，可以除去大豆中(zhong)的(de)不(bu)良氣味(wei)并降低(di)大豆蛋白質食用后(hou)的(de)產氣性；

4、大豆組織蛋白有(you)良好的(de)保油性，用它做出食品干凈，不油膩(ni)；

5、使(shi)用(yong)方便，用(yong)室溫水浸泡(pao)30分鐘，便可添加做(zuo)成各種食品；

6、大豆組織蛋白膽固醇含(han)量低，適合患有心血管疾(ji)的人的食用；

7、大(da)豆組織蛋(dan)白是較理想的(de)植(zhi)物蛋(dan)白，含有人體必須的(de)八種營養成分；

8、大豆組(zu)織(zhi)蛋(dan)白形狀上分(fen)有片(pian)狀、大塊和顆(ke)粒型；從顏色上分(fen)有原色、紅(hong)色，使其實現的用途更加(jia)廣泛。

組織(zhi)(zhi)蛋(dan)白生(sheng)產線以低溫豆粕(po)、花生(sheng)粕(po)為(wei)主要(yao)原料(liao)，經(jing)粉(fen)磨、攪(jiao)拌、調質、高(gao)(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)(gao)壓(ya)、高(gao)(gao)(gao)剪切，將球形蛋(dan)白質分子打開成鏈狀(zhuang)并重新組織(zhi)(zhi)化，形成如肉狀(zhuang)纖(xian)維結構的如瘦肉狀(zhuang)且有咀嚼感的新型食品；其產品營養價值高(gao)(gao)(gao)，具有肉的狀(zhuang)態          和口(kou)感，不含膽(dan)固醇和動物脂肪(fang)，具有吸油、吸水、吸味的特點；用于(yu)火(huo)腿、香腸、罐頭、快(kuai)餐食品及速凍食品等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好的原料輸送到擠壓機的喂(wei)料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將(jiang)產品輸(shu)送到烤箱。

5、多(duo)層烤(kao)箱：除去一定水(shui)分，延長(chang)保質(zhi)期。

6、冷(leng)卻輸送(song)機：冷(leng)卻至室溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備前期設(she)計控制

技術人員根據客戶(hu)廠房、電力(li)、地點等實際情(qing)況及(ji)要(yao)求，結合設備試驗(yan)情(qing)況進行科(ke)學(xue)合理的設計。

2. 零(ling)配(pei)件選購標準

零配件供貨(huo)商，對(dui)供方產品嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)同行業(ye)質(zhi)優價(jia)廉廠(chang)家。在保證質(zhi)量的前提，降低設備制造成本，讓客戶采(cai)購(gou)性價(jia)比好的設備。對(dui)于同一品種的外協件，挑(tiao)選(xuan)三家供貨(huo)商，做到優勝劣汰選(xuan)購(gou)。

3. 生(sheng)產控制(zhi)

銷(xiao)售部接到訂(ding)(ding)單以(yi)后，提交技術部，技術部根據訂(ding)(ding)單詳情(qing)出(chu)設備對應的(de)CAD圖(tu)紙。生(sheng)(sheng)產部門根據CAD圖(tu)紙技術文件安排個相關部分采購生(sheng)(sheng)產加工。

4. 設備及(ji)零配(pei)件驗收

有專(zhuan)職質(zhi)量控制人員對外購及(ji)外協件進行批量抽檢(jian).對于關鍵及(ji)精密的(de)零配件做(zuo)到質(zhi)量檢(jian)驗。

對(dui)于自制件進(jin)行加工人員自檢、互檢、總(zong)檢，合格方可投入使(shi)用。

成品設備(bei)安裝完(wan)畢(bi)后，有售后技術人員(yuan)驗收。現(xian)場(chang)設備(bei)空載(zai)運轉半小時以上，無故障后，方可加載(zai)現(xian)場(chang)調試。確(que)保每臺設備(bei)符合出廠條件(jian)，并出具設備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓(xun)：免費安裝調試(shi)設備，免費培訓(xun)操作。

2.質(zhi)(zhi)保：該生產(chan)線本公司(si)提(ti)供(gong)一(yi)年(nian)質(zhi)(zhi)保，非(fei)人為損壞一(yi)年(nian)內(nei)提(ti)供(gong)維(wei)修及更換(huan)零部件服務。設備終生提(ti)供(gong)維(wei)護

3.配(pei)方：免費提供(gong)組織(zhi)蛋(dan)白(bai)基礎配(pei)方；也可介紹(shao)客戶學習到專(zhuan)業(ye)配(pei)方。

4.配件：可根據客戶需求提供(gong)各種(zhong)模具(ju)，常(chang)年低價提供(gong)膨(peng)化生產設(she)備(bei)各種(zhong)配件。